100張床位醫(yī)院污水處理設(shè)備出水量

隨著人們生活水平的提高，各種各樣的環(huán)境污染接踵而來(lái)。工廠排放的污水，醫(yī)院及排放的污水，農(nóng)村養(yǎng)殖涂在排放的污水，還有一些日常生活中排放的污水，這些全都影響的人們的正常生活，需要進(jìn)行污水處理以及再利用。

家庭用的可以買一些小型的一體化污水處理設(shè)備，比如10噸、20噸、30噸、50噸、100噸、200噸的污水處理設(shè)備來(lái)處理污水。一些大型的工廠、學(xué)校、醫(yī)院可能需要選擇一些出水量稍微偏大的地埋式污水處理設(shè)備，比如處理300噸、400噸、500噸、甚至800噸、1000噸的污水處理設(shè)備

  醫(yī)院污水經(jīng)化糞池、格柵池、調(diào)節(jié)池、水解 酸化池、接觸氧化池處理后，經(jīng)過(guò)沉淀池進(jìn)行泥水分離，污泥進(jìn)入污泥濃縮 池，污水再經(jīng)過(guò)二氧化氯消毒技術(shù)處理可基本殺死細(xì)菌和病毒蛋白質(zhì)，混勻 器的作用有利于二氧化氯與污水充分混合，保證二氧化氯的殺菌結(jié)果;本發(fā) 明工藝流程簡(jiǎn)單、布置緊湊、運(yùn)行靈活、處理效果好，可在節(jié)約成本的條件 下，實(shí)現(xiàn)對(duì)醫(yī)院污水進(jìn)行有效的深度綜合處理。

pH值要求

pH值也是影響因素之一。在污泥馴化和以后的正常運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)將系統(tǒng)的進(jìn)水pH控制在6~9之間。

9、營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)要求

良好的營(yíng)養(yǎng)條件是菌群代謝、生長(zhǎng)的前提。在污泥馴化的過(guò)程中應(yīng)將營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的參數(shù)控制在BOD：N：P為100：5：1左右，為污泥馴化提供良好的生長(zhǎng)條件。

10、溶解氧量(DO) 要求

DO是污泥馴化過(guò)程中的主要控制指標(biāo)，在污泥馴化過(guò)程中應(yīng)將DO的范圍控制在0.5~2.0mg/L。 (溶解氧濃度測(cè)量點(diǎn)為，轉(zhuǎn)碟曝氣器水下游4.5米處)。DO可以通過(guò)溶解氧測(cè)定儀檢測(cè)，也可以通過(guò)人工檢測(cè)，以了解DO在池中的變化規(guī)律。

硝化和反硝化

吸附銨達(dá)到飽和的沸石可用5g/L的石灰乳或飽和石灰水再生。再生液用量約為處理水量的3～5%。研究表明，石灰再生液中加入0.1mol的NaCl，可提高再生效率。針對(duì)石灰再生的結(jié)垢問(wèn)題，亦有采用2％的氯化鈉溶液作再生液的，此時(shí)再生液用量較大。再生時(shí)排出的高濃度合氨廢液必須進(jìn)行處理，其處理方法有：(1)空氣吹脫 吹脫的NH3或者排空，或者由量H2S04吸收作肥料；(2)蒸氣吹脫 冷凝液為1%的氨溶液，可用作肥料；(3)電解氧化(電氯化) 將氨氧化分解為N2。

間接電解氧化是指在化學(xué)反應(yīng)器中，用可變價(jià)金屬的鹽類水溶液將有機(jī)反應(yīng)物氧化成目的產(chǎn)物，然后將用過(guò)的鹽類水溶液送到電解槽中，在轉(zhuǎn)變成所需要的氧化劑的過(guò)程。

