每天處理100立方醫(yī)院污水處理設(shè)備長(zhǎng)度

隨著人們生活水平的提高，各種各樣的環(huán)境污染接踵而來(lái)。工廠排放的污水，醫(yī)院及排放的污水，農(nóng)村養(yǎng)殖涂在排放的污水，還有一些日常生活中排放的污水，這些全都影響的人們的正常生活，需要進(jìn)行污水處理以及再利用。

家庭用的可以買(mǎi)一些小型的一體化污水處理設(shè)備，比如10噸、20噸、30噸、50噸、100噸、200噸的污水處理設(shè)備來(lái)處理污水。一些大型的工廠、學(xué)校、醫(yī)院可能需要選擇一些出水量稍微偏大的地埋式污水處理設(shè)備，比如處理300噸、400噸、500噸、甚至800噸、1000噸的污水處理設(shè)備

  醫(yī)院污水經(jīng)化糞池、格柵池、調(diào)節(jié)池、水解 酸化池、接觸氧化池處理后，經(jīng)過(guò)沉淀池進(jìn)行泥水分離，污泥進(jìn)入污泥濃縮 池，污水再經(jīng)過(guò)二氧化氯消毒技術(shù)處理可基本殺死細(xì)菌和病毒蛋白質(zhì)，混勻 器的作用有利于二氧化氯與污水充分混合，保證二氧化氯的殺菌結(jié)果;本發(fā) 明工藝流程簡(jiǎn)單、布置緊湊、運(yùn)行靈活、處理效果好，可在節(jié)約成本的條件 下，實(shí)現(xiàn)對(duì)醫(yī)院污水進(jìn)行有效的深度綜合處理。

pH值要求

pH值也是影響因素之一。在污泥馴化和以后的正常運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)將系統(tǒng)的進(jìn)水pH控制在6~9之間。

9、營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)要求

良好的營(yíng)養(yǎng)條件是菌群代謝、生長(zhǎng)的前提。在污泥馴化的過(guò)程中應(yīng)將營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的參數(shù)控制在BOD：N：P為100：5：1左右，為污泥馴化提供良好的生長(zhǎng)條件。

10、溶解氧量(DO) 要求

DO是污泥馴化過(guò)程中的主要控制指標(biāo)，在污泥馴化過(guò)程中應(yīng)將DO的范圍控制在0.5~2.0mg/L。 (溶解氧濃度測(cè)量點(diǎn)為，轉(zhuǎn)碟曝氣器水下游4.5米處)。DO可以通過(guò)溶解氧測(cè)定儀檢測(cè)，也可以通過(guò)人工檢測(cè)，以了解DO在池中的變化規(guī)律。

硝化和反硝化

序批式間歇活性污泥法

序批式間歇活性污泥法(SBR)工藝流程簡(jiǎn)單、污染物去除效果好、占地面積小、運(yùn)行操作靈活及便于自控運(yùn)行,但不適合處理大量廢水,對(duì)控制管理要求較高。

采用由兩個(gè)相同SBR串聯(lián)構(gòu)成的兩段SBR工藝系統(tǒng)處理石油化工廢水,Ⅰ段以降解乙酸為主,Ⅱ段以降解芳香族化合物為主,廢水量平均為1400m3/d,COD為400～1500mg/L,BOD為200～650mg/L,HRT為8h,COD去除率可達(dá)到91%。

該方法還可克服普通SBR法的葡萄糖效應(yīng)、縮短反應(yīng)時(shí)間、提高反應(yīng)效率。試驗(yàn)表明,兩段SBR法集SBR法和AB法的優(yōu)點(diǎn)于一體,并可省去污泥回流,Ⅰ段反應(yīng)器還可按厭氧條件運(yùn)行。

2.2高效好氧生物反應(yīng)器

高效好氧生物反應(yīng)器(HCR)融合了高速射流曝氣、物相強(qiáng)化傳遞和紊流剪切等技術(shù),具有深井曝氣和污泥流化床的特點(diǎn),是第三代生物反應(yīng)器。

已有學(xué)者利用其進(jìn)行處理石油化工廢水的中試研究,結(jié)果表明,HCR啟動(dòng)速度快,氧的利用率高,抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),去除效果穩(wěn)定可靠,BOD去除率可達(dá)75%～85%。

由于反應(yīng)的選擇性、收率和目的產(chǎn)物的分離等因素的限制，目前在工業(yè)生產(chǎn)中間接電解氧化法只適用于甲苯及其衍生物的氧化制取及其衍生物、萘的氧化制取1，4-萘醌，淀粉的氧化制取雙醛淀粉、對(duì)硝基甲苯的氧化制取對(duì)硝基苯甲酸等過(guò)程。

對(duì)于油水分離處理，常用到的有油水分離機(jī)。油水分離機(jī)也叫油水分離器，其主要原理是采用油水的比重不同，運(yùn)用過(guò)濾、沉淀、浮升等方法匯集一體進(jìn)行油水分離的。

氣浮分離

氣浮法是依靠水中形成微小氣泡，攜帶絮粒上浮至液面使水凈化的一種方法。條件是附在油滴上的氣泡可形成油-氣顆粒。

由于氣泡的出現(xiàn)使水和顆粒之間密度差加大，且顆粒直徑比原油油滴大，所以用顆粒之間密度代替油密度可使上升速度明顯提高。即當(dāng)1個(gè)氣泡（或多個(gè)氣泡）附在1個(gè)油滴上可增加垂直上升速度，從而可脫除直徑比50μm小得多的油滴。

