青島雍瑞是一家供應(yīng)異性工藝石材除塵器*的綜合性生產(chǎn)企業(yè)。石材作為一種高檔的建筑裝飾材料，廣泛應(yīng)用于室內(nèi)外裝飾設(shè)計、幕墻裝飾及公共設(shè)施施工。目前市場上常見的石材主要分為天然石、人造石和大理石。隨著居住環(huán)境工程向中高檔發(fā)展，對異形石板、建筑主題雕塑、馬賽克雕塑、各種復(fù)雜美觀的表面、圓柱、甚至是石材家具提出了新的要求。我向您*不同工藝的石材除塵器。讓我們一起了解。

影響除塵器效果的因素

（一）除塵器的結(jié)構(gòu)

旋風(fēng)除塵器各部件都有一定的粒度比，各比例關(guān)系的變化會影響旋風(fēng)除塵器的效率和壓力損失。其中，除塵器直徑、進風(fēng)口尺寸和排氣管直徑是主要影響因素。在使用中應(yīng)注意，當(dāng)超過某一限度時，有利因素也可轉(zhuǎn)化為不利因素。此外，一些因素有利于提高除塵效率，但會增加壓力損失，因此對各因素的調(diào)整必須考慮到。

　　1、進氣口

旋風(fēng)除塵器入口是形成旋轉(zhuǎn)氣流的關(guān)鍵部件，是影響除塵效率和壓力損失的主要因素。切向進氣入口面積對除塵器有很大的影響。當(dāng)進氣面積相對于圓柱體截面時，進氣沉淀器的氣流切向速度較大，有利于粉塵的分離。

2，氣缸的直徑和高度

筒體直徑是旋風(fēng)除塵器基本的尺寸。旋轉(zhuǎn)氣流的切向速度與灰塵產(chǎn)生的離心力和氣缸直徑成反比。在相同的切向速度下，圓筒直徑d越小，氣流旋轉(zhuǎn)半徑越小，顆粒受到的離心力越大，顆粒越容易被截留。因此，應(yīng)適當(dāng)選擇較小的氣缸直徑，但如果氣缸直徑過小，壁面離排氣管太近，顆粒容易逸出；氣缸直徑過小容易造成堵塞，特別是對于粘性材料。當(dāng)空氣處理能力較大時，由于筒體直徑小，含塵空氣處理能力有限，可采用多臺旋風(fēng)除塵器并聯(lián)運行解決問題。并聯(lián)運行處理的空氣量是每個除塵器處理的空氣量之和，而阻力僅是單個除塵器處理其所承受的部分空氣量時的阻力。然而，使用和制造的結(jié)合更為復(fù)雜，所需材料也更多。氣體很容易在入口被堵塞，阻力增大。因此，并行使用的數(shù)量不應(yīng)該太多。筒體總高度是集塵器筒體高度與錐形筒體高度之和。增加筒體總高度，可以增加除塵器內(nèi)氣流的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，增加粉塵與氣流分離的機會。但是，筒體總高度增加，外旋流向心力徑向速度增加了一些細粉塵進入內(nèi)旋流的機會，從而降低了除塵效率。一般來說，氣缸的總高度是氣缸直徑的4倍。由于錐形圓筒半徑減小，氣流切向速度增大，粉塵與外壁的距離也減小。除塵效果優(yōu)于氣缸。因此，當(dāng)筒體總高度固定時，適當(dāng)增加錐形筒體高度可以提高除塵效率。筒體高度為筒體直徑的1.5倍，錐形筒體高度為筒體直徑的2.5倍，可獲得理想的除塵效率。

3、排氣管直徑和深度

排氣管的直徑和插入深度對旋風(fēng)除塵器的除塵效率有很大的影響。排氣管直徑必須選擇一個合適的值，減小排氣管直徑，減小內(nèi)旋的旋轉(zhuǎn)范圍，不易從排氣管排出粉塵，有利于提高除塵效率，但同時出口速度增大，阻力損失增大。如果增加排氣管直徑，雖然阻力損失可以明顯降低，但由于排氣管太靠近氣缸管壁，容易形成內(nèi)外旋流“短路”現(xiàn)象，使外旋流中的部分粉塵直接混入排氣管排出，從而降低除塵效率。一般認為排氣管直徑為0.5≤，是氣缸直徑的0.6倍。排氣管插入過淺，容易造成入口含塵氣流直接進入排氣管，影響除塵效率。當(dāng)排氣管插入深度時，氣流與管壁之間的摩擦面容易增大，阻力損失增大。同時，縮短了排氣管與錐底之間的距離，增加了返混排灰的機會。排氣管的插入深度一般適用于稍低于進氣口底部的位置。