YD258 | 1.2mm 1.6mm | 60~65 | 用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
YD261 | 1.2mm 1.6,mm | 60~65 | 高硬度耐磨焊絲 |
YD265 | 1.2mm 1.6,mm | 60~67 | 高硬度耐磨焊絲 |
YD288 | 1.2mm 1.6,mm | 59~65 | 用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊 |
YD322 | 1.2mm 1.6,mm | 57~62 | 用來堆焊各種沖模、切削*及修復要求耐磨損性能較高之機械零件 |
YD350 | 1.2mm 1.6,mm | 32~35 | 連鑄輥的堆焊 |
YD351 | 1.2mm 1.6,mm | 38~42 | 連鑄輥的堆焊 |
YD352 | 1.2mm 1.6,mm | 45~50 | 連鑄輥的堆焊 |
YD405 | 1.2mm 1.6,mm | 50~55 | 受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊 |
大西洋CHG-309 ER309不銹鋼氬弧焊絲焊條1.6
大西洋CHG-309 ER309不銹鋼氬弧焊絲焊條1.6
ER309
符合：YB/T 5092-2005 H12Cr24Ni13Si
AWS A5.9 ER309
說明：ER309是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊縫金屬具有良好的力學性能、抗裂性能及抗氧化性能，也具有優(yōu)良的耐熱耐腐蝕性能。
用途：用于焊接相同類型的不銹鋼，不銹鋼襯里，異種鋼以及高鉻鋼、高錳鋼等。
焊絲化學成分范圍及一例：%
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | M | Cu |
焊絲 | ≤0.12 | 0.30-0.65 | 1.00-2.50 | ≤0.030 | ≤0.030 | 23.00-25.00 | 12.00-14.00 | ≤0.75 | ≤0.75 |
一例 | 0.075 | 0.42 | 1.64 | 0.012 | 0.013 | 23.88 | 12.96 | 0.24 | 0.22 |
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
注意事項及操作要點：
1. 焊接處須*清除油污、鐵銹、水份等表面雜質，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應引起更多關注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。
