連云港地埋式污水處理設(shè)備構(gòu)造

地埋式污水處理設(shè)備標準注釋點：

1、在安裝地埋式污水處理設(shè)備之前，所有相關(guān)公司將根據(jù)設(shè)備包裝內(nèi)容和相關(guān)協(xié)議文件，派專人一一對地埋式污水處理設(shè)備安裝的集成設(shè)備進行清理和檢查，并進行記錄和檢查。但是必須根據(jù)質(zhì)量標準檢查和接受重要的零部件。檢查后，形成拆箱檢驗記錄，以備記錄。

2、數(shù)據(jù)驗收，根據(jù)包裝內(nèi)容檢查每個包裝盒，并完成每個集成設(shè)備的相關(guān)信息。

3、外觀檢查，檢查到貨貨物的綜合設(shè)備是否有明顯的損壞，損壞和不合格，并及時相關(guān)人員說明情況并開展后續(xù)工作。

4、備件這是許多現(xiàn)場人員容易疏忽的情況。大多數(shù)備件隨附集成設(shè)備，但該站點暫時不可用。這要求項目管理人員分別收集和保存，并做好記錄。后，當所有工作完成后，它將被移交給相關(guān)單位。

5、地埋式污水處理設(shè)備負責，在拆開集成設(shè)備完成后，設(shè)備應立即交給施工單位。

6、現(xiàn)場管理人員應根據(jù)設(shè)備的到貨情況及時確認收貨，并保存好文件。

高有機負荷下，反應器內(nèi)底物充裕，在這種情況中菌膠團比絲狀菌具有更強的吸附與存貯營養(yǎng)物質(zhì)的能力，能夠充分利用高濃度的底物迅速增殖，具有較高的比生長速率，抑制了絲狀菌的生長。

連云港地埋式污水處理設(shè)備構(gòu)造

溶劑萃取再生法

方法：溶劑萃取再生法是利用活性炭、溶劑與被吸附質(zhì)三者之間的相平衡關(guān)系，通過改變溫度、溶劑的pH 值等條件，打破吸附平衡，使吸附質(zhì)從活性炭上脫附下來。根據(jù)所用溶劑的不同可分為無機溶劑再生法和有機溶劑再生法。1) 無機藥劑再生，是指用無機酸(鹽酸) 或堿(氫氧化鈉) 等藥劑使吸附質(zhì)脫除,又稱酸堿再生法。例如用氫氧化鈉溶液洗滌吸附高濃度酚的炭，脫附的酚以酚鈉鹽形式被回收。吸附廢水中重金屬的炭也可用此法再生, 再生藥劑可使用HCl 等。2) 有機溶劑再生, 采用乙醇、苯、丙酮及甲醇等有機溶劑,萃取吸附活性炭中的吸附質(zhì)。例如吸附高濃度酚的炭、焦化廠煤氣洗滌廢水用活性炭處理后的飽和炭等均可用有機溶劑再生。

特點：溶劑再生法對于被吸附物質(zhì)為大分子有機物質(zhì)或分子結(jié)構(gòu)中支鏈較多的有機物質(zhì)來說，因“瓶頸效應”或“章魚效應”，溶劑再生效率較低。在被吸附物種類較多、成分較為復雜時，通常需要幾種以上的萃取劑。另外，由于有些化學溶劑會腐蝕活性炭表面，破壞活性炭的細孔結(jié)構(gòu)，降低活性炭的吸附容量和機械強度。

5）電化學再生法

方法：電化學再生發(fā)是采用化學方法進行再生得一種較為理想的方法,主要是將飽和的活性炭填充在兩個主電極之間,置于電解液中,在直流電的作用下,活性炭極化,在其陰陽極發(fā)生氧化還原反應而使吸附的污染物發(fā)生分解從而使活性炭再生。電化學法再生活性炭的影響因素主要有:活性炭所處的電極,所用輔助電介質(zhì)的種類、濃度以及再生電流和再生時間等。從電化學再生飽和*的活性炭實驗結(jié)果得出,吸附*飽和的活性炭,其陰極的再生效率比陽極的效果好,當電解質(zhì)溶液是NaCl時,再生效果較好,同時,再生效率隨電解質(zhì)濃度的增加而增加,但達1%后無明顯變化,還隨再生電流及再生時間的增加而提高,但在5h后基本呈穩(wěn)定狀態(tài)。

