山東某鑄造廠澆筑線煙塵處理設(shè)備安裝中，前幾日，我公司接到山東某鑄造廠陳經(jīng)理的來電，通過陳經(jīng)理敘述的貴公司一澆筑流水線煙塵情況，我公司受到委托設(shè)計(jì)了一套除塵方案。此方案已得到陳經(jīng)理及貴司的認(rèn)可，并全權(quán)委托我廠進(jìn)行設(shè)計(jì)、制作并安裝整套流程。
我公司分析鑄造廠澆筑線的粉塵特點(diǎn)，并根據(jù)往常工程中的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，為鑄造廠澆筑線除塵器選擇使用袋式除塵器，因?yàn)榇匠龎m器不但除塵效果高，運(yùn)行穩(wěn)定，且除塵布袋可根據(jù)不同要求來選擇不同材質(zhì)的濾料，對于處理較細(xì)的粉塵也有著很好的凈化效果。
鑄造廠澆筑流水線布袋除塵器設(shè)計(jì)選型時(shí)我們考慮到以下幾個步驟：
1、確定處理風(fēng)量（此處鑄造廠布袋除塵器設(shè)備風(fēng)量，如果給定的是標(biāo)況風(fēng)量則應(yīng)換算成工況風(fēng)量）
2、確定排塵濃度：首先應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，有些城市、地區(qū)和企業(yè)要求更低的濃度，許多情況下對排塵濃度有更加嚴(yán)格的要求。
3、確定運(yùn)行溫度：上限應(yīng)低于所選濾料允許的*使用溫度，下限應(yīng)高于露點(diǎn)溫度15至20攝氏度。當(dāng)煙氣中含有酸性氣體時(shí)，露點(diǎn)溫度較高，設(shè)計(jì)除塵器時(shí)應(yīng)予以特別的關(guān)注。
4、選擇清灰方式根據(jù)：粉塵清灰的難易程度，煙氣含塵濃度的大小。對于粉塵粘而細(xì)的爐窯煙氣或含塵濃度高的煙氣，宜采用清灰能力強(qiáng)的清灰方式反之可選擇清灰能力較弱的清灰方式，原則上宜優(yōu)先選用強(qiáng)力清灰方式。
5、選擇除塵器布袋濾料應(yīng)充分考慮：含塵氣體的理化性質(zhì)、粉塵的理化性質(zhì)、清灰方式、確定過濾風(fēng)速。
鑄造廠澆筑線除塵器特點(diǎn)：
（1）除塵效率高，除塵效率可達(dá)90%以上。
（2）結(jié)構(gòu)比較簡單，運(yùn)行比較穩(wěn)定，初投資較少，維護(hù)方便。
目前，國內(nèi)大部分的鑄造廠均在車間使用了布袋除塵器來治理粉塵問題。但是若鑄造廠車間在除塵設(shè)備的維護(hù)中有一些明顯的操作不當(dāng)行為，則會對布袋除塵器造成了不良的影響，所以需要我們正確維護(hù)布袋除塵器。
（3）采用逐行噴吹技術(shù)，清灰強(qiáng)度高，清灰效果好，單位面積處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小，除塵效率高達(dá)99.9%。
（4）根據(jù)工藝情況，采用不同的濾料及工藝參數(shù)，以滿足不同廢氣特點(diǎn)的要求。
（5）采用*的PLC可編程控制器，定時(shí)或定阻自動噴灰清灰，實(shí)行自動化運(yùn)行，耗氣量少，清灰*，且性能穩(wěn)定。
（6）整機(jī)可設(shè)計(jì)成在線清灰和離線清灰兩種方式。室內(nèi)收塵袋分為若干排，按照給定的時(shí)間間隔對每排收塵袋進(jìn)行清灰。當(dāng)脈沖閥開啟時(shí)，即向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓空氣，以清除濾袋表面上的粉塵。各排濾袋的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由的清灰程序控制器自動連續(xù)控制,含塵氣體由灰斗進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉。
