伺服中走絲線切割LT400
- 交流伺服電機(jī)
- 多次切割中走絲
- 閉環(huán)控制
- 產(chǎn)品描述：智凱智能一體型中走絲線切割機(jī)床，是蘇州乃至早推出一體型全無(wú)阻智能中走絲線切割機(jī)床的企業(yè)，采用觸摸屏數(shù)據(jù)庫(kù)方式，根據(jù)材質(zhì)，厚度自動(dòng)匹配加工參數(shù)，*方便操作，也能夠緩解操作師傅的操作強(qiáng)度及用工難問(wèn)題。
伺服中走絲線切割LT400產(chǎn)品介紹
技術(shù)叁數(shù)
序號(hào) 規(guī)格LT400 性能、作用 1 工作臺(tái)行程（X軸、Y軸）（㎜） 500×400 2 工作臺(tái)尺寸1050×780（㎜） * 大工作臺(tái)面, 適應(yīng)于大、中型模具和零件的加工。裝夾方便。 3 切割錐度 ,U V軸工作臺(tái)采用鑄造件. 4 錐度（U、V）行程,15（㎜） *±3度 可實(shí)現(xiàn)錐度加工且精度高 5 大切割厚度（㎜） 300 6 大承重量（㎏） 500 7 切割表面粗糙度（μm） Rɑ≤0.6-1.2 8 大切割速度mm2/min ≥180 - 255
注;合金鋼≥140，紫銅≥130，
鋁合金≥250，鈦合金≥160，
9 加工精度（㎜） ≤±0.003 Ф10 40厚時(shí) 8方或圓 10 工作臺(tái)小移動(dòng)當(dāng)量（㎜） 0.001 11 電極絲直徑（㎜） ∮0.10 -∮0.25 12 機(jī)床總重量（㎏） 1650 13 機(jī)床外形尺寸（㎜） 1500×1050×2000 14 大加工電流(A) 8A (注;加工峰值電流 45 – 95) 15 工作電壓（V） 65 16 脈沖寬度（15檔可調(diào)）(µｓ) 1- 251 17 脈沖間隔連續(xù)可調(diào) 1:2－1:15 （脈寬 : 脈間） 18 電源工作電壓 (380Vac±10﹪ 50Hｚ) 19 機(jī)床功率 ≤1.2KVA 20 電器控制柜總重量（㎏） 一體機(jī)無(wú)單獨(dú)控制柜 21 電器控制柜外形尺寸（㎜） 一體機(jī)無(wú)單獨(dú)控制柜 22 * 工作臺(tái)X.Y軸傳動(dòng)采用中國(guó)臺(tái)灣上銀直線導(dǎo)軌
*雙螺母精密滾珠絲杠副
可實(shí)現(xiàn)高靈敏性的傳動(dòng)精度和加工精度。整機(jī)質(zhì)量穩(wěn)定性好。 23 *導(dǎo)輪軸承NSK配裝,免維護(hù)潤(rùn)滑脂系統(tǒng) 延長(zhǎng)導(dǎo)輪軸承精度使用期。 24 *采用限長(zhǎng)壽導(dǎo)絲裝置 提高加工精度,起到鉬絲限幅作用, 延長(zhǎng)機(jī)床導(dǎo)絲使用壽命 25 移動(dòng)式雙條板工作臺(tái)支架夾具 有利于工件裝夾,減少功耗。 26 * 機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件采用電子自動(dòng)集中供油潤(rùn)滑系統(tǒng).( 實(shí)現(xiàn)定時(shí)定量加油) 保持機(jī)械運(yùn)動(dòng)起到充分的潤(rùn)滑,更好的保持機(jī)床精度。 27 * 走絲系統(tǒng) 采用雙向恒張力機(jī)構(gòu)W形走絲結(jié)構(gòu) 提高加工Ra值表面的粗糙度。 28 * 工作臺(tái)托水盤(pán)雙向開(kāi)門(mén)擋水 操作方便省時(shí)提高作效率，改變傳統(tǒng)有機(jī)玻璃擋水罩 29 * 工作臺(tái)采用封閉式 工作液不會(huì)濺到機(jī)床上, 有效保護(hù)機(jī)床絲桿, 導(dǎo)軌防塵 30 * 絲簡(jiǎn)推拉式擋絲機(jī)構(gòu) 改變傳統(tǒng)擋絲罩,大幅度提高工作效率 31 * 加寬立柱 保證機(jī)床穩(wěn)定性 32 * Z軸一鍵式升降(兩條直線導(dǎo)軌) 切割不同工件, 方便升降機(jī)頭, 國(guó)內(nèi)* 33 LED工作燈 節(jié)能, 實(shí)用 34 * 床身采用品字形C形結(jié)構(gòu)，造型新穎、穩(wěn)定可靠, 整機(jī)鑄件全部經(jīng)過(guò)二次時(shí)效處理，床身厚、剛性好、不易變形、設(shè)計(jì)合理、環(huán)保、節(jié)能。 有效控制工作臺(tái)負(fù)荷對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度的影響,
