自動(dòng)定心浮動(dòng)夾頭鉸孔浮動(dòng)刀柄

浮動(dòng)鉸刀柄的使用能有效減少累計(jì)誤差、消除機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)的徑向跳動(dòng)，使鉸刀中心在整個(gè)鉸削加工過程中始終與被加工孔中心保持*，使加工過程更加平穩(wěn)，從而提高鉸孔加工精度、延長(zhǎng)鉸刀使用壽命，同時(shí)節(jié)約校準(zhǔn)、換刀等輔助工時(shí)，提高了生產(chǎn)效率，*的節(jié)約了生產(chǎn)成本。

浮動(dòng)鉸刀柄 國(guó)產(chǎn)超精密浮動(dòng)夾頭刀柄自動(dòng)定心 無錫直銷

     浮動(dòng)鉸刀柄（floating toolholder ) 用以補(bǔ)償因工件安裝、鉸刀等在水平軸向或在垂直空間內(nèi)的誤差,可消除喇叭孔、提高孔的圓柱度、保證孔的尺寸穩(wěn)定并提高鉸刀壽命。浮動(dòng)鉸刀刀柄可用于鏜銑床、數(shù)控加工中心機(jī)床或車銑復(fù)合中心機(jī)床。

     浮動(dòng)鉸刀柄主要應(yīng)用于需要高精密鉸孔加工場(chǎng)合。廣泛應(yīng)用汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、船舶發(fā)動(dòng)機(jī)以及液壓、醫(yī)療、能源等領(lǐng)域，包括應(yīng)用于*、航空、高科技機(jī)器人、液壓閥體、流體閥門、電氣電子、光孚產(chǎn)品、農(nóng)機(jī)、園林機(jī)械行業(yè)，鎖具、汽車、縫紉機(jī)零部件等領(lǐng)域精密孔生產(chǎn)制造、螺紋自動(dòng)化檢測(cè)機(jī)、自動(dòng)化去毛刺機(jī)、自動(dòng)化倒角機(jī)等幾千家企業(yè)。

      目前大量的高精度、高表面質(zhì)量的孔加工需求使得鉸刀加工量大大增加。鉸刀的制造商們也在不斷努力提高他們的產(chǎn)品質(zhì)量和精度以滿足這些特定的需求。盡管機(jī)床的精度不斷提高，但機(jī)床的主軸和待鉸的孔，要使他們達(dá)到很高的同心度仍然是個(gè)棘手的問題。導(dǎo)致這個(gè)問題的一個(gè)重要也是難解決的原因是機(jī)床軸承的發(fā)熱導(dǎo)致主軸的同心度偏差。正如您所知，要取得孔和機(jī)床主軸的高精度的同心度，就要是鉸刀很*的伸進(jìn)孔中并且保證不受任何徑向力。浮動(dòng)鉸刀柄真是為達(dá)到此目的設(shè)計(jì)。

      鉸刀本身不能浮動(dòng)，而是安裝在浮動(dòng)鉸刀柄中實(shí)現(xiàn)浮動(dòng)，浮動(dòng)鉸刀柄采用一種特殊設(shè)計(jì)的機(jī)構(gòu)，使得刀柄可以在平行于軸向內(nèi)浮動(dòng)或在垂直空間內(nèi)角度浮動(dòng)或同時(shí)兼具這兩種浮動(dòng)以補(bǔ)償因機(jī)床熱變形、工件安裝、鉸刀等在水平軸向或在垂直空間內(nèi)的誤差。

工藝性分析

一、傳統(tǒng)鉸孔工藝，機(jī)床主軸與鉸刀屬剛性連接，累積誤差大，鉸刀切削刃與主軸的同軸度誤差不可避免，加工過程中在主軸旋轉(zhuǎn)離心力作用下，必然產(chǎn)生諸多不良后果；

1、鉸刀切削刃實(shí)際旋轉(zhuǎn)軌跡大于鉸刀直徑，且無法控制，因此被加工的孔實(shí)際尺寸偏大且無規(guī)律；

2、隨著進(jìn)刀，鉸刀逐漸深入孔內(nèi)，鉸刀與主軸的同軸度誤差、旋轉(zhuǎn)離心力被工件孔徑束縛，自由度成正比例減小，因而被鉸的孔徑逐漸縮小，形成俗稱的“喇叭刀”。

