30t/d鄉(xiāng)鎮(zhèn)醫(yī)院污水處理設(shè)備換購

隨著人們生活水平的提高，各種各樣的環(huán)境污染接踵而來。工廠排放的污水，醫(yī)院及排放的污水，農(nóng)村養(yǎng)殖涂在排放的污水，還有一些日常生活中排放的污水，這些全都影響的人們的正常生活，需要進(jìn)行污水處理以及再利用。

家庭用的可以買一些小型的一體化污水處理設(shè)備，比如10噸、20噸、30噸、50噸、100噸、200噸的污水處理設(shè)備來處理污水。一些大型的工廠、學(xué)校、醫(yī)院可能需要選擇一些出水量稍微偏大的地埋式污水處理設(shè)備，比如處理300噸、400噸、500噸、甚至800噸、1000噸的污水處理設(shè)備

  醫(yī)院污水經(jīng)化糞池、格柵池、調(diào)節(jié)池、水解 酸化池、接觸氧化池處理后，經(jīng)過沉淀池進(jìn)行泥水分離，污泥進(jìn)入污泥濃縮 池，污水再經(jīng)過二氧化氯消毒技術(shù)處理可基本殺死細(xì)菌和病毒蛋白質(zhì)，混勻 器的作用有利于二氧化氯與污水充分混合，保證二氧化氯的殺菌結(jié)果;本發(fā) 明工藝流程簡單、布置緊湊、運(yùn)行靈活、處理效果好，可在節(jié)約成本的條件 下，實(shí)現(xiàn)對醫(yī)院污水進(jìn)行有效的深度綜合處理。

pH值要求

pH值也是影響因素之一。在污泥馴化和以后的正常運(yùn)行過程中應(yīng)將系統(tǒng)的進(jìn)水pH控制在6~9之間。

9、營養(yǎng)物質(zhì)要求

良好的營養(yǎng)條件是菌群代謝、生長的前提。在污泥馴化的過程中應(yīng)將營養(yǎng)物質(zhì)的參數(shù)控制在BOD：N：P為100：5：1左右，為污泥馴化提供良好的生長條件。

10、溶解氧量(DO) 要求

DO是污泥馴化過程中的主要控制指標(biāo)，在污泥馴化過程中應(yīng)將DO的范圍控制在0.5~2.0mg/L。 (溶解氧濃度測量點(diǎn)為，轉(zhuǎn)碟曝氣器水下游4.5米處)。DO可以通過溶解氧測定儀檢測，也可以通過人工檢測，以了解DO在池中的變化規(guī)律。

高級氧化技術(shù)可將有機(jī)污染物礦化成二氧化碳和水，是環(huán)境友好型工藝，但其降解污染物時(shí)處理成本過高是制約其推廣的“瓶頸”。在我國高級氧化技術(shù)中除少數(shù)如芬頓法、臭氧氧化技術(shù)等已在實(shí)際水處理中有所應(yīng)用，其余還多處于實(shí)驗(yàn)室研究或小型試驗(yàn)階段。只有解決了高級氧化技術(shù)投資處理成本高、設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、處理水量小等缺點(diǎn)，才能加快其在實(shí)際工業(yè)中的應(yīng)用。高級氧化技術(shù)的發(fā)展方向可總結(jié)為以下幾點(diǎn)：

一是部分技術(shù)例如光催化氧化技術(shù)、臭氧氧化技術(shù)能夠提高廢水的可生化性，但單獨(dú)處理焦化廢水難度大、成本高，可將其與生化技術(shù)結(jié)合，降低焦化廢水的生物毒性，提高可生化性，再采用低耗高效的生化法進(jìn)行處理。

二是濕式催化氧化、超臨界水氧化等技術(shù)對設(shè)備要求高，處理成本高，可針對反應(yīng)器材質(zhì)和低廉催化劑進(jìn)行專項(xiàng)研發(fā)。在焦化廢水處理中，難處理的廢水如剩余氨水不要混入其他廢水中，增加其廢水量，進(jìn)而采用上述高級氧化劑進(jìn)行處理。

三是設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單、效率高、能應(yīng)用自然光并可長期穩(wěn)定運(yùn)行的反應(yīng)器，提高光化學(xué)氧化、光催化氧化技術(shù)的處理效率，并將其與混凝法、吸附法等技術(shù)聯(lián)合。

對于油水分離處理，常用到的有油水分離機(jī)。油水分離機(jī)也叫油水分離器，其主要原理是采用油水的比重不同，運(yùn)用過濾、沉淀、浮升等方法匯集一體進(jìn)行油水分離的。

氣浮分離

氣浮法是依靠水中形成微小氣泡，攜帶絮粒上浮至液面使水凈化的一種方法。條件是附在油滴上的氣泡可形成油-氣顆粒。

由于氣泡的出現(xiàn)使水和顆粒之間密度差加大，且顆粒直徑比原油油滴大，所以用顆粒之間密度代替油密度可使上升速度明顯提高。即當(dāng)1個(gè)氣泡（或多個(gè)氣泡）附在1個(gè)油滴上可增加垂直上升速度，從而可脫除直徑比50μm小得多的油滴。

重力式分離

由于油、氣、水的相對密度不同，組分一定得油水混合物在一定得壓力和溫度下，當(dāng)系統(tǒng)處于平衡時(shí)就會形成一定比例的油、氣、水相。當(dāng)相對較輕的組分處于層流狀態(tài)時(shí)，較重組分液滴根據(jù)斯托克斯公式的運(yùn)動規(guī)律沉降，重力式沉降分離設(shè)備即根據(jù)這一基本原理進(jìn)行設(shè)計(jì)。

