臺群鉆攻中心要避免潮濕、粉塵過多和有腐蝕氣體的場所;避免陽光的直接照射和其它熱輻射,要遠離振動大的設(shè)備,如沖床、鍛壓設(shè)備等;
鉆攻中心的運行溫度要控制在15度至35度之間。精密加工溫度要控制在20度左右,嚴格控制溫度波動;為避免電源波動幅度大(大于正負10%)和可能的瞬間干擾信號等影響,一般采用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨供數(shù)控機床使用),增設(shè)穩(wěn)壓裝置等,都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。
臺群鉆攻中心日常加工精度維持
1、開機后,必須先預(yù)熱10分鐘左右,然后再加工;*不用的機器應(yīng)延長預(yù)熱的時間;
2、檢查加工中心油路是否暢通;
3、關(guān)機前將工作臺、鞍座置于機器*位置(移動三軸行程至各軸行程中間位置);
4、機床保持干燥清潔。
臺群鉆攻中心每日維護保養(yǎng)
1、每日對加工中心灰塵鐵屑進行清掃清潔:包括機床控制面板、主軸錐孔、*車、刀頭及錐柄、刀庫刀臂及刀倉、轉(zhuǎn)塔;XY軸鈑金護罩、機床內(nèi)柔性軟管、坦克鏈裝置、切屑槽等;
2、檢查潤滑油液面高度,保證機床潤滑;
3、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠,不夠及時添加;
4、檢查空氣壓力是否正常;
5、檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常,用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔,并噴上輕質(zhì)油;
6、清潔刀庫刀臂和*,尤其是刀爪;
7、檢查全部信號燈,異警警示燈是否正常;
8、檢查油壓單元管是否有滲漏現(xiàn)象;
9、機床每日工作完成后進行清潔清掃工作;
10、維持機器四周環(huán)境整潔。
臺群鉆攻中心每周保養(yǎng)
1、清洗熱交換器的空氣濾網(wǎng),冷卻泵、潤滑油泵濾網(wǎng);
2、檢查*拉栓是否松動,刀把是否清潔;
3、檢查益全加工中心三軸機械原點是否偏移;
4、檢查刀庫換刀臂動作或刀庫刀盤回轉(zhuǎn)是否順暢;
5、如有油冷機檢查油冷機油,如低于刻度線請及時加注油冷油;
6、清潔壓縮氣體中的雜質(zhì)和水份,檢查油霧分離器中的油量,檢查各路電磁閥的工作是否正常,檢查氣動系統(tǒng)中的密封性,因為氣路系統(tǒng)的好壞直接影響換刀及潤滑系統(tǒng);
7、防止灰塵污物進入數(shù)控裝置內(nèi)部。在機加車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末,一旦它們落在益全加工中心數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板或電子器件上,容易引起元器間絕緣電阻下降,甚至導致元器件及電路板損壞。
臺群鉆攻中心優(yōu)勢:
1. 超大型立柱穩(wěn)固,不變形快速位移60m/min
2. 低慣性高速主軸,高速攻絲、反應(yīng)靈敏
3. 變性鑄鐵鑄件采用*熱處理,不會變形。
4. 夾臂換刀快速準確。
5. 三軸均為C3級精密線軌。
6. X軸、Y軸和Z軸采用高精密度C3級滾珠絲杠。
益全加工中心應(yīng)用范圍
該加工中心廣泛運用于機加工行業(yè) 產(chǎn)品加工及零件加工,加工
手機金屬邊框機型。精密模具、3C產(chǎn)業(yè)零件、汽車零件、航太零件及
精密零件加工:
目前與蘋果、三星、gu歌、HTC、華碩、諾基亞、華為、小米、OPPO、
摩托羅拉等世界的一級供應(yīng)商合作
鉆攻中心主要性能特點
?刀塔式刀庫:快速、穩(wěn)定及可靠的刀庫;
?加工冷卻系統(tǒng):可提高加工效率及有效降低加工溫度,*沖屑。主軸加工水冷卻裝置:左右各2路,共4路。主軸吹氣冷卻裝置:左右各1路,共2路;
?側(cè)沖水系統(tǒng):可輕易將加工屑沖刷帶出機臺至集屑箱。加工水側(cè)沖水裝置:左右各6路,共有12路;
?水 箱:采機后式設(shè)計不占空間,容易整理工廠生產(chǎn)線,規(guī)劃方便;
?排屑槽:采用自然重力傾斜式兩邊軌道設(shè)計可節(jié)省電源及方便維修,配合側(cè)沖,可輕易將加工屑帶出機外;
?三色燈:可容易管理控制機臺使用狀態(tài);
?側(cè)沖水系統(tǒng):益全加工中心采用自然重力傾斜式兩邊軌道設(shè)計可節(jié)省電源及維修配合測沖,可輕易將加工屑帶出機外;
?潤滑系統(tǒng):采用高規(guī)格,潤滑泵+容積式分配器可保證定時定量,更是定壓,將油送至每一個潤滑點,若又異常會有警報通知。
臺群鉆攻中心T-500H參數(shù)
項 目 | 單 位 | T-500H | |
工作臺尺寸 | mm | 620×390 | |
行程 | 左右(X) | mm | 520 |
前后(Y) | mm | 400 | |
上下(Z) | mm | 350 | |
工作臺T型槽數(shù)-尺寸 | mm | 3-14×120 | |
主軸鼻端面至工作臺距離 | mm | 150-500 | |
主軸中心至機身端面距離 | mm | 445 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 50-24000 | |
主軸錐度 | # | BT-30 | |
主軸功率 | kw | 3.7 | |
X軸快速移動率 | mm/min | 60000 | |
Y軸快速移動率 | mm/min | 60000 | |
Z軸快速移動率 | mm/min | 60000 | |
切削速率 | mm/min | 1-30000 | |
三軸電機功率 | kw | 1.5/1.5/2.2 | |
*重量 | Kg | 3.0 | |
*長度 | mm | 200 | |
大刀徑(滿刀/鄰空刀) | mm | 50/65 | |
水箱容量 | L | 150 | |
氣壓需求 | Kg/cm2 | 6 | |
總耗電功率 | kw | 12 | |
定位精度 | mm | ±0.005/300 | |
重復(fù)精度 | mm | ±0.003 | |
大負重 | Kg | 250 | |
機械重量(大約) | Kg | 3100 | |
外形尺寸(長×寬×高) | mm | 1690×2600×2600 |