皮革沖孔是指通過采用靈活的刀具控制進行旋轉(zhuǎn)或不旋轉(zhuǎn),利用刀具的角度切換,在皮革上加工出各式圖案。在對切割面粗糙度檢測方面,重要的研究成果就是發(fā)現(xiàn)切割前沿光輻射信號脈動頻譜的主頻等于切割面切割條紋的頻率,而切割條紋的頻率與粗糙度相關(guān),這樣用光電管檢測到的輻射信號就與切割面粗糙度連起來。這種方法的特點是檢測設(shè)備和信號處理系統(tǒng)較簡單,檢測和處理的速度快,但也有不足之處。高質(zhì)量激光切割主要的指標就是無切割且切割面粗糙度值小,所以實時檢測的目標應(yīng)能識別切割并能檢測到反映切割面粗糙度的信息,其中以獲得粗糙度的信息重要,難度也大。
智能皮革箱包沖孔機是我司利用*, 自行研發(fā)設(shè)計并擁有自主知識產(chǎn)權(quán), 本設(shè)備主要針對各種皮料、布料專業(yè)沖孔加工需求而設(shè)計;本機采用人機界面, 計算機伺服控制,沖孔精度高,且可以打出不同圖案.機器操作簡單、尺寸準確、工作效率高;本廠可配合客戶需求的尺寸設(shè)計機臺及操作機器,負責(zé)員工掌握操作的培訓(xùn)及模具設(shè)計制造加工時,一次沖孔1-2層材料;每分鐘沖孔數(shù)約500-1000次數(shù)。
啟動機器,智能皮革箱包沖孔機根據(jù)電腦指令和加工數(shù)據(jù)一次性完成打孔、鉆孔、銑孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。把需加工的材料固定在自動轉(zhuǎn)盤上。在控制電腦內(nèi)設(shè)定好加工數(shù)據(jù)。根據(jù)加工的尺寸大小,加工孔的數(shù)量,加工孔的尺寸,加工孔位置數(shù)據(jù)等制作固定夾具。把夾具和自動轉(zhuǎn)盤緊固。工作流程但是不管怎樣,這些都是廠家在采購和加工時應(yīng)該面對和解決的。布料沖孔對布料起著至關(guān)重要的作用。但是市場上的沖孔網(wǎng)品種眾多,每種商品在布料沖孔過程中所發(fā)揮的效果是有一定差異的,是否能夠延長其使用期限需要在平時做好養(yǎng)護工作。