3、在同軸度誤差與旋轉(zhuǎn)離心力共同作用下，鉸刀相當(dāng)于車刀、鏜刀等點(diǎn)位接觸切削*，只有凸出在旋轉(zhuǎn)軌跡圓上的少數(shù)刀刃參與切削作業(yè)，其余刀刃則切削不到孔壁。這必然產(chǎn)生振動(dòng)，使鉸刀的壽命周期相應(yīng)縮短。

4、由于剛性連接的累積誤差、旋轉(zhuǎn)離心力、部分刀刃切削產(chǎn)生的振動(dòng)等、諸多不良因素共同作用，因此被鉸孔徑尺寸精度、形位公差與粗糙度均達(dá)不到理想效果。

二、使用“浮動(dòng)鉸刀柄”的鉸孔工藝，“浮動(dòng)鉸刀柄”內(nèi)部的特殊結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)的軸向偏轉(zhuǎn)和徑向平移，使被夾持鉸刀中心始終能圍繞機(jī)床主軸中心，在其垂直平面內(nèi)360度輕松浮動(dòng)，有效彌補(bǔ)了鉸刀中心與被加工孔中心的偏差、消除了因機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向跳動(dòng)，使鉸刀中心的整個(gè)鉸削加工過程中始終與被加工孔中心保持*；

1、能使所夾持鉸刀自動(dòng)找正被加工孔的中心，自動(dòng)調(diào)節(jié)主軸、保證鉸刀中心線與被加工孔的中心線平行；

2、機(jī)床主軸通過浮動(dòng)鉸刀柄，將力矩柔性地傳遞給旋轉(zhuǎn)的鉸刀；

a、鉸刀在整個(gè)鉸孔加工過程中柔性、平穩(wěn)、均勻地完成鉸削任務(wù)，使被鉸孔徑圓度、圓柱度達(dá)0.002mm，粗糙度達(dá) Ra0.2um

b、主軸和被夾持鉸刀中心在設(shè)定的浮動(dòng)范圍內(nèi)始終與被加工孔中心保持重合，鉸刀全部刀刃切削且無振動(dòng)，這使得鉸刀使用壽命至少可延長(zhǎng)5倍以上；

c、加工較深孔時(shí)，在鉸刀不磨損的狀況下連續(xù)鉸削，所有被加工孔的圓度、圓柱度、粗糙度達(dá)到珩磨、研磨的高精度水平，并能保持很高的*性，達(dá)到了超精密加工的水準(zhǔn)，免去了珩磨工序、提高了生產(chǎn)效率，減少了固定資產(chǎn)投入。

3、縮減了換刀、對(duì)刀等輔助工時(shí)。

4、減小對(duì)機(jī)床精度的高要求，普通車床、鉆床等也能加工出高精度孔的產(chǎn)品。

使用機(jī)床

車床、銑床、加工中心、鉆床、專機(jī)等

浮動(dòng)鉸刀柄可調(diào)浮動(dòng)范圍

1、定心套筒*旋緊時(shí)，徑向鎖緊，無浮動(dòng)間隙。定心套筒盤面刻度每轉(zhuǎn)過一格，徑向浮動(dòng)距離增加0.08mm，大徑向間隙為1mm。

2、刀柄內(nèi)部的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)鉸刀軸心線在軸向大1°范圍內(nèi)自由浮動(dòng)，自動(dòng)補(bǔ)償有加工孔中心與機(jī)床主軸之間存在的角度偏差。

鉸孔加工時(shí)可能存在的偏差狀態(tài)

消除以上偏差的操作步驟：

1、 單獨(dú)徑向偏差補(bǔ)償操作：

擰緊調(diào)整螺母，然后慢慢往回轉(zhuǎn)，再擰緊定心套筒也慢慢往回轉(zhuǎn)，直到*消除*主軸和預(yù)加工孔中心的不同軸誤差。

2、 同時(shí)糾正徑向偏差和角度偏差的操作:

調(diào)整螺母和定心套筒向右旋轉(zhuǎn)至旋緊，然后向左轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺母，校準(zhǔn)角度誤差；同時(shí)向左旋轉(zhuǎn)定心套筒校準(zhǔn)徑向誤差。

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