慧陽6.3米焦?fàn)t機側(cè)地面除塵站-焦化廠除塵器設(shè)計采用的裝煤阻火布袋除塵工藝除塵效率高，煙塵經(jīng)除塵設(shè)備凈化后收集率在95%以上，除塵效率達(dá)99.5%以上，外排氣體含塵濃度低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。
6.3米焦?fàn)t機側(cè)地面除塵站-焦化廠除塵器煙塵治理難點在于裝煤時，產(chǎn)生的煙塵很輕且粘性很大，如果處理不當(dāng)，整個系統(tǒng)不能正常工作。裝煤時煤餅被推入碳化室，爐頭產(chǎn)生的煙塵被大爐門密封在碳化室內(nèi)，上部殘余煙塵進入負(fù)壓狀態(tài)集氣罩，經(jīng)導(dǎo)煙燃燒車充分燃燒后進入地面除塵站。裝煤時爐頂放散孔產(chǎn)生大量的粉性煙塵進入導(dǎo)煙燃燒車，在1000攝氏度狀態(tài)下燃燒去除苯并芘等粘性有害物質(zhì)，燃燒后，殘余煙塵進入地面站除塵站處理，煙氣首*入粘性煙塵吸附裝置，進一步去除粘性殘存物質(zhì)，然后進入預(yù)處理器結(jié)合預(yù)噴涂使煙塵比重增加，使之沉降，保護布袋，再經(jīng)布袋除塵器處理干凈，達(dá)標(biāo)后排入大氣。沉降后的粉塵經(jīng)刮板機收集。為防止粉塵二次污染，經(jīng)加濕卸灰機加濕后外運。至此，一次出焦和裝煤的除塵工藝完成。設(shè)第三、第四軌道承擔(dān)荷載，箱體內(nèi)形成矩形皮帶集塵管。
（1）焦?fàn)t機側(cè)涉及到的摘爐門、推焦、清掃爐門框及平煤過程產(chǎn)生的煙氣，需經(jīng)摻風(fēng)混合被推焦機上所設(shè)的防塵罩捕集后，通過膠帶密封管進入除塵管道，再送入脈沖除塵器進行凈化，凈化后潔凈氣體通過引風(fēng)機、煙囪排至大氣。
（2）煙囪上設(shè)有粉塵排放連續(xù)檢測裝置。
（3）膠帶密封除塵管道布置在推焦機遠(yuǎn)爐端軌道外側(cè)，與軌道平行。
（4）由于焦?fàn)t機側(cè)推焦機工作具有周期性特征，風(fēng)機采用永磁調(diào)速運行。
（5）為避免煙氣中焦油粘結(jié)除塵器布袋，設(shè)置預(yù)噴涂裝置，將焦粉隨氣流均勻地吸附在除塵器布袋上，從而阻止煙氣中焦油直接與布袋接觸，預(yù)噴涂的焦粉來自干熄焦除塵系統(tǒng)，由氣力輸送方式將焦粉送入預(yù)噴涂倉。
（6）為防止除塵器內(nèi)部結(jié)露，除塵器灰斗配有保溫及蒸汽伴熱。
（7）焦化廠地面除塵站建筑物設(shè)計采暖，采暖熱媒為蒸汽，機柜間設(shè)空調(diào)，空壓機室設(shè)軸流風(fēng)機強制通風(fēng)。
（8）除塵風(fēng)機外殼及前后管道設(shè)隔聲覆蓋（不做隔音房）；風(fēng)機的進出口均設(shè)軟連接，風(fēng)機出口設(shè)消聲器，將噪聲控制在規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。
（9）袋式除塵器采用連續(xù)排灰；濾袋采用防靜電濾料；除塵系統(tǒng)設(shè)防靜電接地裝置；袋式除塵器及陣發(fā)性高溫?zé)焿m冷卻分離阻火器均設(shè)安全泄爆裝置。
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