1.2 化學處理

應用化學方法時，某些試劑的過量使用容易導致水體的二次污染，因此在設(shè)計前應做好相關(guān)的實驗研究工作。化學法包括鐵炭法、化學氧化還原法（fenton試劑、H2O2、O3）、深度氧化技術(shù)等。

1.2.1 鐵炭法

工業(yè)運行表明，以Fe-C作為制藥廢水的預處理步驟，其出水的可生化性可大大提高。采用鐵炭—微電解—厭氧—好氧—氣浮聯(lián)合處理工藝處理甲*、鹽酸*等醫(yī)藥中間體生產(chǎn)廢水，鐵炭法處理后COD去除率達20%，終出水達到國家《污水綜合排放標準》(GB8978—1996)一級標準。

1.2.2 Fenton試劑處理法

亞鐵鹽和H2O2的組合稱為Fenton試劑，它能有效去除傳統(tǒng)廢水處理技術(shù)無法去除的難降解有機物。隨著研究的深入，又把紫外光（UV）、草酸鹽（C2O42-）等引入Fenton試劑中，使其氧化能力大大加強。

以TiO2為催化劑，9 W低壓汞燈為光源，用Fenton試劑對制藥廢水進行處理，取得了脫色率100%，COD去除率92.3%的效果，且硝基苯類化合物從8.05 mg/L降至0.41 mg/L。

餐飲廢水主要是餐飲行業(yè)在營業(yè)過程中產(chǎn)生的各種廢水的混合，包括洗菜、淘米、烹飪煮飯和洗刷碗筷過程中產(chǎn)生的潲水、泔水。隨著我國第三產(chǎn)業(yè)—餐飲業(yè)的不斷發(fā)展，人們快節(jié)奏的生活以及流動人口的不斷增加，餐飲行業(yè)在人們生活中的地位也越來越重要，隨之產(chǎn)生的餐飲廢水量也越來越大，由此帶來的環(huán)境污染問題也日益突出。據(jù)統(tǒng)計，全國一百多個大中型城市餐飲業(yè)，每天產(chǎn)生的廢水量就接近300萬噸，約占城市生活污水總排放量的3%，但其中的有機物含量卻占總負荷的三分之一之多，并且這種狀況還有不斷增加的趨勢。餐飲廢水的直接排放或處理不達標排放，會對城市污水處理廠造成較大壓力。在管網(wǎng)配套不健全的地區(qū)，產(chǎn)生的問題更加突出。這類廢水如果直接排放至附近水體，不僅會對其造成污染，造成水體富營養(yǎng)化等問題，還會對人類的身心健康構(gòu)成威脅。

安裝、調(diào)試及注意事項

(一)、安裝：設(shè)備安裝前，必須夯實地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎(chǔ)必須能承擔設(shè)備運行時的重量。2、設(shè)備就位后需調(diào)整水平。

設(shè)備需設(shè)清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗氣浮池的水排出去。4、污水進口與反應池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。5、清水出口可接通下水道排放，如需進入下道處理工序，可直接與下道處理設(shè)備相接。6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設(shè)備。

(二)、調(diào)試：設(shè)備調(diào)試前，應做好以下準備工作：1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。2、對水泵及空壓機等需要潤滑部位進行加油潤滑。3、接通電源，啟動水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標方向*。用手動控制啟動空壓機，檢查空壓機運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時查清原因。按下刮沫機開關(guān)，使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。

吸附架橋作用

吸附架橋作用機理主要是指高分子物質(zhì)與膠粒的吸附與橋連。還可以理解成兩個大的同號膠粒中間由于有一個異號膠粒而連接在一起。

高分子絮凝劑具有線性結(jié)構(gòu)，它們具有能與膠粒表面某些部位起作用的化學基團，當高聚合物與膠粒接觸時，基團能與膠粒表面產(chǎn)生特殊的反應而相互吸附，而高聚物分子的其余部分則伸展在溶液中，可以與另一個表面有空位的膠粒吸附，這樣聚合物就起了架橋連接的作用。

