滾珠絲桿螺母副是常用的將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線運動的裝置。在數(shù)控機床中用得較多的是滾珠絲桿螺母副，滾珠絲桿螺母副中是滾動摩擦，具有傳動效率高、傳動平穩(wěn)、可預(yù)緊（消除間隙）等優(yōu)點，但不能自鎖，具有可逆性。
軸向間隙的消除
滾珠絲桿的傳動間隙是軸向間隙，其數(shù)值指絲杼和螺母無相對轉(zhuǎn)動時，絲桿和螺母之間的大軸向南動量。除結(jié)構(gòu)本身的游隙外，還包括施加軸向載荷后產(chǎn)生的彈性變形所造結(jié)或的軸向角動量應(yīng)，
由于存在軸向游陳。當(dāng)絲桿反向轉(zhuǎn)動時。將產(chǎn)生空同謀尺差，從西到畛響傳動精度和軸向剛度。通常采用預(yù)加我荷（預(yù)定繁）的方法減小彈性變形所幫來的軸向間隙，保證反向傳動帶和軸向剛度。但過大的預(yù)壓負(fù)荷會增加摩擦阻力，降低傳動效率和縮短壽命！所以一般需要多次調(diào)整，以保證既消除間隙又能靈活利用，調(diào)整時除螺母預(yù)緊外還應(yīng)特別注意使
滾珠絲桿安裝部分和驅(qū)動安裝部分極可能縮小，并具有足夠剛度。
通常消除間隙的方法是采用雙螺母結(jié)構(gòu)，基本原理是使2個螺母產(chǎn)生軸向相對位移，以消除軸向間隙，施加頂拉力。
雙螺母消除間隙的結(jié)構(gòu)主要有3種形式
（1）雙螺W差調(diào)隙式結(jié)構(gòu)
在2個螺母1、5的端面法蘭上分別加工出外齒Z1和Z2!并各自裝人對應(yīng)的內(nèi)齒圈6中。內(nèi)齒圈通過螺釘固定在螺母外的套管3端面。
通常2個外齒輪相差1齒（如Z1=100,Z2=99）。當(dāng)調(diào)整間隙時，將2個外齒輪從內(nèi)齒圈中抽出并相對內(nèi)齒圈分別網(wǎng)向轉(zhuǎn)動一個齒，然后按回原內(nèi)齒園中。
p為絲桿的螺距。當(dāng)p=10mm時，間隙的調(diào)整量為0.001mm.由此可見，此方法可實現(xiàn)精密微調(diào)，預(yù)壓可靠，不會發(fā)生松動。雖然結(jié)構(gòu)復(fù)雜，但仍可得到廣泛應(yīng)用。
（2）雙螺母墊片調(diào)陳式結(jié)構(gòu)
調(diào)整墊片厚度可通過改變2個螺母間位移消除傳動副的軸向間隙。其結(jié)構(gòu)簡單、可靠性好、剛度高、裝卸方便，但厚度難以氓聲好，調(diào)整比較困難。
（3）雙螺母螺紋調(diào)隙式結(jié)構(gòu)
通過轉(zhuǎn)動嫘母改變2個螺母同位移來消除傳動副的軸向同原。其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便，在出現(xiàn)磨損后還可隨時進行補充調(diào)整，應(yīng)用較多。缺點是調(diào)整精度較差，預(yù)緊力不能準(zhǔn)確控制，軸向尺寸較長，會增加絲桿螺紋部分的長度。
