焦化廠焦側(cè)地面除塵站運用*的裝煤非燃燒法，并使收集的裝煤煙塵進(jìn)入焦側(cè)除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術(shù)。
焦化廠焦側(cè)地面除塵站結(jié)構(gòu)及原理：
本設(shè)備由有風(fēng)機，花板，除塵濾袋，濾袋框架，電磁脈沖閥，脈沖控制儀，專業(yè)焦化廠除塵器，星型卸灰閥和螺旋輸送機和加濕機，焦化廠除塵器，灰斗，箱體，通風(fēng)閥等組成的除塵系統(tǒng)，各個部件在布袋除器中分工明確一切按部就班的運行，無論是那個部件的損壞或發(fā)生故障都會影響到除塵器的除塵效率，嚴(yán)重時會影響的除塵器的使用壽命。 
粉塵的凈化只有靠除塵器來實現(xiàn)，除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果，除塵電耗以及整個系統(tǒng)能否*穩(wěn)定，可靠運行。除塵器的形式繁多，各有利弊。關(guān)鍵在于如何揚長避短。與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應(yīng)，以獲得的效果。對于物料輸送來說，采用袋式除塵器比較適合，其除掉較細(xì)粉塵*，排放濃度可控制在20mg/Nm3以下。 
焦化廠焦側(cè)地面除塵站優(yōu)點：
1、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣，使煙塵中的可燃成分含量遠(yuǎn)低于下限，保證了煙塵進(jìn)入除塵大系統(tǒng)中是安全的；
2、焦側(cè)除塵系統(tǒng)收集的是干燥的焦粉和氣體能有效的吸收裝煤煙塵中的有害成分，焦油和水分，不需考慮除塵設(shè)備的保溫，加熱，防結(jié)露等措施；
3、采用低壓管噴脈沖除塵器大大的提高了除塵器的清灰能力，防止粉塵粘結(jié)濾料，而增大系統(tǒng)阻力；
4、本系統(tǒng)設(shè)計充分發(fā)揮地面除塵設(shè)備的凈化處理能力，通過風(fēng)機和管路系統(tǒng)的特殊設(shè)計和控制使裝煤除塵與焦側(cè)除塵合為一個系統(tǒng)，可大大節(jié)省改造投資。
5、防漏風(fēng)設(shè)計，保證袋除塵器的漏風(fēng)率在2%上下；
6、全鋼分體結(jié)構(gòu)設(shè)計，便于設(shè)備的運輸及安裝，并保證設(shè)備的制造精度； 
7、分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù)，保證清灰強度及效果；
8、除塵器停機自清系統(tǒng)，確保除塵器始終處于良好工作狀態(tài)；
9、定阻和定時聯(lián)合清灰方式及可編程控制系(PLC)；
10、自動超溫報警和緊急降溫控制；
11、*的非線性均流靜壓噴管，確保噴吹均勻;
12、可選獨立卸灰控制系統(tǒng);
13、提供集中控制(DSC遠(yuǎn)程控制)和機旁控制兩種選擇；
14、長壽命設(shè)計，主體設(shè)備按照使用壽命15年以上進(jìn)行設(shè)計制造；
15、低運行費用，優(yōu)化的工藝參數(shù)設(shè)計，有利于袋除塵器低阻穩(wěn)定運行，降低系統(tǒng)能耗，同時有效減輕了濾袋的損耗及維護(hù)工作。
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