數(shù)控銑床xk2150 2100x500行程加工中心結(jié)構(gòu)特點
4、 X、Y、Z三方向進給均采用高精度、高強度滾珠絲杠,伺服電機驅(qū)動,確保機床的定位精度。
5、 導軌、滾珠絲杠采用不銹鋼防護裝置,保證絲杠和導軌的清潔,確保機床傳動及運行精度。
6、 Z向加配重塊平衡裝置,保證主軸升降運動平穩(wěn)、順暢。
7、電動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑,減小機床的磨損,保證機床的高效運轉(zhuǎn);冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
8、機床操作系統(tǒng)安裝在機床的右上方,符合人體工程學原理,操作箱可旋轉(zhuǎn)一定角度,操作方便、可靠
數(shù)控銑床xk2150 2100x500行程加工中心主要技術(shù)參數(shù)
主 軸 | |||
主軸錐孔 | BT40 | ||
主軸轉(zhuǎn)速 | 50-8000 rpm | ||
主軸端面至工作臺面距離 | 120~620 mm | ||
主軸中心至立柱表面距離 | 575 mm | ||
工作臺 | |||
工作臺面尺寸 | 2100X450 mm | ||
工作臺T形槽 槽數(shù)/寬度/間距 | 3/18/125 | ||
工作臺承重 | 600 kg | ||
行 程 | |||
X軸 | 2100 mm | ||
Y軸 | 500 mm | ||
Z軸 | 500 | ||
進 給 | |||
X軸快速進給 | 9 m/min | ||
Y軸快速進給 | 9 m/min | ||
Z軸快速進給 | 8m/min | ||
電動機功率 | |||
主電動機功率 | 7.5/11 kW | ||
三方向進給電機 | 18NM | ||
冷卻泵電動機功率 | 250 W | ||
整 機 | |||
機床外形尺寸 X/Y/Z | 5500×2400×2450 mm | ||
機床重量(約) | 6600kg | ||
精 度 | |||
直線運動坐標的定位精度 | ±0.015/300 | ||
直線運動坐標的重復定位精度 | ±0.008/300 | ||
刀庫 | |||
規(guī)格 | BT40/16斗笠式刀庫 | ||
大刀具直徑(鄰/空) | 80 /150mm | ||
主要外購件清單
序號 | 名稱 | 型號或圖號 | 產(chǎn)地 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 主軸 | BT40/120 | 中國臺灣丹銓 | 1套 | 中國臺灣 |
2 | 增壓打刀缸 | SP-3.5T-13 | 中國臺灣亞德客 | 1套 | 中國臺灣 |
3 | 滾珠絲杠副 | 江蘇啟尖 | 3副 | 國產(chǎn) | |
4 | 滾珠絲杠軸承 | 中國臺灣上銀 | 6套 | ||
5 | 刀庫 | BT40/16把斗笠式 | 中國臺灣岡田 | 1 | |
6 | 電動潤滑泵 | 南京 | 1 | 國產(chǎn) | |
7 | 聯(lián)軸器 | 無錫贏振 | 3 | 國產(chǎn) | |
8 | 內(nèi)防護 | 國產(chǎn) | 3 | 國產(chǎn) | |
9 | 精密鎖緊螺母 | 中國臺灣盈錫 | 6 | 中國臺灣 | |
10 | 塑帶 | 意大利進口 |
標準配置
1、 數(shù)控系統(tǒng) KND1000MI
主軸電機 7.5 /11kW (伺服)
X軸系統(tǒng)伺服電機 功率 2.8kW 扭矩 18N·m
Y軸系統(tǒng)伺服電機 功率 2.8 kW 扭矩 18N·m
Z軸系統(tǒng)伺服電機 功率 2.8kW 扭矩 18N·m
BT40型中國臺灣精密主軸單元;16把斗笠刀庫。
X、Y、Z軸硬軌
4、三軸國產(chǎn)精密絲杠副
5、三軸導軌防護系統(tǒng)
6、間歇式潤滑系統(tǒng)
7、冷卻系統(tǒng)
8、氣動系統(tǒng)
9、全防護鈑金系統(tǒng)
10、三色警示燈,移動手輪