機型：日本進口FANUC ROBODRILLα-D14MiB 小型加工中心
1 機床本體、附件及選配件
1.1 機床本體主要參數(shù)
DDR轉臺
機械部件標準規(guī)格 | ||
容量 | X軸方向移動量(工作臺左右) | 500mm（M型） |
Y軸方向移動量(滑鞍前后） | 400mm | |
Z軸方向移動量(主軸頭上下) | 330mm | |
從工作臺上部到主軸端面的距離 | 150-480mm(沒有高立柱時) | |
工作臺 | 作業(yè)面大小(X軸方向*Y軸方向) | 650×400mm（M型） |
工件容許重量 | 300KG（均一載荷） | |
作業(yè)面的形狀 | T槽 公稱14 * 間隔 125mm*3個 | |
主軸 | 主軸端(公稱號) | 7/24 錐度NO.30(帶有鼓風機) |
進給 速度 | 快進速度 | 48 m/min(XYZ軸) |
切削進給速度 | 1-30,000 mm/min | |
*更換 裝置 | *更換方式 | 轉塔式 |
*形式 | JIS B 6339-1998 BT30， MAS-403-1982 P30T-1(45度) | |
*收放數(shù) | 14個：α-D14MiB之情形 | |
*直徑 | 80mm | |
*長度 | 250mm（因不同規(guī)格有所差異） | |
*選擇方式 | 隨機近道 | |
*重量 | 2KG/個(總重15KG) / 3KG/個(總重22KG)：刀庫14之情形 | |
*更換時間（切削至切削） | 1.4秒：刀庫14且*2KG/個之情形 | |
主軸電機 | 主軸電動機 | 11KW(1分額定)/ 3.7KW(連續(xù)額定)標準主軸 |
主軸規(guī)格 | 標準主軸規(guī)格 10,000rev/min | |
驅動方式 | 直接驅動 | |
精度 | 軸雙向定位精度 | 0.006-0.02mm(基于ISO230-2:2006的測定值) |
軸雙向往復定位精度 | 未滿0.004mm (基于ISO230-2:2006的測定值） | |
| 驅動方式 | 直接驅動 | |
1.2 NC系統(tǒng)標準配置
控制裝置 FANUC Series 31i-B |
基本控制軸數(shù) 3軸(X、Y、Z軸) |
HRV控制 |
快進鐘型加減速 |
剛性攻牙M29 |
手動手柄進給 |
程序儲存容量(512kbyte) |
登陸程序數(shù) 1,000個 |
扭距加/減速 |
后臺編輯(多個程序同時編輯) |
快速編輯 |
帶有控制器一體型顯示裝置10-4英寸彩色LCD |
閱讀機 / 穿孔機接口 |
以太網(wǎng)接口 |
工件坐標系G52-G59 |
追加48組工件坐標系G54.1 |
返回參考點G28 |
螺旋線插補 |
雙檢安全 |
子程序調用M98.M198/M99 |
用戶宏程序B G65.G66/G67 |
鉆孔用固定循環(huán)G73.G74.G76.G81ˉG89/G80 |
坐標旋轉G68.G69 |
準備文件 |
操作引導i(包括循環(huán)檢測) |
錄返 |
返回剛性攻牙 |
AI熱位移補償(XYZ軸) |
跳步G31 |
多級跳步G31P1-4 |
*補償存儲器CD/H 代碼.形狀/磨損別 |
AI*壽命管理 |
生產(chǎn)管理記數(shù)據(jù) |
AI輪廓控制I |
起動前行程限制檢查 |
存儲行程檢查1 |
存儲行程檢查2 G22/G23 |
用戶PMC |
1.3 設備周邊標準附件說明
序列 | 設備選配項： | 規(guī)格： |
1. | 冷卻水箱 | 100升 （中國產(chǎn)） |
2. | 變壓器 | AC380V/AC200V（中國產(chǎn)） |
3． | 報警燈 | 三色燈（中國產(chǎn)） |
4. | 工作燈 | 對應中國安全標準工作燈 |
5. | 安全門裝置 | 前門安全鎖 |
6. | 潤滑泵 | 潤滑油自動潤滑泵 |
7. | 操作盤 | 帶字母鍵的操作盤 |
FANUC ROBODRILL小型加工中心其優(yōu)勢和特點如下：
“大腦”—FANUC 31i-B數(shù)控系統(tǒng)
●搭載著FANUC*性能、高穩(wěn)定性的FANUC 31i-B數(shù)控系統(tǒng)，讓FANUC小型加工中心擁有高速數(shù)據(jù)處理能力，使得加工如復雜曲面的銅電極等三維曲面變得輕而易舉
●FANUC數(shù)控系統(tǒng)是市場上主流的數(shù)控系統(tǒng)，擁有*的兼容性
高剛性主軸，鉆孔、攻絲、銑削、鏜孔樣樣在行
●無論是10000轉還是24000轉的主軸，主軸功率和扭矩都比一般的BT30主軸要大，這也讓FANUC機床的主軸可以在短時間內(nèi)做出其它BT30加工中心無法做出的如粗銑，鏜孔等剛性的加工動作
●直聯(lián)式主軸設計，電機與主軸直接連接
●采用裝入潤滑脂的軸承，免除頻繁維護的麻煩
●高速主軸采用低發(fā)熱、高速度、高精度的軸承
●高扭矩規(guī)格主軸，大幅提高低速區(qū)的扭矩，使FANUC主軸可以做強力切削
高加速度定位
●高速控制，扭矩加減速控制，F(xiàn)ANUC小型加工中心三軸配置高加速度功能，即機床的反應速度越快，調整運動方向運動的時間就越短
高精度加工
●FANUC小型加工中心裝備超高分辨率的脈沖編碼器，進行以納米為單位的插補和反饋
●借助伺服延遲大幅減少形狀誤差
●借助AI輪廓控制II可實現(xiàn)極其平滑的加工表面
AI熱變位補償功能
標準配置的三軸AI熱變位補償功能，對主軸及X，Y，Z進給軸的動作所引起的熱變位進行補償處理，以確保加工的高精度
安全可靠節(jié)能
●執(zhí)行中國工業(yè)安全標準，帶雙檢安全功能
●日本*，穩(wěn)定可靠，2年保修
●環(huán)保節(jié)能，將再生能量轉化為電能，降低整體功耗
日本發(fā)那科Robodrill小型加工中心，
客戶群體：汽車部件、精密鐘表、科研、家電、IT電腦數(shù)碼、通訊器材、智能手機、智能平板電腦、銅公加工、4軸高速加工、攝像器材、精密模具、電腦硬盤、汽車發(fā)動機缸蓋、轉向機、渦輪、汽車空調部件、摩托車發(fā)動機零部件等都是發(fā)那科擅長的加工領域。均大量采用發(fā)那科的小型加工中心來完成。