有斯托克斯公式可知，沉降速度與油中水分半徑的平方成正比，與水油的密度差成正比，與油的粘度成反比。通過增大水分密度，擴(kuò)大油水密度差，減小油液粘度可以提高沉降分離速度，從而提高分離效率。

2、氨氮濃度高

滲濾液中氨氮濃度可高達(dá)1000~3000mg/L，滲濾液中的氮多以氨氮形式存在，約占總氮的75%~90%。

3、鹽份含量高

滲濾液中的含鹽量通常高達(dá)10000mg/L以上，采用膜處理會由于滲透壓過大造成產(chǎn)水率過低，僅采用普通生化處理會因?yàn)楹}量過高造成啟動困難，負(fù)荷較低，運(yùn)行不穩(wěn)，甚至無法運(yùn)行。

4、水量與水質(zhì)變化波動幅度大

滲濾液的產(chǎn)生量受城市垃圾收運(yùn)系統(tǒng)類型、垃圾的組成、降雨等因素影響。滲濾液的日產(chǎn)量約為垃圾量的5%~40%。污染物濃度的變化幅度也達(dá)到3~5倍。

1、生化+高級氧化+深度處理

滲濾液的有機(jī)污染物濃度高且可生化性好，生化處理工藝是處理高濃度有機(jī)廢水為*和經(jīng)濟(jì)的工藝，可以在比較經(jīng)濟(jì)的條件下大幅度降解有機(jī)污染物，同時(shí)發(fā)揮脫氮除磷的效果，使得滲濾液總體處理成本較為節(jié)省。由于滲濾液中還包括許多難降解大分子有機(jī)物，采用生化處理技術(shù)處理后，總會保留一些不能被生物降解和吸附的“惰性COD”。工程實(shí)踐表明，采用多種生化處理工藝，均可將滲濾液的CODcr降至1000mg/L以下，去除率非常可觀，但出水一般不能直接達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

30t/d鄉(xiāng)鎮(zhèn)醫(yī)院污水處理設(shè)備換購

工藝確定:常規(guī)水處理工藝可分為生物膜法和活性污泥法。生物膜法一般適用于水量較小（一般在5000T/D以下）、水質(zhì)較為穩(wěn)定、濃度不是很高的低濃度污水水質(zhì)，同時(shí)由于生物膜培養(yǎng)較快（一般夏天為7-10天，冬天為15-20天），系統(tǒng)調(diào)試好

后運(yùn)行穩(wěn)定，可操作性較強(qiáng)。活性污泥法一般用于水量較大，水質(zhì)有一定的波動，中等濃度或高濃度水質(zhì)，同時(shí)由于活性污泥培養(yǎng)時(shí)間較長（一般需要30天左右），系統(tǒng)運(yùn)行中操作管理較繁，對操作人員有一定的要求。

污水水質(zhì)按常規(guī)設(shè)定：CODCr ≤ 300mg/l，BOD5 ≤200mg/l，及結(jié)合我廠以往工程實(shí)例，推薦使用生物膜法處理工藝，擬用 A/O生物接觸氧化工藝為主體的生化處理方法。

垃圾焚燒廠滲濾液CODcr高達(dá)20000~60000mg/L，BOD5為10000~30000mg/L，屬高濃度有機(jī)廢水。滲濾液中絕大部分有機(jī)化合物為可溶性有機(jī)物，大約90%的可溶性有機(jī)碳由短鏈的可揮發(fā)性脂肪酸組成，其主要成分為乙酸、丙酸和丁酸，其次是帶多羧基和芳香族羧基的灰黃酶酸，因此滲濾液的可生化性較好。

2、氨氮濃度高

滲濾液中氨氮濃度可高達(dá)1000~3000mg/L，滲濾液中的氮多以氨氮形式存在，約占總氮的75%~90%。

3、鹽份含量高

滲濾液中的含鹽量通常高達(dá)10000mg/L以上，采用膜處理會由于滲透壓過大造成產(chǎn)水率過低，僅采用普通生化處理會因?yàn)楹}量過高造成啟動困難，負(fù)荷較低，運(yùn)行不穩(wěn)，甚至無法運(yùn)行。

4、水量與水質(zhì)變化波動幅度大

滲濾液的產(chǎn)生量受城市垃圾收運(yùn)系統(tǒng)類型、垃圾的組成、降雨等因素影響。滲濾液的日產(chǎn)量約為垃圾量的5%~40%。污染物濃度的變化幅度也達(dá)到3~5倍。

1、生化+高級氧化+深度處理

滲濾液的有機(jī)污染物濃度高且可生化性好，生化處理工藝是處理高濃度有機(jī)廢水為*和經(jīng)濟(jì)的工藝，可以在比較經(jīng)濟(jì)的條件下大幅度降解有機(jī)污染物，同時(shí)發(fā)揮脫氮除磷的效果，使得滲濾液總體處理成本較為節(jié)省。由于滲濾液中還包括許多難降解大分子有機(jī)物，采用生化處理技術(shù)處理后，總會保留一些不能被生物降解和吸附的“惰性COD”。工程實(shí)踐表明，采用多種生化處理工藝，均可將滲濾液的CODcr降至1000mg/L以下，去除率非常可觀，但出水一般不能直接達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求。