以甲苯氧化制備為例，在化學(xué)反應(yīng)器中用高價(jià)鈰或高價(jià)錳將甲苯氧化成苯甲醇。然后將用過(guò)的低價(jià)鈰鹽水溶液送到電解槽中的陽(yáng)極室氧化成高價(jià)鈰，再循環(huán)使用。在間接電解氧化過(guò)程中，為了使化學(xué)反應(yīng)物只被氧化到一定的程度，必須選擇合適的氧化離子對(duì)。

由于反應(yīng)的選擇性、收率和目的產(chǎn)物的分離等因素的限制，目前在工業(yè)生產(chǎn)中間接電解氧化法只適用于甲苯及其衍生物的氧化制取及其衍生物、萘的氧化制取1，4-萘醌，淀粉的氧化制取雙醛淀粉、對(duì)硝基甲苯的氧化制取對(duì)硝基苯甲酸等過(guò)程。

Fenton法

Fenton法是一種深度氧化技術(shù)，即利用Fe和H202之間的鏈反應(yīng)催化生成-OH自由基，而-OH自由基具有強(qiáng)氧化性，能氧化各種有毒和難降解的有機(jī)化合物，以達(dá)到去除污染物的目的。特別適用于生物難降解或一般化學(xué)氧化難以奏效的有機(jī)廢水如垃圾滲濾液的氧化處理。Fenton法處理垃圾滲濾液的影響因素主要為pH、H202的投加量和鐵鹽的投加量。

4.2.1制備方法：

1）氣體活化法：世界上生產(chǎn)活性炭的廠家70%以上都是采用氣體活化法。我國(guó)主要以氣體活化法生產(chǎn)活性炭。物理活化對(duì)環(huán)境污染小，因其是依靠氧化碳原子形成孔隙結(jié)構(gòu)， 故活性炭的收率不高，且活化溫度較高，需*行炭化再活化。

2）化學(xué)活化法：1980s年代中期，美國(guó)阿莫卡公司以KOH為活化劑，采用化學(xué)活化法，制得比表面積大于2500m2/g的活性炭。日本大阪煤氣公司，用中間相瀝青微球?yàn)樵稀⒁膊捎妙愃频幕罨椒ㄖ频帽缺砻娣e高達(dá)4 000 m2/g的活性炭。日本關(guān)西熱化學(xué)也有這種稱之為Maxsorb的制品。中國(guó)科學(xué)院山西煤炭化學(xué)研究所于1990s年代初開(kāi)展了這方面的研究工作,并成功制得了高比表面積活性炭(SBET~3 600 m2/g)。另外，國(guó)內(nèi)外對(duì)加入H3PO4進(jìn)行活化的研究較多，美國(guó)于1970s年代將原料褐煤及次煙煤用稀磷酸處理,獲得了高比表面及活性的活性炭,其比表面積高達(dá)3 000 m2/g。現(xiàn)在美國(guó)大約有40%~50%活性炭采用磷酸活化法。法國(guó)、德國(guó)、意大利、比利時(shí)、荷蘭、英國(guó)等西歐各國(guó)大約有15%的生產(chǎn)廠家采用該活化方法。日本采用磷酸活化法相比于美國(guó)則少些。我國(guó)這方面的則很少，還處于研究起步階段。主要化學(xué)試劑有：氯化鋅、磷酸、、氫氧化鈉、氫氧化鉀、硫化鉀、碳酸鉀等鉀的化合物。美國(guó)和日本采用化學(xué)KOH活化制備活性炭已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化。

經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，生物膜原有的耐鹽特性，也在逐漸遞增，能與高鹽特性的水質(zhì)契合。

地埋一體化污水處理設(shè)備活污泥馴化步驟

1.通過(guò)分析確認(rèn)來(lái)水各項(xiàng)指標(biāo)在允許范圍內(nèi),準(zhǔn)備進(jìn)水.

     2.開(kāi)始進(jìn)入少量生產(chǎn)廢水,進(jìn)入量不超過(guò)馴化前 處理能力的20％,同時(shí)補(bǔ)充新鮮水,糞便水及NH4Cl.

