FVP-800立式加工中心主要適用于汽車、模具、電子通訊行業(yè)精密零部件的加工。
數(shù)控加工中心機床/立式銑床具有以下特點：
1、采用歐洲技術生產(chǎn)的精密、高速主軸組可確保*穩(wěn)定；
2、直聯(lián)式主軸結構，高可靠性和低噪音；
3、標準主軸轉速10000rpm為客戶提供高速切削，可大幅降低加工時間。
4、高剛性機體結構設計，保證了機床的高效能、強力切削之要求。
5、化、高標準、精細的外罩鈑金設計，保障設備密封、環(huán)保優(yōu)勢。
6、各種配置模塊化，可供客戶不同加工需求的個性化選擇。
7、決定整機品質的關鍵部件采用中國臺灣、日本、德國的進口優(yōu)質配件。
數(shù)控加工中心機床/立式銑床主要規(guī)格參數(shù)：
1.行程 | X軸行程800 mm Y軸行程500 mm Z軸行程505 mm |
2.主軸 | 主軸轉速50-10000 rpm 主軸孔錐度7/24錐度NO.40 主軸鼻端至工作臺距離 100-605 mm 主軸中心至立柱軌面距離 510 mm |
3.進給 | X軸快速位移32m/min Y軸快速位移24 m/min Z軸快速位移24 m/min |
4.工作臺 | 工作臺面積950mm×425mm 工作臺載重量800 kg T型槽寬 18×3×100 mm |
| 6.數(shù)控系統(tǒng) | FANUC 0IMD |
7.刀庫 | 刀庫容量 22（24）把刀 大*直徑 80 mm 大*直徑（無相鄰刀） 150 mm 大*長度 250 mm 大*重量 7 kg 換刀時間（刀對刀） 7（2.2）秒 |
8.驅動馬達 | 主軸馬達7.5/11 kW X軸AC伺服馬達 4.0 kW Y軸AC伺服馬達 4.0 kW Z軸AC伺服馬達 4.0 kW |
9.護罩 | 全護罩 |
10.顏色 | 型錄標準顏色 |
11.機床 | 機器占地面積及高度2435×2178×2795 mm 機械重量4850kg |
標準附件
NO. | 規(guī) 格 | 數(shù)量 |
１. ２. ３. ４. ５. ６. ７. 8. 9. 10. 11. | 主軸吹氣系統(tǒng) 切削冷卻液系統(tǒng) 全罩式防護罩 自動潤滑系統(tǒng) 工作燈 調整墊塊及螺栓 積屑箱 水箱 變壓器 工具箱 熱交換器 | 1 1 1 1 1 8 1 1 1 1 1 |
特別友情提醒，所標價格為定金！！！
1、 機床工作條件
（1）電源：380V±10% 、50HZ±1% 三相交流電；
（2） 環(huán)境溫度：5℃—40℃；
（3） 相對濕度：40—85%
（4） 壓縮空氣：0.4-0.6MPa
2、 機試安裝要求
（1） 此機床必須與其它機床分開獨立運轉，不可距離太近。有足夠空間維護機床。
安裝機床時，機床的門及控制器能夠毫*地打開及轉開。
（2） 機床及控制器不可直接受到日曬。冷卻液、潤滑油及鐵悄不要濺污機床及控制器。機床及控制器不可受到大震動。
（3） 由于有許多的風扇在機床內，因此，塵土及灰霧必須減到少。
（4） 應有足夠的空間可使排屑機及冷卻油箱易于搬動。
3、 地基
（1） 機床占地面積尺寸：請參照機械機型地基尺寸平面圖。
（2） 地基的承作：地基必須以砂石水泥混合，其低承載力3000kg/m2，當預注混泥土地基時，在各螺栓位置必須預留300×200×480mm（長×寬×高）之孔，等機器安裝時把孔對準，再將機床水平粗調后，將機床調整水平所需用零件放置妥當，再以快干水泥灌入預留之孔中固定，詳細程序請依照下列說明：
a. 將基礎螺栓穿過基礎墊塊，并穿過水平調整螺絲，然后將平墊圈、螺帽稍為固定，具體尺寸詳見地基圖。
b. 灌入快干水泥于各螺栓所預留之孔，使灌入之水泥與地面高度平整。
c. 等水泥干固后（約7天左右），再調整水平調整螺絲，使機床在運動中*水平公差內。
d. 鎖緊螺栓上的螺帽及調整螺絲之螺帽。
（3） 機礎螺栓與機床調整螺絲，零件如基地圖標。
4、 搬運
（1） 使用吊車吊運時，應事先準備必要之吊具鋼管、鋼索等，其他附件等必須使用足夠之鋼索、吊車等器具以利搬運。
（2） 吊搬運時，應注意事項：
a. 禁止超負載使用吊搬運設備。
b. 吊搬運時，應先察看是否平衡。
c. 操作機床吊搬運工作，須具有合格的吊搬運技術員。為防止損壞到機床附件，應避免吊搬運具直接碰觸機床，必須以襯墊保護
售后：安裝調試和交機驗收：
1.1 貨到交貨地點后，買賣雙方在3天內，共同按合同約定的內容及裝箱清單拆箱驗貨（清點設備及各部件數(shù)量、核對規(guī)格型號和隨機資料、查驗外觀質量等），拆箱驗貨后買方有異議的，應當在三天內提，賣方應當妥善解決。
1.2拆箱驗貨后，賣方應當在 3 天內調派技術人員進場安裝調試。若因買方要求延期安裝和調試的，買方應當自行妥善保管已拆箱的貨物，并承擔因保管不善而造成設備損失、損壞、銹蝕等責任。
1.3自交貨之日起 30 天后，因買方原因使賣方不能進行安裝調試或者不能驗收交機的,賣方仍負有安裝調試及驗收交機的義務。
1.4 設備安裝調試完畢，買方經(jīng)試機后有異議的，賣方應當及時解決。買方經(jīng)試機后無異議的，應予簽署驗收文件。買方經(jīng)試機后有異議的，應當在三天內提出書面異議；買方經(jīng)試機后無異議但又拒簽驗收文件，視為通過驗收。
1.5機床各項精度指標按隨機裝箱提供的機床精度檢驗證書進行檢驗。檢驗方式依據(jù)IS0230-2標準。雙方對檢驗結果有爭議的，以中國機床檢測中心的檢測結果為準，并由失誤方承擔與檢測相關的一切費用。
1.6 對檢驗結果存在爭議的，不得啟用設備，否則即視為通過驗收。
（2）培訓:
在合同簽定以后，用戶可在機床到位之前派人到賣方杭州工廠進行為期十天的實地培訓。食宿，交通費買方自理。
（3）設備保修及服務承諾：
3.1 本合同標的貨物保修期為一年，具體質保起始時間，以雙方確認簽署的驗收合格報告之日起。在保修期內，發(fā)生設備不能正常使用情況時，賣方在接到買方通知后4小時內做成回復，確認需維修，賣方應在24小時內派技術人員上門提供免費維修或保養(yǎng)服務；
3.2 在保修期內，如屬買方使用不當造成設備零部件損壞的，賣方維修時僅收取被更換零部件的成本費（按賣方進貨價提供）；
3.3 保修期滿，賣方向買方提供*有償維修和保養(yǎng)服務。買方也可另擇他人提供維修和保養(yǎng)服務。
