鉆攻中心自動滅火系統(tǒng)
一、 概述
系統(tǒng)由微電腦控制,具有四路PT100溫度信號輸入,一路火焰?zhèn)鞲衅餍盘栞斎耄宦窡熿F傳感器信號輸入,當(dāng)控制系統(tǒng)檢測到有事故發(fā)生或達(dá)到報(bào)警條件時(shí)能輸出3路報(bào)警信號去控制對應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作,抗擾動性強(qiáng),可與計(jì)算機(jī)RS485串口通訊,通訊協(xié)議采用通用的MODBUSRTU協(xié)議,能與PC、PLC或觸摸屏聯(lián)接構(gòu)成集中控制管理系統(tǒng)。
二 、主要技術(shù)指標(biāo)
1 基本誤差: ≤±0.5%F.S±1個(gè)字
2 采樣周期:1秒
3 繼電器觸點(diǎn)輸出: AC250V/5A(阻性負(fù)載)或AC250V/0.3A(感性負(fù)載)
4 電源:DC24V
5 工作環(huán)境:溫度0~50.0℃,相對濕度不大于85%的無腐蝕性氣體及無強(qiáng)電磁干擾的場所
鉆攻中心自動滅火系統(tǒng)
控制器控制過程
1、兩種報(bào)警狀態(tài):
①溫度超過預(yù)警溫度AL2,儀表啟動聲光報(bào)警,溫度下降,能自動退出預(yù)報(bào)警狀態(tài)
②溫度超過報(bào)警溫度AL1、或者瞬間升溫達(dá)到報(bào)警溫度AL3、或者發(fā)生火焰、煙霧事件,系統(tǒng)將輸出3路報(bào)警信號,需人工操作退出報(bào)警狀態(tài)。
2、顯示面板上排數(shù)碼管顯示4路中高的一路的環(huán)境溫度值,下面對應(yīng)的1-4指示燈點(diǎn)亮;下排數(shù)碼管顯示電機(jī)啟動值A(chǔ)L1(電機(jī)啟動溫度值)。
3、溫度探測:通過4條PT100傳感器測量4個(gè)點(diǎn)的溫度,以儀表上排數(shù)碼管顯示其中高的一路的溫度值為參考, 當(dāng)檢測到該溫度值達(dá)到報(bào)警值時(shí),輸出24伏電源給聲光報(bào)警器,但此時(shí)電機(jī)不啟動,溫度繼續(xù)上升到達(dá)系統(tǒng)啟動值時(shí),啟動電機(jī)滅火,或者某路溫度跳躍上升(速度為每秒AL2的值時(shí),立即輸出3路信號控制對應(yīng)執(zhí)行器動作),報(bào)警指示燈點(diǎn)亮。需人工操作退出報(bào)警狀態(tài)。
4、火焰探測和煙霧探測:當(dāng)儀表檢測到有火焰和煙霧信號時(shí),立即輸出3路信號控制對應(yīng)執(zhí)行器動作, 需人工斷電操作退出報(bào)警狀態(tài)并復(fù)位。
5、設(shè)置外置手動按鈕接口,用于儀表強(qiáng)制啟動電機(jī),此時(shí)手動指示燈點(diǎn)亮。
6、控制面板設(shè)有復(fù)位按鈕,按下后系統(tǒng)恢復(fù)至初始設(shè)置狀態(tài),其它報(bào)警器也停止動作,對應(yīng)的指示燈熄滅,約30秒后恢復(fù)到正常檢測狀態(tài)。
7、當(dāng)溫度傳感器故障(如斷線、短路)時(shí),數(shù)碼管顯示HH或LL,同時(shí)聲光報(bào)警器響起。
8、查看4個(gè)通道的溫度值: 按通道切換鍵, 上排顯示窗配合1、2、3、4四個(gè)指示燈閃爍顯示對應(yīng)的溫度值,按鍵退出查看狀態(tài), 或中途30秒無操作則自動退出查看狀態(tài)
9、火焰探測器觸發(fā)后需要手動斷電才可復(fù)位,探測靈敏度為5級可調(diào),1級靈敏度*,然后逐一遞減,調(diào)節(jié)方式為:磁石點(diǎn)擊綠燈閃爍處,綠燈閃一次暫停3秒為1級,閃兩次暫停3秒為2級,閃三次暫停3秒為3級。
鉆攻中心自動滅火系統(tǒng)
安全使用注意事項(xiàng)
★ 人員進(jìn)入機(jī)器設(shè)備滅火區(qū)域時(shí)必須關(guān)閉本裝置電源, 并將滅火瓶
閥上的安全保險(xiǎn)插上;
★ 本裝置正在進(jìn)行滅火工作時(shí)(滅火劑噴放時(shí)) ) ,禁止人員打開機(jī)
器設(shè)備;
★ 本裝置滅火工作完成后, 應(yīng)對滅火區(qū)域進(jìn)行至少 10 分鐘的通風(fēng) ;
★ 可能造成滅火劑直接噴射到人員身體上的違規(guī)作業(yè);
★ 可能造成因滅火劑對人員的窒息違規(guī)作業(yè)。
注意!以下違規(guī)操作可能造成裝置的誤噴放。
★ 裝置在自動運(yùn)行狀態(tài)下, 對溫度傳感器或區(qū)域進(jìn)行非正常的加溫,
加裝火焰探測器時(shí)焊接、切割、電弧、閃電光、X射線、白熾燈強(qiáng)光等;
★ 本裝置未作調(diào)整情況下,對加工區(qū)域工藝性溫度的改變時(shí);
★ 違規(guī)按下滅火按鈕;
★ 其它可能造成誤噴放的違規(guī)作業(yè)。
注意!以下違規(guī)操作可能造成裝置的滅火失敗。
★ 滅火后未及時(shí)更換滅火瓶,或換裝滅火瓶后未將安全栓拔出取
出;
★ 未按照裝置維護(hù)說明定期對本裝置進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng);
★ 未經(jīng)確認(rèn)擅自對保護(hù)區(qū)域維護(hù)結(jié)構(gòu)或本裝置的改造或拆裝;
★ 其它可能造成滅火失敗的違章作業(yè)