數(shù)控CNC數(shù)顯普通龍門(mén)銑床粗加工端面銑床機(jī)床特點(diǎn)：
1、基本性能：
機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，有足夠的靜/動(dòng)態(tài)剛性和良好的精度保持性，采用合理的技術(shù)保證機(jī)床的加工效率，立銑頭為中國(guó)臺(tái)灣組裝7.5Kw的 V7銑頭。
2、使用性能：
機(jī)床使用、維修方便，具有足夠的安全性。
3、主關(guān)主件：
機(jī)床主要功能部件和關(guān)鍵零部件具有高的品質(zhì)，部分采用產(chǎn)品。
4、材料：
整套鑄件采用HT250灰鑄鐵，經(jīng)回火處理及時(shí)消除應(yīng)力，確保變形量降至低。
5、導(dǎo)軌：
工作臺(tái)導(dǎo)軌貼耐磨片，底座、橫梁、立柱導(dǎo)軌面經(jīng)高頻熱處理及精密研磨，確保傳動(dòng)精度：導(dǎo)軌淬火硬度可達(dá)HRC48-52。
6、傳動(dòng)系統(tǒng)：
工作臺(tái)、橫梁移動(dòng)均采用變頻調(diào)速電機(jī)控制，切削速度便于控制。
7、主軸系統(tǒng)：
主軸采用SCM21合金鋼精密加工，經(jīng)調(diào)質(zhì)滲碳處理，配合精密軸承，可耐*高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、潤(rùn)滑系統(tǒng)、鎖緊方式：
立柱、床身、橫梁、工作臺(tái)、銑頭箱體均為樹(shù)脂砂高強(qiáng)度鑄件結(jié)構(gòu)鑄造。
X/Y/Z三向絲桿采用精密C5級(jí)滾珠絲桿。
X向?yàn)槠?V形淬火貼塑導(dǎo)軌；Y向?yàn)榫匦未慊饘?dǎo)軌；Z向?yàn)榫匦蛯?dǎo)軌。
X/Y/Z向進(jìn)給絲桿軸承采用NSK-P4級(jí)。
進(jìn)給電機(jī)均采用交流伺服，并設(shè)有過(guò)載過(guò)熱電氣保護(hù)功能。
X/Y/Z向進(jìn)給機(jī)構(gòu)有可靠的限位超程保險(xiǎn)控制裝置。
9、導(dǎo)軌防護(hù)：
機(jī)床主導(dǎo)軌前后均配有移動(dòng)式防護(hù)罩，橫梁配有風(fēng)琴式防護(hù)罩。
數(shù)控CNC數(shù)顯普通龍門(mén)銑床粗加工端面銑床機(jī)床技術(shù)參數(shù)
| 項(xiàng)目 | 參數(shù) |
主要尺寸 | 大加工件尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | 6000×2500×1500 |
機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | 14000×4300×3300 | |
兩立柱間距離 | 3100（mm） | |
工作臺(tái)尺寸 | 6000×2500（mm） | |
立銑頭 | 立銑頭個(gè)數(shù) | 1 |
立銑頭型號(hào) | BT50高速銑頭 | |
立銑頭電機(jī)形式 | 伺服主軸電機(jī) | |
立銑頭電機(jī)功率 | 11KW | |
主軸型號(hào) | BT50 | |
主軸變速箱形式 | 雙速變速箱 | |
主軸變速箱速比 | 1:1/1:4 | |
變速箱品牌 | 中國(guó)臺(tái)灣GTP | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 100-685r/min | |
主軸卸刀方式 | 氣動(dòng)打刀 | |
立銑頭垂直進(jìn)給方式 | 伺服進(jìn)給 | |
立銑頭垂直進(jìn)給行程 | 400mm | |
立銑頭垂直升降配重方式 | 氮?dú)馄胶?/p> | |
立銑頭橫向進(jìn)給方式 | 伺服進(jìn)給 | |
立銑頭橫向進(jìn)給行程 | 3000mm | |
側(cè)銑頭 | 側(cè)銑頭個(gè)數(shù) | 1 |
側(cè)銑頭型號(hào) | V8 | |
側(cè)銑頭電機(jī)功率 | 11KW | |
主軸型號(hào) | NT50 | |
主軸端錐孔錐度 | 7：24 | |
側(cè)銑頭檔位數(shù) | 6 | |
側(cè)銑頭轉(zhuǎn)速范圍 | 100-685r/min | |
側(cè)銑頭橫向進(jìn)給方式 | 變頻進(jìn)給 | |
側(cè)銑頭橫向進(jìn)給行程 | 350mm | |
側(cè)銑頭垂直進(jìn)給方式 | 機(jī)動(dòng)進(jìn)給 | |
