北京海普瑞森超精密技術(shù)有限公司，簡稱“海普超精”，自主研制的超精密數(shù)控光學(xué)定心車床，可根據(jù)測量數(shù)據(jù)自動生成加工程序，并完成鏡筒的端面和外圓的加工，以達(dá)到鏡筒的機(jī)械軸線與光學(xué)鏡片軸線的*結(jié)合。

超精密數(shù)控光學(xué)定心車床設(shè)備加工原理：

1、根據(jù)工藝要求，鏡座上留有已加工好的工藝外螺紋，工裝上有內(nèi)螺紋，將粘接好鏡片的鏡座利用螺紋固定在主軸端面的工裝上。

2、光學(xué)定心車伸出測頭檢測鏡片的中心高度，確認(rèn)加工基準(zhǔn)。

3、光管伸出光學(xué)測頭，進(jìn)行光學(xué)數(shù)據(jù)測量，

4、光管測量外球面的圓心X1中心偏置數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動記錄偏置數(shù)據(jù)。

5光管測量內(nèi)球面的圓心X2中心偏置數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動記錄偏置數(shù)據(jù)，

6、光管根據(jù)已測的數(shù)據(jù)，自動計(jì)算出零件軸線位置，進(jìn)而計(jì)算出空間位置，進(jìn)行建模。

7、人工把光管建模后的所得的數(shù)據(jù)輸入光學(xué)定心車伺服控制系統(tǒng)，光學(xué)定心車控制系統(tǒng)，進(jìn)行加工程序建模，自動生成加工程序，利用進(jìn)行慢刀伺服技術(shù)加工鏡座前端面。

8、利用進(jìn)行慢刀伺服技術(shù)加工鏡座外圓。

9、利用慢刀伺服技術(shù)加工鏡座后端面。

10、取下工件，利用其它設(shè)備上去掉工藝用的外螺紋部分。

超精密數(shù)控光學(xué)定心車床設(shè)備機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)：

1. 主軸旋轉(zhuǎn)定位精度                                    ≤30”  

2. X1軸直線行程/直線度/定位精度     300mm/2μm/2μm

3. X2軸直線行程/直線度/定位精度     300mm/2μm/2μm

4. Z軸直線行程/直線度/定位精度      200mm/3μm/±2μm

5. 加工樣品直徑/高度/重量                  5~200mm/≤130mm/≤20kg

6. 主軸zui高轉(zhuǎn)速                                  1000rpm

7. 切削進(jìn)給速度（X1/Z）                   0.08~0.20mm/轉(zhuǎn)

8. 快速移動速度（X1/Z）                   10m/min

9. 光軸與鏡zuo機(jī)械軸間的偏心量           ≤2μm

      此款設(shè)備是臥式超精密光學(xué)定心車床，型號是CGK-200，北京海普超精自主研制的定心車床還有CGK-25，為立式超精密數(shù)控光學(xué)定心車床，以滿足不同行業(yè)、不同尺寸、不同要求的光學(xué)組件的安裝精度和成像質(zhì)量，迎新老朋友惠顧