技術(shù)等級(jí)高、易維護(hù)保養(yǎng)。
35 * 工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)電機(jī),采用五相十拍步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式和*的無(wú)阻尼防護(hù)罩。 無(wú)須反向間隙補(bǔ)償；防止機(jī)床爬行 36 走絲裝置：貯絲筒采用變頻調(diào)速技術(shù)。可根據(jù)機(jī)床操作上絲和不同厚度的工件,自主靈活地選擇絲速。 37 * 1) 高性能、全無(wú)阻無(wú)電解大功率脈沖電源；可實(shí)現(xiàn)高效率、大厚度加工，并可高效切割各類模具鋼、鋁材、銅材、鋁合金、鈦合金，硬質(zhì)合金、超硬材料、導(dǎo)電陶瓷、超導(dǎo)熱材料。
* 2) 無(wú)條紋加工技術(shù)；使Ra值表面粗糙度有效提高。
38 * 數(shù)控系統(tǒng)配置：采用中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng);配置有，通訊網(wǎng)卡接口、RS232接口、USB接口、鍵盤(pán)、鼠標(biāo)。15"液晶顯示器；編程、控制分時(shí)一體完成；加工軌跡實(shí)時(shí)跟蹤及顯示，工件輪廓三維造型；計(jì)算機(jī)為CoolCut自動(dòng)繪圖式編程和自動(dòng)轉(zhuǎn)換為控制程序。標(biāo)準(zhǔn)ISO代碼與通訊及兼容3G代碼。 39 自動(dòng)編程控制系統(tǒng)：
采用智凱CoolCAD正版CAD編程系統(tǒng)，仿真再現(xiàn)設(shè)計(jì)原貌，易學(xué)好用，準(zhǔn)確快捷。仿AutoCAD界面，中文菜單，使得優(yōu)質(zhì)高效的完成工件的切割工作。
40 數(shù)控系統(tǒng)功能實(shí)現(xiàn)：
1. 加工、編程可同時(shí)進(jìn)行；
2. 新穎的屏幕控制方式，全部操作均用鼠標(biāo)器健盤(pán)同步實(shí)現(xiàn)，方便直觀；
3. 加工軌跡實(shí)時(shí)跟蹤顯示；
4. 三維四軸聯(lián)動(dòng)；
5. 斷電保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)記錄數(shù)據(jù)，來(lái)電恢復(fù)；
6. 定端面、回原點(diǎn)；
7. 各軸點(diǎn)動(dòng)功能；
8. 圖形旋轉(zhuǎn)、鏡像功能；
9. 程序倒走、出錯(cuò)信息顯示；
10. 任意程序段起始加工；
11. 平移循環(huán)、旋轉(zhuǎn)循環(huán)加工；
12. 齒隙補(bǔ)償；
13. 高速切割時(shí)鉬絲滯后消除（銳角功能）；
14. 切割終點(diǎn)自動(dòng)關(guān)機(jī)；安全可靠。
15.高頻采用智能參數(shù)庫(kù)，根據(jù)材質(zhì)，厚度即可自動(dòng)匹配加工參數(shù)。
41 機(jī)床電器、高頻電源、數(shù)控系統(tǒng)：
采用*的模塊化設(shè)計(jì)：機(jī)床電器、高頻電源、數(shù)控系統(tǒng)，科學(xué)整合。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，抗干擾性強(qiáng)，可靠性好，環(huán)保、節(jié)能、符合人機(jī)工程學(xué)規(guī)范，強(qiáng)調(diào)易人性化標(biāo)準(zhǔn)。
42 出廠前設(shè)備檢驗(yàn)措施：系統(tǒng)控制板工藝： 全部器件嚴(yán)格老化篩選。滿負(fù)荷 40℃，連續(xù)100小時(shí)。沖擊負(fù)荷50℃，斷續(xù)100小時(shí)。 43 免費(fèi)培訓(xùn)學(xué)員、免費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試；免費(fèi)提供電加工新技術(shù)、新工藝、新材料的咨詢和研發(fā)服務(wù)；全面質(zhì)量跟蹤服務(wù)；工藝規(guī)范咨詢指導(dǎo)。鑰匙工程的售后服務(wù),讓新老用戶滿意。 注：帶有（*）號(hào)的是我公司的特殊技術(shù)，優(yōu)于國(guó)內(nèi)其他廠家的機(jī)床。
