焦化廠焦側(cè)地面除塵站在設(shè)計時以*、適用、穩(wěn)定、可靠性制作而成，使設(shè)計出的此款設(shè)備工藝合理、布置緊湊、節(jié)省占地，保證安全、穩(wěn)定、*生產(chǎn)運行。

焦化廠焦側(cè)地面除塵站出焦工藝流程：
焦?fàn)t出焦除塵時，皮帶轉(zhuǎn)送小車在行走過程中利用滾筒掀起皮帶隨時都與輸送風(fēng)管接通，其余部分處于密封狀態(tài)，實現(xiàn)了自動對口、無人操作。地面站風(fēng)機通過變頻器調(diào)速，風(fēng)機與攔焦車信號連鎖，當(dāng)攔焦車發(fā)出推焦信號后，相對應(yīng)的該座焦?fàn)t側(cè)的風(fēng)管切換閥自動打開，風(fēng)機開始高速運行，進入出焦除塵工作。
焦餅向熄焦車內(nèi)塌落以及熄焦車內(nèi)紅焦與周圍環(huán)境中空氣燃燒后產(chǎn)生的大量煙塵，在熱浮力的熱抬升誘導(dǎo)捕集和風(fēng)機的吸引下，進入攔焦車的集塵罩內(nèi)，由皮帶小車導(dǎo)煙管將煙塵導(dǎo)入皮帶密封風(fēng)管內(nèi)。煙塵進入出焦地面除塵站后，依次經(jīng)過滅火花冷卻器、阻火型低壓脈沖布袋除塵器凈化后，由風(fēng)機經(jīng)排氣筒排至大氣。當(dāng)推焦結(jié)束后，導(dǎo)焦柵收回，風(fēng)機自動導(dǎo)入怠速運行狀態(tài)，風(fēng)管上對應(yīng)的切換閥自動關(guān)閉，出焦過程結(jié)束。
布袋除塵器設(shè)置壓差自動化反吹，當(dāng)除塵器的進出口壓差達(dá)到設(shè)定值時，布袋除塵器自動進入離線清灰過程，濾袋上反吹的粉塵進入灰斗內(nèi)，定期由刮板輸送機、斗式提升機輸送至儲灰倉內(nèi)，由汽車運走。
布袋除塵器在反吹結(jié)束后，進行一次預(yù)噴涂，使得濾袋表面形成一層阻燃、隔水、助濾的預(yù)噴涂層，使多棱狀的、尖銳的粉塵不與濾袋直接接觸，起到保護濾袋的作用和延長濾袋使用壽命的作用。

焦化廠焦側(cè)地面除塵站是針對出焦除塵系統(tǒng)而設(shè)計，該技術(shù)方案遵循以下原則： 
1、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，保證工程設(shè)計質(zhì)量。
2、選用成熟的工藝技術(shù)、*可靠的工藝路線，以達(dá)到同類行業(yè)的*水平。
3、提高自動化控制水平，優(yōu)化操作指標(biāo)，保證安全、穩(wěn)定、*生產(chǎn)運行。
4、充分注意能源的綜合利用，降低能源消耗，降低運行成本，提高經(jīng)濟效益。設(shè)備選型上考慮*性、適用性、穩(wěn)定性、可靠性和地域性。 
5、地面除塵站做到工藝合理、布置緊湊，節(jié)省占地。

焦化廠焦側(cè)地面除塵站工藝特點：
1、地面除塵站排放口粉塵排放濃度可低至20mg/m3以下，可使治理后的氣體穩(wěn)定達(dá)到且低于我國新排放標(biāo)準(zhǔn)。
2、操作系統(tǒng)均采用微機全自動化控制，可操作性高。
3、風(fēng)管進風(fēng)口設(shè)置了皮帶密封口，夏季防止雨水進入風(fēng)管內(nèi)部，冬季可將雪清理在皮帶小車運行軌跡以外，保證皮帶小車的正常運行。
4、風(fēng)管的引出管兩側(cè)設(shè)置有切換閥，保證兩座焦?fàn)t除塵時的風(fēng)量和吸力，減少漏風(fēng)損失，提高捕集效率。
5、地面除塵站布袋除塵器采用離線反吹方式，提高除塵器的除塵效果，可以連續(xù)使用；且配套有自動消防裝置，可預(yù)防布袋突發(fā)性的著火現(xiàn)象，保護布袋除塵器的完整性，提高設(shè)備的安全性。
6、布袋除塵器設(shè)有預(yù)噴涂系統(tǒng)，阻礙了多棱狀、尖銳的粉塵刺激濾袋，起到保護濾袋的作用和延長濾袋使用壽命的作用。

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