一體化污水處理設(shè)備如何在運(yùn)行的更健康更流暢，所以這個就涉及日常的保養(yǎng)問題。

1.保養(yǎng)的時間問題，一體化污水處理設(shè)備的保養(yǎng)時間是從它開端被運(yùn)用時核算的，在開端被運(yùn)用以后均勻每6個月就要對它進(jìn)行整理一次，這個跟女人的護(hù)膚是相同的，守時清潔維護(hù)，就能夠達(dá)到良好的保養(yǎng)作用。

2.濾芯的替換，濾芯的替換要求設(shè)備在一年到二年的時分就需求進(jìn)行一次。

3.清洗問題，污水處理設(shè)備的清洗，能夠借助一些整理設(shè)備對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗，守時清洗設(shè)備能夠增強(qiáng)對設(shè)備濾芯的維護(hù)。

4.能夠經(jīng)常用堿的試劑擦洗設(shè)備，堿試劑能夠中和一些酸雜質(zhì)，進(jìn)步清水的作用，一起也能夠延伸設(shè)備的運(yùn)用年限。

5.定時對某些零件排污，這些零件指的是過濾器、隔離帶等，定時的進(jìn)行整理能夠防止阻塞，確保污水的疏通。

6.及時添加潤滑油，能夠進(jìn)步設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)功率，設(shè)備的反應(yīng)靈敏可削減設(shè)備發(fā)生沖突及停頓的幾率，一起也能夠添加設(shè)備的運(yùn)用年限。

（1）系統(tǒng)短期內(nèi)停運(yùn)（1-3天）：停運(yùn)前，先對系統(tǒng)進(jìn)行低壓（0.2-0.4MPa），大流量（約等于系統(tǒng)的產(chǎn)水量）沖洗，時間為14~16分鐘；保持平常的自然水流，讓水流入濃水道。

（2）系統(tǒng)停運(yùn)一周以上（環(huán)境溫度在5℃以上）：停運(yùn)前，先對系統(tǒng)進(jìn)行低壓（0.2-0.4MPa），大流量（約等于系統(tǒng)的產(chǎn)水量）沖洗，時間為14~16分 鐘；按照反滲透系統(tǒng)操作說明書中有關(guān)系統(tǒng)化學(xué)清洗的方法進(jìn)行化學(xué)清洗；化學(xué)清洗完畢后，沖洗干凈反滲透膜；配制0.5%的福爾馬林溶液，低壓輸入系統(tǒng)內(nèi)， 循環(huán)10分鐘；關(guān)閉所有系統(tǒng)的閥門，進(jìn)行封存；如系統(tǒng)停運(yùn)10天以上，則每10天須更換一次福爾馬林溶液。

（3）環(huán)境溫度在5℃以下：停運(yùn)前，先對系統(tǒng)進(jìn)行低壓（0.2-0.4MPa），大流量（約等于系統(tǒng)的產(chǎn)水量）沖洗，時間為14~16分鐘；在有條件的地方，可 將環(huán)境溫度升高到5℃以上，然后按照1的方法，進(jìn)行系統(tǒng)保養(yǎng)。

若無條件對環(huán)境溫度進(jìn)行升高，則：低壓（0.1MPa），流量為系統(tǒng)產(chǎn)水量的1/3的水進(jìn)行 長流，以防止反滲透膜被凍壞，并且保證每天使系統(tǒng)運(yùn)行2小時；按照1中（2）、（3）的方法，對反滲透膜進(jìn)行清洗后，將反滲透膜取出，移至環(huán)境溫度大于5℃的 地方，浸泡在配制好的0.5%的福爾馬林溶液中，每兩天翻轉(zhuǎn)一次，系統(tǒng)管道中的水應(yīng)排放干凈，以防止因結(jié)冰而造成系統(tǒng)的損壞。