重力式分離

由于油、氣、水的相對(duì)密度不同，組分一定得油水混合物在一定得壓力和溫度下，當(dāng)系統(tǒng)處于平衡時(shí)就會(huì)形成一定比例的油、氣、水相。當(dāng)相對(duì)較輕的組分處于層流狀態(tài)時(shí)，較重組分液滴根據(jù)斯托克斯公式的運(yùn)動(dòng)規(guī)律沉降，重力式沉降分離設(shè)備即根據(jù)這一基本原理進(jìn)行設(shè)計(jì)。

有斯托克斯公式可知，沉降速度與油中水分半徑的平方成正比，與水油的密度差成正比，與油的粘度成反比。通過(guò)增大水分密度，擴(kuò)大油水密度差，減小油液粘度可以提高沉降分離速度，從而提高分離效率。

2、氨氮濃度高

滲濾液中氨氮濃度可高達(dá)1000~3000mg/L，滲濾液中的氮多以氨氮形式存在，約占總氮的75%~90%。

3、鹽份含量高

滲濾液中的含鹽量通常高達(dá)10000mg/L以上，采用膜處理會(huì)由于滲透壓過(guò)大造成產(chǎn)水率過(guò)低，僅采用普通生化處理會(huì)因?yàn)楹}量過(guò)高造成啟動(dòng)困難，負(fù)荷較低，運(yùn)行不穩(wěn)，甚至無(wú)法運(yùn)行。

4、水量與水質(zhì)變化波動(dòng)幅度大

滲濾液的產(chǎn)生量受城市垃圾收運(yùn)系統(tǒng)類(lèi)型、垃圾的組成、降雨等因素影響。滲濾液的日產(chǎn)量約為垃圾量的5%~40%。污染物濃度的變化幅度也達(dá)到3~5倍。

1、生化+高級(jí)氧化+深度處理

滲濾液的有機(jī)污染物濃度高且可生化性好，生化處理工藝是處理高濃度有機(jī)廢水為*和經(jīng)濟(jì)的工藝，可以在比較經(jīng)濟(jì)的條件下大幅度降解有機(jī)污染物，同時(shí)發(fā)揮脫氮除磷的效果，使得滲濾液總體處理成本較為節(jié)省。由于滲濾液中還包括許多難降解大分子有機(jī)物，采用生化處理技術(shù)處理后，總會(huì)保留一些不能被生物降解和吸附的“惰性COD”。工程實(shí)踐表明，采用多種生化處理工藝，均可將滲濾液的CODcr降至1000mg/L以下，去除率非常可觀，但出水一般不能直接達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

每天處理100立方醫(yī)院污水處理設(shè)備長(zhǎng)度

工藝確定:常規(guī)水處理工藝可分為生物膜法和活性污泥法。生物膜法一般適用于水量較小（一般在5000T/D以下）、水質(zhì)較為穩(wěn)定、濃度不是很高的低濃度污水水質(zhì)，同時(shí)由于生物膜培養(yǎng)較快（一般夏天為7-10天，冬天為15-20天），系統(tǒng)調(diào)試好

后運(yùn)行穩(wěn)定，可操作性較強(qiáng)。活性污泥法一般用于水量較大，水質(zhì)有一定的波動(dòng)，中等濃度或高濃度水質(zhì)，同時(shí)由于活性污泥培養(yǎng)時(shí)間較長(zhǎng)（一般需要30天左右），系統(tǒng)運(yùn)行中操作管理較繁，對(duì)操作人員有一定的要求。

污水水質(zhì)按常規(guī)設(shè)定：CODCr ≤ 300mg/l，BOD5 ≤200mg/l，及結(jié)合我廠以往工程實(shí)例，推薦使用生物膜法處理工藝，擬用 A/O生物接觸氧化工藝為主體的生化處理方法。

  目前主流的污泥熱化學(xué)方法有兩種，焚燒法、熱解法。污泥焚燒是將污泥置入焚燒爐內(nèi)，在過(guò)量空氣加入情況下，進(jìn)行*焚燒。焚燒后終污泥含水率為0，其中多環(huán)芳烴類(lèi)污染物不復(fù)存在，其它有機(jī)污染物含量也幾乎為0（重金屬離子不能被有效去除，沉積在煤灰中），其體積大為縮小，使污泥終處置便利。將污泥在無(wú)氧或低于理論氧氣量的條件下，加熱到一定溫度（高溫：500～1000℃，低溫：<500℃），使固體物質(zhì)分解為油、不凝氣體和炭三種可燃物。部分產(chǎn)物作為前置干燥與熱解的能源，其余能源回收。

  *池出水自流進(jìn)入O級(jí)池，O級(jí)生化池的處理依靠自養(yǎng)型細(xì)菌（硝化菌）完成，它們利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無(wú)機(jī)碳源或空氣中的二氧化碳作為營(yíng)養(yǎng)源，將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為NO2-N、NO3-N。O級(jí)池出水一部分進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀，另一部分回流至*池進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，以達(dá)到反硝化的目的。在*和O級(jí)生化池中均安裝有填料，整個(gè)生化處理過(guò)程依賴(lài)于附著在填料上的多種微生物來(lái)完成的。在*池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O級(jí)生化池內(nèi)溶解氧控制在2.0mg/l以上，氣水比12:1； O級(jí)生化池一部分出水回流進(jìn)入*池，回流比為100%-200%；一部分流入豎流式沉淀池，進(jìn)行固液分離；沉淀池固液分離后的出水進(jìn)入消毒出水池，經(jīng)消毒后即可直接排放。沉淀池沉淀下來(lái)的污泥由氣提裝置提升至污泥濃縮池；污泥濃縮池內(nèi)濃縮后的污泥采用糞車(chē)外運(yùn)作農(nóng)肥處理。