側(cè)銑頭垂直進(jìn)給行程 | 700mm | |
伺服電機(jī) | 工作臺(tái)移動(dòng)伺服電機(jī) | 伺服36n.m（7.5KW） |
工作臺(tái)移動(dòng)速度 | 0.1M～4M/min | |
立銑頭垂直移動(dòng)伺服電機(jī) | 伺服23n.m（4.7KW） | |
立銑頭垂直移動(dòng)速度 | 0.1M～4M/min | |
立銑頭左右移動(dòng)伺服電機(jī) | 伺服27n.m（5.5KW） | |
立銑頭左右移動(dòng)速度 | 0.1M～4M/min | |
橫梁 | 橫梁升降電機(jī)功率 | 3KW |
橫梁升降行程 | 1500（mm） | |
橫梁鎖緊液壓站電機(jī)功率 | 1.5KW | |
導(dǎo)軌 | 床身導(dǎo)軌形式 | 平-V軌 |
床身導(dǎo)軌中心距 | 1500（mm） | |
橫梁導(dǎo)軌形式 | 矩形導(dǎo)軌 | |
橫梁導(dǎo)軌寬度 | 600（mm） | |
立柱導(dǎo)軌形式 | 矩形-燕尾導(dǎo)軌 | |
立柱導(dǎo)軌寬度 | 600（mm） | |
| 工作臺(tái)載重量 | 23T |
GB/T19362.1-2003/ISO8636-1：2000《固定式龍門(mén)銑床》機(jī)床檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
機(jī)床工作環(huán)境
電源 380+15%～-10% V 三相交流 50Hz±2%
環(huán)境溫度 +5℃～45℃ 相對(duì)濕度 35～90% 無(wú)凝露
裝箱單明細(xì)
1、使用說(shuō)明書(shū)（附合格證、裝箱單） 1套
2、電氣說(shuō)明書(shū) 1份
3、隨機(jī)附件：
序號(hào) | 名 稱(chēng) | 規(guī) 格 | 數(shù)量 |
1 | 內(nèi)六角扳手 | 4，5,6,8,10,12 | 各1把 |
2 | 機(jī)床墊板 | XH-DSK3025 | 全套 |
3 | 地角螺栓 | XH-DSK3025 | 全套 |
4 | 十字改錐 | L=150 | 1把 |
5 | 一字改錐 | L=150 | 1把 |
注：合同生效一個(gè)月內(nèi)，供方應(yīng)提供給需方機(jī)床地基圖。
機(jī)床驗(yàn)收
1、設(shè)備驗(yàn)收應(yīng)在供需雙方*代表在場(chǎng)的情況下進(jìn)行。設(shè)備驗(yàn)收分“預(yù)驗(yàn)收”和“終驗(yàn)收”兩次進(jìn)行。
2、預(yù)驗(yàn)收
在供方工廠(chǎng)進(jìn)行。供方在設(shè)備制造完畢后，在預(yù)驗(yàn)收日期前5天通知需方，需方應(yīng)委派有關(guān)人員按預(yù)定日期到達(dá)供方制造廠(chǎng)參加預(yù)驗(yàn)收。預(yù)驗(yàn)收按供方出廠(chǎng)或技術(shù)協(xié)議內(nèi)容進(jìn)行。設(shè)備經(jīng)預(yù)驗(yàn)收合格，經(jīng)供需雙方*代表簽署“設(shè)備預(yù)驗(yàn)收合格報(bào)告”后，視為設(shè)備供方場(chǎng)地驗(yàn)收合格，設(shè)備可裝箱發(fā)運(yùn)。
需方有特殊要求的試件和特殊測(cè)試，原則上由需方準(zhǔn)備相應(yīng)的材料和工裝、測(cè)試儀器等。
3、終驗(yàn)收
在需方設(shè)備安裝地進(jìn)行。設(shè)備安裝調(diào)試完畢后，按供方要求，由供需雙方共同再次對(duì)設(shè)備進(jìn)行測(cè)試，合格后，由供需雙方*代表簽署“設(shè)備驗(yàn)收合格報(bào)告”，確認(rèn)“設(shè)備需方場(chǎng)地驗(yàn)收合格”。
4、設(shè)備到達(dá)需方安裝地后，應(yīng)及時(shí)通知供方。供方在需方安裝場(chǎng)地進(jìn)行設(shè)備的安裝調(diào)試過(guò)程中，需方應(yīng)委派專(zhuān)人參加安裝調(diào)試及驗(yàn)收全過(guò)程。設(shè)備安裝調(diào)試主要由供方完成，需方人員進(jìn)行必要的配合。需方應(yīng)在力所能及的范圍內(nèi)為供方提供工作方便，設(shè)備在需方場(chǎng)地內(nèi)驗(yàn)收時(shí)間不得超過(guò)設(shè)備到達(dá)后15日內(nèi)。
所標(biāo)價(jià)格僅供參考！！！
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