厭氧階段（化糞池）：廢水在通過掛著產(chǎn)氣菌（甲烷菌）的填料層時，在產(chǎn)氣菌（甲烷菌）的作用下，將水中小分子的物質(zhì)如有機(jī)酸和醇通過新陳代謝作用轉(zhuǎn)變?yōu)榛镜幕衔顲H4和H2O，從而達(dá)到去除COD的目的。水解酸化階段：廢水通過掛上生物菌膜的填料層，大量微生物將進(jìn)入水中的顆粒物質(zhì)和膠體物質(zhì)迅速截留和吸附，截留下來的物質(zhì)吸附在水解生物菌表面，在大量水解細(xì)菌的作用下將不溶有機(jī)物分解為可溶物質(zhì)，在產(chǎn)酸菌的協(xié)同作用下將大分子物質(zhì)、難以降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易降解的小分子物質(zhì)。

好氧設(shè)計階段：本工程中好氧段采用接觸氧化法進(jìn)行凈化。活污泥中的微生物在有氧的條件下將污水中的一部分有機(jī)物用于合成新的細(xì)胞，將另一部分有機(jī)物進(jìn)行分解代謝以便獲得細(xì)胞合成所需的能量，其終產(chǎn)物是CO2和H2O等穩(wěn)定物質(zhì)。在這種合成代謝與分解代謝過程中，溶解有機(jī)物(例如低分子有機(jī)酸等易降解有機(jī)物)直接進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)部被利用。而非溶解有機(jī)物則首先被吸附在微生物表面，然后被酶水解后進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)部被利用。

由于該崗位水解酸化池的污泥來自污水處理站SBR的，而污水站SBR的污泥是外接其他廠家的。雖說這種方法可以縮短污泥的馴化周期，但如果不及時檢測，使得池內(nèi)營養(yǎng)物質(zhì)匱乏，很可能造成微生物不能適應(yīng)環(huán)境或餓死。因此要及時分析COD、氨氮、總磷的含量，低于要求值時要及時投加營養(yǎng)劑。而且每天進(jìn)行兩次提氣污泥循環(huán)也是一項(xiàng)必要的工作。

總的來說水解酸化加生物接觸氧化處理工藝中的水解酸化目的，主要是將原有廢水中非溶解性有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)橐咨锝到獾挠袡C(jī)物，提高廢水的可生化性，以利于后續(xù)的好氧處理。在考慮到后續(xù)好氧處理的能耗問題，水解酸化就主要用于低濃度難降解廢水的預(yù)處理了

污水處理設(shè)施在正式投入使用時，其生化處理裝置均需進(jìn)行污泥接種、馴化（俗稱調(diào)試）。對于規(guī)模較大的污水處理設(shè)施盡量縮短調(diào)試時間，使處理主體盡快投入正常運(yùn)行，在實(shí)際操作過程中有著重要的意義。

我們通過多個日處理萬噸的污水處理設(shè)施的生化調(diào)試發(fā)現(xiàn)，在生化調(diào)試過程中，如果準(zhǔn)備充分，正常氣溫下一般7~10d即可完成生化設(shè)施的培菌接種工作；10d后就可以對污水進(jìn) 行馴化，20d左右便可進(jìn)入正常運(yùn)行。

MVC 蒸發(fā)工藝處理滲瀝液具有啟動快，耗能小，濃縮液比例低，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。蒸發(fā)工藝存在的問題有：一是冷凝液中含有揮發(fā)性烴、揮發(fā)性有機(jī)酸和氨等污染物，需要進(jìn)一步處理方可達(dá)標(biāo)，處理成本相對較高；二是滲瀝液原液中 COD 比較高時，反應(yīng)釜內(nèi)容易起泡，直接影響出水水質(zhì)和濃縮倍數(shù)，可投加消泡劑解決，費(fèi)用較高；氨氮大部分轉(zhuǎn)移到冷凝液中，后續(xù)采用離子交換處理時，樹脂更換頻率高。

膜生物反應(yīng)器（Membrane Bioreactor，MBR）是一種新型高效的污水處理工藝，將高效膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)活性污泥法相結(jié)合的新型水處理技術(shù)。該技術(shù)被稱為"21世紀(jì)的水處理技術(shù)"，被列為國家"八五"、"九五"重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目，是目前水處理領(lǐng)域的革命性成果。

