紡織印染工業(yè)廢氣處理光解催化設(shè)備

紡織印染廢氣來(lái)源：

紡織印染工業(yè)廢氣主要來(lái)自兩大方面：一是化纖的紡絲工藝，二是紡織品前處理以及功能性后整理工序。以黏膠纖維化纖的紡絲工藝為例，需要先將原材料制成紡絲液，而在制造紡絲液的過(guò)程中需要加入大量二硫化碳，所以紡絲加工過(guò)程會(huì)釋放出以硫化氫、二硫化碳、二氧化硫?yàn)橹鞯挠泻怏w物質(zhì)。這些有害氣體會(huì)對(duì)操作工造成*的身體傷害，如果不經(jīng)過(guò)有效處理就排放出去會(huì)對(duì)周邊環(huán)境造成嚴(yán)重污染。

熱定型機(jī)處理是紡織品前處理工藝的重要一環(huán)。熱定型時(shí)，紡織品上的各種染料助劑、涂層助劑都會(huì)釋放出來(lái)，所以后面排氣管道口會(huì)有大量VOCs（有機(jī)揮發(fā)物）釋放。這些有機(jī)氣體主要是一些甲醛、多苯類、芳香烴類等有機(jī)氣體。

       紡織品功能性后整理過(guò)程中，廢氣主要來(lái)自兩個(gè)環(huán)節(jié)。滌綸分散染料的熱熔染色工藝中，高溫導(dǎo)致一些小分子的染料升華為廢氣排放出來(lái)。棉織物的免燙、阻燃整理都要經(jīng)過(guò)烘焙環(huán)節(jié)，由于添加了一些化學(xué)助劑，烘焙時(shí)會(huì)出現(xiàn)甲醛等醛類氣體和氨氣釋放的現(xiàn)象。

二、紡織印染處理工藝：
       紡織印染廢氣→預(yù)處理設(shè)備（粉塵顆粒去除過(guò)濾、霧化噴淋塔、水汽分離器、高溫降溫等設(shè)備）→等離子或UV光解除臭廢氣凈化器→高排

三、等離子或UV光解除臭廢氣凈化器工作原理：

1、主要采用*的脈沖高頻高壓等離子體電源和雙介質(zhì)齒板放電裝置，*放電形式產(chǎn)生高濃度離子。等離子體是一種聚集態(tài)物質(zhì)，其所擁有的高能電子能在毫秒級(jí)的時(shí)間內(nèi)，瞬間擊穿空氣和廢氣分子，發(fā)生一系列分化裂解反應(yīng)，產(chǎn)生高濃度、高強(qiáng)度、高能量的活性自由基和各種電子、離子等，在與機(jī)廢氣中的分子碰撞時(shí)會(huì)發(fā)生一系列基元物化反應(yīng)，并在反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生多種活性自由基和生態(tài)氧，即臭氧分解而產(chǎn)生的原子氧。活性自由基可以有效地破壞各種病毒、細(xì)菌中的核酸，蛋白質(zhì)，使其不能進(jìn)行正常的代謝和生物合成，從而致其死亡；而生態(tài)氧能迅速將有機(jī)廢氣分子異味氣體分解或還原為低分子無(wú)害物質(zhì)；另外，借助等離子體中的離子與物體的聚合吸附作用，可以對(duì)小至亞微米級(jí)的細(xì)微有機(jī)廢氣顆粒物進(jìn)行有效的吸附沉降處理。

2、利用特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體的分子鍵，降解轉(zhuǎn)變?yōu)榈头肿踊瘜W(xué)物，如二氧化碳和水等物質(zhì)。利用高能臭氧分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧，使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧氧化結(jié)合成小分子無(wú)害或低害的化合物。如CO2、H2O 等。 UV O2→O- O*(活性氧)O O2→O3(臭氧)。

       以上兩種方案都能達(dá)到高效除惡臭：能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）及各種惡臭味，脫臭效率可達(dá)99%以上。并且無(wú)需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力，還具有適應(yīng)性強(qiáng)：可適應(yīng)高濃度，大氣量，可每天24小時(shí)連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)

紡織印染工業(yè)廢氣處理光解催化設(shè)備