數(shù)控立式龍門加工中心重切削方滑枕產(chǎn)品性能特點：
1.優(yōu)良的結(jié)構(gòu)強度：
機床結(jié)構(gòu)均采用高優(yōu)質(zhì)米漢納鑄鐵GC-276(MEEHANITE)經(jīng)時效回火處理，剛性及穩(wěn)定性佳；結(jié)構(gòu)尺寸結(jié)合有限元分析（FEA）使機床發(fā)揮佳的精剛性及抗震性，故可以防止切削共震的產(chǎn)生，因此可提升加工精度并增加*使用壽命。
2.主軸箱特性：
主軸箱采用截面系數(shù)的矩形比例設(shè)計1：1.15，可提供Z軸在大行程之加工剛性；主軸箱內(nèi)部以中間隔層搭配圓弧肋骨強化結(jié)構(gòu)體，可以快速進給及重切削情況下有佳之動剛性及穩(wěn)定性。
3.平衡Z軸響應(yīng)系統(tǒng)：
以平衡雙向回路并設(shè)計雙氮氣缸平衡配重，穩(wěn)固的將傳動機構(gòu)設(shè)計連接在Z軸上，可*提供Z軸同伺服馬達精密響應(yīng)系統(tǒng)及高推力加工的需求；精心設(shè)計的中心對稱式主軸系統(tǒng)，將主軸、主軸馬達、滾珠絲桿及雙向配重氣壓缸做空間布置，避免溫升變位并減少不平衡力矩產(chǎn)生。
4.*的控制系統(tǒng)：
機床標(biāo)配FANUC或三菱高階控制器提供機床穩(wěn)定，高效的數(shù)字控制；可根據(jù)客戶實際需求，選配功能更加強大的控制器和控制精度更高的閉環(huán)控制單元。
5.進給系統(tǒng)：
X、Y軸采用RG系列之直線滾柱導(dǎo)軌，重負(fù)荷、高精度的P級線性滑軌具有0.003-0.005的低摩擦系數(shù)，故有極低的黏滯性及超高驅(qū)動的靈敏性，大大提升動態(tài)精度；Z軸采用矩形硬軌，導(dǎo)軌副貼低摩擦系數(shù)的進口TURCITE-B耐磨片并精精密刮花，保證機床的運動特性（低的摩擦系數(shù)與摩擦阻力）及切削所必需的剛性。
6.進給結(jié)構(gòu)系統(tǒng)：
三軸使用C3級精密滾珠螺桿，除涉及防撞保護裝置以外，尾端并施以適當(dāng)預(yù)拉可以減低螺桿溫升之熱變位。
7.強勁的切削能力：
主軸采用7：24 BT50 直徑Φ100mm，搭配使用P4級精密斜角滾珠軸承轉(zhuǎn)速可達10000rpm。機床采用日本FANUC α 系列主軸馬達或日本三菱主軸馬達，為適應(yīng)各領(lǐng)域切削狀態(tài)提供充足的馬力及扭力輸出。
數(shù)控立式龍門加工中心重切削方滑枕產(chǎn)品主要參數(shù)
注 ：以上是機床主要零件的定點供應(yīng)商，因技術(shù)改造、改進個別零件允許更換廠商，但更換后的零件不低于原零件的質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)。
標(biāo)準(zhǔn)配置： | 選擇配置： | ||
MITSUBISHI 70A控制系統(tǒng) | 導(dǎo)軌全防護罩 工作燈、機械異常狀態(tài)警示燈 工具箱及工具 調(diào)整墊塊和螺栓 主軸吹氣裝置 電氣箱熱交換器 全自動潤滑系統(tǒng) 380V/220V 50HZ變壓器 | 主軸減速增扭機構(gòu) | 日本THK絲桿、線軌 主軸油冷卻系統(tǒng) 主軸中心出水系統(tǒng) 自動鐵屑輸送機 *偵測裝置 關(guān)節(jié)機器人裝置 |
機床主要配件供應(yīng)商
序號 | 產(chǎn)品名稱 | 制造商 | 原產(chǎn)地 |
1 | 控制器 | MITSUBISHI 70A | 日本 |
2 | X,Y,Z軸電機 | MITSUBISHI AC伺服電機 | 日本 |
3 | 主軸電機 | MITSUBISHI AC伺服電機 | 日本 |
4 | 主軸軸承 | NSK（P4精密級） | 日本 |
5 | X,Y,Z軸絲桿軸承 | NSK（P4精密級） | 日本 |
6 | X,Y,Z滾珠絲桿 | 上銀／銀泰 C3級 | 中國臺灣 |
7 | X,Y,Z軸線軌 | 上銀、銀泰 | 中國臺灣 |
8 | 主軸單元 | 丹銓BT50 | 中國臺灣 |
9 | 后推式刀庫 | 大天數(shù)控 6把 | 杭州 |
10 | 打刀缸 | 尚品 | 中國臺灣 |
11 | 自動注油器 | 日華油機 |
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12 | 床身 | 高牌號鑄鐵 | 杭州 |