假如膠粒少，上述聚合物伸 展部分粘連不著第二個膠粒，則這個伸展部分遲早還會被原先的膠粒吸附在其他部位上，這個聚合物就不能起架橋作用了，而膠粒又處于穩(wěn)定狀態(tài)。

高分子絮凝劑投加量過大時，會使膠粒表面飽和產(chǎn)生再穩(wěn)現(xiàn)象。已經(jīng)架橋絮凝的膠粒，如受到劇烈的長時間的攪拌，架橋聚合物可能從另一膠粒表面脫開，重又卷回原所在膠粒表面，造成再穩(wěn)定狀態(tài)。

聚合物在膠粒表面的吸附來源于各種物理化學作用，如范德華引力、靜電引力、氫鍵、配位鍵等，取決于聚合物同膠粒表面二者化學結(jié)構(gòu)的特點。 這個機理可解釋非離子型或帶同電號的離子型高分子絮凝劑能得到好的絮凝效果的現(xiàn)象。

三、餐飲污水處理設(shè)備優(yōu)勢

1、處理工藝以生物處理工藝為主，結(jié)合吸附過濾，消菌等工藝，處理能力高，適用范圍廣，出水效果好；

2、采用一體化結(jié)構(gòu)，整套設(shè)備可埋入地表以下，地表可作綠化或其他用地，不需建房及采暖保溫；也可設(shè)置在室內(nèi)；運行噪聲低，對周圍環(huán)境無影響；

3、凈化程度高，污泥產(chǎn)生量少；除臭方式采用常規(guī)高空排放，另配有土壤脫臭措施，無異味產(chǎn)生；

4、整個設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報警系統(tǒng)，運行安全可靠，操作簡便，無需專人職守，只需適時進行設(shè)備維護和保養(yǎng)

配水系統(tǒng)

水解池良好運行的重要條件之一是保障污泥和廢水之間的充分接觸，因此系統(tǒng)底部的布水系統(tǒng)應該盡可能地均勻。

水解反應器的配水系統(tǒng)是一個關(guān)鍵的設(shè)計系統(tǒng)，為了使反應器底部進水均勻，有必要采用將進水均勻分配到多個進水點的分配裝置。

上升流速

為確保水解反應器中泥水的充分接觸及出水水質(zhì)，水解池的上升流速應控制在一定的范圍內(nèi)。

當上升流速偏低時，大量的較密實的活性污泥沉積在水解池的底部，在污水上升的過程中，泥水不能充分接觸反應，從而導致了去除效果較差。當上升流速偏高時，會造成水解池的活性污泥大量流失。

出水帶泥，一方面對后續(xù)好氧生化處理的微生物造成毒性，另一方面無法保證水解池的去除效果。

水解酸化工藝優(yōu)點

18、回流污泥量的調(diào)整

其主要依據(jù)是污泥沉降指數(shù)與二沉池污泥厚度，主要調(diào)控手段是回流比。 在氧化溝工藝中，剩余污泥合理排放后的二沉池污泥必須全部回流到氧化溝中，才能保證曝氣池中的污泥濃度，從而保證其處理能力，回流污泥量的控制就是基于這個要求，其方法有：按二沉池泥位控制，即按設(shè)計要求確定的泥位，或使泥層厚度控制在0.3～0.9m之間，同時使泥層厚度小于泥位以上水深的1/3。如果實際泥位超過設(shè)定的泥位，應增大回流量，如果泥位低于設(shè)定值應減少回流量，使逐步控制泥位在設(shè)定值上，但調(diào)節(jié)量不宜超過10%，待下一次巡檢時檢查泥位的變化，再給予適當?shù)恼{(diào)整，當二沉池泥位穩(wěn)定，在一個值的時候，說明所有的污泥已回流到曝氣池，達到了工藝要求，這個回流量與進水量直接有關(guān)，進水量增加（或減少），帶出曝氣池的污泥量成比例增加（或減少），回流量也應成比例的增加（或減少）。因此習慣上用回流比（R）,即回流污泥量與進水量之比來控制。