膜生物反應(yīng)器中水處理系統(tǒng)具有很高的處理能力和優(yōu)質(zhì)的處理出水，即使在進(jìn)水水質(zhì)不穩(wěn)定時，也能保證良好的出水水質(zhì)。而且具有出水水質(zhì)穩(wěn)定、抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)、操作簡單、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。

膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)功能

MBR是指將超、微濾膜分離技術(shù)與污水處理中的生物反應(yīng)器相結(jié)合而成的一種新的污水處理裝置。這種反應(yīng)器綜合了膜處理技術(shù)和生物處理技術(shù)帶來的優(yōu)點(diǎn)。超、微濾膜組件作為泥水分離單元，可以*取代二次沉淀池。

超、微濾膜截留活性污泥混合液中微生物絮體和較大分子有機(jī)物，使之停留在反應(yīng)器內(nèi)，使反應(yīng)器內(nèi)獲得高生物濃度，并延長有機(jī)固體停留時間，極大地提高了微生物對有機(jī)物的氧化率。

同時，經(jīng)超、微濾膜處理后，出水質(zhì)量高，可以直接用于非飲用水回用。系統(tǒng)剩余污泥少，且具有較高的抗沖擊能力。因此，MBR是當(dāng)今倍受推廣的一項(xiàng)水處理技術(shù)。

改進(jìn)：一般加熱再生法要經(jīng)過高溫分解、氣體活化(CO2、CO等)等步驟，但sabio等將其簡化，將飽和的活性炭直接進(jìn)行氣體活化進(jìn)行再生，實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明是可行的。對吸附PNP飽和的活性炭進(jìn)行氣體活化的實(shí)驗(yàn)，使操作大為簡化，并降低了運(yùn)行成本。同時因?yàn)榭諝饩哂辛畠r、處理溫度底，再生周期短等優(yōu)勢，提出將空氣作為活化氣體的一種選擇，但是與CO2相比，其并不能很好的恢復(fù)活性炭的吸附性能，但卻是值得人們繼續(xù)深入研究的一個方向。熱再生法在工業(yè)上得應(yīng)用是非常廣泛的，若能有所改進(jìn)或?qū)⑵溥^程簡化，將會有可觀得經(jīng)濟(jì)效益及更大的應(yīng)用價值。

用在給水處理的飽和活性炭的再生質(zhì)量損失(通常在10 %～20%),明顯高于廢水處理飽和炭的再生質(zhì)量損失(通常為2%-10%)。給水處理用的活性炭再生質(zhì)量損失比較高的主要原因在于金屬離子在活性炭表面和孔隙中的積累，在高溫再生活化條件下，金屬離子對活化反應(yīng)起催化作用， 加速活化進(jìn)程， 從而導(dǎo)致活性炭過度活化，增大了再生質(zhì)量損失。另外，金屬離子生成的無機(jī)鹽類還會在再生爐中熔融， 損壞再生爐的耐火材料和耐熱鋼。自來水廠可采用活性炭再生前實(shí)施酸洗可以去除累積的金屬離子，提高活性炭再生產(chǎn)率，減少灰分。實(shí)際應(yīng)用表明，活性炭再生前通過酸洗，再生炭得率和孔隙分布有明顯改善。

首先是根據(jù)季節(jié)的變化，維修的重點(diǎn)也是隨著改變的。在夏季高溫多雨的情況下，通常是多注意檢查風(fēng)機(jī)、水泵這些，來避免因溫度過高而產(chǎn)生燒壞配件的情況。那么如果是寒冷的冬天，就需要做好一定的保暖方案了。

還有就是其他一體化污水處理設(shè)備方面在及時的定期檢查，不能遺漏。要查看污水處理設(shè)備有沒有曝氣不足的情況，有沒有不勻稱的情況等等問題。如果出現(xiàn)了上面的問題，就需要做出盡快的調(diào)整。

后就是填料的問題，這個方面是容易被忽視也是重要的一點(diǎn)，人員需要定期的對于填料進(jìn)行查看，以免影響過濾的問題。還要及時查看一體化污水處理設(shè)備中的水位情況，需不需要加水的一些問題。