青島雍瑞供應(yīng)復(fù)合材料 荒料地板除塵器*。我公司生產(chǎn)各種除塵設(shè)備及配件,為您提供*的服務(wù)。今天,我們來(lái)談?wù)勀姆N除塵器對(duì)復(fù)合材料和廢地板有好處?
旋流式除塵器的工作原理是從除塵器外殼與排氣管的入口引入含有氣體的粉塵,形成旋轉(zhuǎn)向下的螺旋流。懸浮在外旋流器中的粉塵在離心力的作用下移動(dòng)到裝置的壁上,并隨外旋流到粉塵收集器的下部,由粉塵排放孔排出。凈化后的氣體形成上升的內(nèi)部旋流器,通過(guò)排氣管排出。事實(shí)上,運(yùn)行條件對(duì)旋風(fēng)除塵器的性能有很大的影響,如:氣體的溫度和濕度、氣體比重的變化和粘度系數(shù)因溫度的不同而不同。當(dāng)溫度較高時(shí),氣體的比重降低,但黏度系數(shù)增加。比重的降低降低了阻力,粘度系數(shù)增大,降低了粉塵沉降速度,降低了效率。氣體的濕度在露點(diǎn)以上,對(duì)除塵器的工作影響不大。若在露點(diǎn)以下,則會(huì)產(chǎn)生凝結(jié)水滴,使灰塵粘在墻壁上,造成除塵器堵塞。氣體的粉塵濃度對(duì)氣體的效率和壓力損失有一定的影響。當(dāng)粉塵濃度較高時(shí),正常情況下凈化效率也較高。隨著粉塵離子摩擦損失的增加,氣體旋轉(zhuǎn)速度降低,阻力也降低。旋流器適用于高粉塵濃度氣體的凈化或一次凈化。
旋風(fēng)除塵器應(yīng)穩(wěn)定運(yùn)行參數(shù),防止漏風(fēng)和關(guān)鍵部件磨損,避免堵塞,否則會(huì)嚴(yán)重影響除塵效果。
1。穩(wěn)定沉淀運(yùn)行參數(shù)
旋風(fēng)分離器的運(yùn)行參數(shù)包括:沉淀器的入口空氣流量,處理氣體的溫度和含塵氣體的入口質(zhì)量濃度。
1)入口風(fēng)速:對(duì)于一定尺寸的旋風(fēng)除塵器,提高入口風(fēng)速不僅可以提高氣體處理能力,而且可以有效提高分離效率,同時(shí)也可以提高壓力。當(dāng)入口氣流速度增大到一定值時(shí),分離效率降低,磨損加劇,旋風(fēng)除塵器使用壽命縮短。因此,進(jìn)氣速度應(yīng)控制在18-23m/s范圍內(nèi)。
2)氣體溫度的處理:隨著氣體溫度的升高和粘度的增加,塵埃粒子的向心力增加,導(dǎo)致分離效率的降低。因此,在高溫下工作的氣旋塵埃收集器應(yīng)具有較高的入口氣流速度和較小的截面流速。
3)含塵氣體入口質(zhì)量濃度:當(dāng)濃度較高時(shí),大顆粒粉塵對(duì)小顆粒粉塵有明顯的攜帶效應(yīng),提高了除塵器的分離效率,有利于提高旋風(fēng)除塵器的除塵效果。
2。除塵器設(shè)備漏風(fēng)的預(yù)防
一旦旋風(fēng)除塵器泄漏,將嚴(yán)重影響除塵效果。估計(jì)當(dāng)旋風(fēng)分離器的下錐體或排灰閥除去1%的風(fēng)時(shí),除塵效率將降低5%,當(dāng)漏氣為5時(shí),除塵效率將降低30%。 %。旋風(fēng)除塵器有三個(gè)部分:入口和出口連接法蘭,除塵器主體和除塵裝置。漏氣的原因如下:
1)連接法蘭漏氣的主要原因是螺栓未擰緊、墊片厚度不均勻、法蘭表面不平整。
2)旋風(fēng)除塵器本體漏風(fēng)的主要原因是磨損,尤其是較低的錐度。總結(jié)使用經(jīng)驗(yàn),得出當(dāng)氣體塵埃質(zhì)量濃度超過(guò)10g/m3時(shí),可以在不到100天內(nèi)磨損3mm鋼板。如果粉塵濃度確實(shí)較高,且磨損強(qiáng)度較大,一般普化技術(shù)采用在旋流式除塵器上加入耐磨陶瓷片的方法,既經(jīng)濟(jì)又很有效。