5軸*加工中心機床特性：
- X 、Y、 Z 三軸采用寬型線性滾柱滑軌，精度高壽命長，快速進給速度高(42米/分），生產(chǎn)效率高。
- 三軸采用直徑40 mm，螺距12 mm之C3級精密滾珠絲杠，定位精度佳。
- 擺動回轉(zhuǎn)工作臺（工作臺尺寸f650mm），B軸擺動角度-60 º~ +110 º，C軸旋角度360 º加工范圍廣,B/C軸標(biāo)配德國HEIDENHAIN圓光柵尺，定位精度高。
- 主電機與主軸采直聯(lián)式傳動，主軸轉(zhuǎn)速12000rpm，動力損耗小，低振動，低噪音，低溫升，確保高精度，且剛性攻絲時無背隙，攻絲速度快，質(zhì)量好，*使用壽命長。
- 主軸油溫冷卻裝置冷卻效率高，控制主軸工作溫度，保證加工精度及增長主軸壽命。
- 西門子主電機功率大，9.0 / 13kw(ED:*/40%)，切削效率高。
- 三軸驅(qū)動采用高效率、高扭力、高精度的AC伺服電機與滾珠絲杠直接傳動,無皮帶傳動之累積誤差,且采用預(yù)拉措施,消除滾珠絲杠熱變形誤差,重復(fù)及定位精度高。
- 西門子三軸進給電機功率大，啟動速度快,切削進給推力大。
- 刀臂式自動換刀裝置，刀庫容量32把刀,ATC由凸輪機構(gòu)驅(qū)動,快速可靠,刀對刀換刀時間僅1.5秒.
- 切屑沖刷裝置，設(shè)置于底座兩側(cè)，以切削冷卻液沖刷切屑至刮板式排屑機排出，減少切屑清除作業(yè)，提高效率。
- 標(biāo)準(zhǔn)配備全封閉式防護罩，將整臺機械包覆，確保操作人員作業(yè)安全,保持工作環(huán)境清潔，并配備透明式壓克力防護窗，工作更方便。
- *之?dāng)?shù)字化德國西門子840-SL數(shù)控系統(tǒng)
- 主軸AC伺服電機，X、Y、Z、B、C軸AC伺服電機，主驅(qū)動，以及操作面板均為德國原廠產(chǎn)品，該機為15英寸液晶彩色顯示屏幕，超薄型散熱快、壽命長,存儲容量為3MB，可五軸控制，五軸聯(lián)動，中英文顯示以太網(wǎng)絡(luò)。圖形顯示，剛性攻絲，坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)，比例縮放,螺旋插補，后臺編輯、主軸多點定位均為標(biāo)準(zhǔn)配置。
- 電氣箱配備空調(diào)裝置，電氣元件故障低，壽命長。
5軸*加工中心技術(shù)規(guī)格：
規(guī)格 | AU650 | |
工作臺尺寸 | mm | f650 |
X軸行程 | mm | 620 |
Y軸行程 | mm | 520 |
Z軸行程 | mm | 460 |
B軸（傾斜軸） | deg. | -60º～+110º |
C軸（旋轉(zhuǎn)軸） | deg. | 360º |
主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 150 |
主軸中心至立柱 | mm | 171 |
工作臺大載重 | kg | 300 |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 12000 |
主軸錐度 | ISO 40 | |
快速進給速度(X/Y/Z) | m/min | 42 / 42 / 42 |
刀柄形式 | BT 40 | |
刀庫容量 | pcs | 32 |
大*直徑(鄰刀/無鄰刀) | mm | f76/ f127 |
大*長度 | mm | 250 |
大*重量 | kg | 7 |
換刀方式 | 刀臂式 | |
換刀時間( Tool to Tool ) | sec. | 1.5 |
主電機功率（ED:*/40%） | kw | 9.0 / 13 |
X/Y/Z/B/C軸進給電機功率 | kw | 3.1/3.1/ 4.9/4.9/2.6 |
切削冷卻液電機功率 | kw | 0.96+0.96 |
氣壓需求 | kg/cm2 | 6 |
所需電源容量 | kva | 40 |
機床高度 | mm | 2900 |
機床尺寸（寬*深） | mm | 2850×3150 |
機床凈重 | kg | 8000 |
定位精度(X/Y/Z軸)ISO 230-2 | mm | ±0.005 |
定位精度(B/C軸) | sec. | 10” |
重復(fù)定位精度(X/Y/Z軸)ISO 230-2 | mm | ±0.002 |
重復(fù)定位精度(B/C軸) | sec. | 5” |
數(shù)控系統(tǒng) | SIEMENS 840D-SL
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