     3.達(dá)到較好處理后,可增加生產(chǎn)廢水投加量,每次增加不超過(guò)10～20％,同時(shí)減少NH4CL投加量.

     4.繼續(xù)增加生產(chǎn)廢水投加量,直至滿負(fù)荷.滿負(fù)荷運(yùn)行階段,由于池中已培養(yǎng)和保持了高濃度,高活的足夠數(shù)量的活污泥,池中曝氣后混合液的MLSS達(dá)到5000mg/1,此過(guò)程同步監(jiān)測(cè)溶解氧,控制曝氣機(jī)的運(yùn)行,并進(jìn)行污泥的生物相鏡檢.

100張床位醫(yī)院污水處理設(shè)備出水量

工藝確定:常規(guī)水處理工藝可分為生物膜法和活性污泥法。生物膜法一般適用于水量較小（一般在5000T/D以下）、水質(zhì)較為穩(wěn)定、濃度不是很高的低濃度污水水質(zhì)，同時(shí)由于生物膜培養(yǎng)較快（一般夏天為7-10天，冬天為15-20天），系統(tǒng)調(diào)試好

后運(yùn)行穩(wěn)定，可操作性較強(qiáng)。活性污泥法一般用于水量較大，水質(zhì)有一定的波動(dòng)，中等濃度或高濃度水質(zhì)，同時(shí)由于活性污泥培養(yǎng)時(shí)間較長(zhǎng)（一般需要30天左右），系統(tǒng)運(yùn)行中操作管理較繁，對(duì)操作人員有一定的要求。

污水水質(zhì)按常規(guī)設(shè)定：CODCr ≤ 300mg/l，BOD5 ≤200mg/l，及結(jié)合我廠以往工程實(shí)例，推薦使用生物膜法處理工藝，擬用 A/O生物接觸氧化工藝為主體的生化處理方法。

  目前主流的污泥熱化學(xué)方法有兩種，焚燒法、熱解法。污泥焚燒是將污泥置入焚燒爐內(nèi)，在過(guò)量空氣加入情況下，進(jìn)行*焚燒。焚燒后終污泥含水率為0，其中多環(huán)芳烴類污染物不復(fù)存在，其它有機(jī)污染物含量也幾乎為0（重金屬離子不能被有效去除，沉積在煤灰中），其體積大為縮小，使污泥終處置便利。將污泥在無(wú)氧或低于理論氧氣量的條件下，加熱到一定溫度（高溫：500～1000℃，低溫：<500℃），使固體物質(zhì)分解為油、不凝氣體和炭三種可燃物。部分產(chǎn)物作為前置干燥與熱解的能源，其余能源回收。

  *池出水自流進(jìn)入O級(jí)池，O級(jí)生化池的處理依靠自養(yǎng)型細(xì)菌（硝化菌）完成，它們利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無(wú)機(jī)碳源或空氣中的二氧化碳作為營(yíng)養(yǎng)源，將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為NO2-N、NO3-N。O級(jí)池出水一部分進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀，另一部分回流至*池進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，以達(dá)到反硝化的目的。在*和O級(jí)生化池中均安裝有填料，整個(gè)生化處理過(guò)程依賴于附著在填料上的多種微生物來(lái)完成的。在*池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O級(jí)生化池內(nèi)溶解氧控制在2.0mg/l以上，氣水比12:1； O級(jí)生化池一部分出水回流進(jìn)入*池，回流比為100%-200%；一部分流入豎流式沉淀池，進(jìn)行固液分離；沉淀池固液分離后的出水進(jìn)入消毒出水池，經(jīng)消毒后即可直接排放。沉淀池沉淀下來(lái)的污泥由氣提裝置提升至污泥濃縮池；污泥濃縮池內(nèi)濃縮后的污泥采用糞車外運(yùn)作農(nóng)肥處理。