國產(chǎn)數(shù)控銑床
數(shù)控銑床
國產(chǎn)數(shù)控銑床
4.三軸傳動均采用高精密、高剛性的滾珠絲桿副，安裝日本NSK高精度的滾珠絲杠軸承，確保了定位精度和重復定位精度。
5.三軸均采用國產(chǎn)值伺服馬達和主軸電機，提供了強勁的動力，確保了在強大承載能力下的進給精度。
6. 三軸均為直聯(lián)傳動，采用高精密聯(lián)軸器保證各軸的傳動承載力。
7.采用中國臺灣品牌的P3級高剛性、高精密主軸，確保了主軸的可靠性高、壽命長、噪音小、震動小、精度高的優(yōu)點。
8. 各軸均采用密封式機床導軌防護罩，有效的保護導軌和絲杠，延長其使用壽命。
9.高效率雙自動潤滑系統(tǒng)：導軌潤滑采用容積分配器搭配注油，定量供給導軌所需用油，減少潤滑油的浪費，避免環(huán)境污染。
10.電氣柜內(nèi)的配線皆符合國家電氣安全規(guī)范，確保控制系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時不受外部干擾。采用熱交換器，使電氣箱內(nèi)的熱空氣迅速排出，保持箱內(nèi)的恒溫，使控制系統(tǒng)能長期穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)。
11.高精度螺距補償，各傳動軸均采用高精度激光測量儀補償使各軸定位精度更加準確，更適合加工高精度的零件及模具制造。
12.外防護采用立體式半防護，所有材料均為2mm的標準鋼板，保證了機床的安全性。
二、主要技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號
X
900
行程
Y
400
Z
500
工作臺
尺寸（寬×長）
1250x360
承載能力
400
T型槽（數(shù)量-槽寬）
3x18
主軸
主軸電機功率
5.5KW
主軸端面至工作臺距離
100-600
主軸中心至立柱導軌面距離
460
主軸轉(zhuǎn)速范圍
6000（可選配8000）
錐孔型式
BT40
移動速度
快速
10000/10000/8000mm
進給
1-6000
伺服電機功率（扭矩）
X / Y
7.7
Z
10(帶剎車)
定位精度
X Y Z
±0.01
重復定位精度
X Y Z
±0.008
機床總體參數(shù)
外形尺寸（長×寬×高）
2220×1850×2350
凈重
2800
氣源要求
0.6
其他工作參數(shù)
電源要求
380V±10% 50Hz
三軸傳動均采用高精密、高剛性的滾珠絲桿副，安裝日本NSK高精度的滾珠絲杠軸承，確保了定位精度和重復定位精度。
三軸均采用國產(chǎn)值伺服馬達和主軸電機，提供了強勁的動力，確保了在強大承載能力下的進給精度。
三軸均為直聯(lián)傳動，采用高精密聯(lián)軸器保證各軸的傳動承載力。
7.采用中國臺灣品牌的P3級高剛性、高精密主軸，確保了主軸的可靠性高、壽命長、噪音小、震動小、精度高的優(yōu)點。
8. 各軸均采用密封式機床導軌防護罩，有效的保護導軌和絲杠，延長其使用壽命。
9.高效率雙自動潤滑系統(tǒng)：導軌潤滑采用容積分配器搭配注油，定量供給導軌所需用油，減少潤滑油的浪費，避免環(huán)境污染。
10.電氣柜內(nèi)的配線皆符合國家電氣安全規(guī)范，確保控制系統(tǒng)運轉(zhuǎn)時不受外部干擾。采用熱交換器，使電氣箱內(nèi)的熱空氣迅速排出，保持箱內(nèi)的恒溫，使控制系統(tǒng)能長期穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)。
11.高精度螺距補償，各傳動軸均采用高精度激光測量儀補償使各軸定位精度更加準確，更適合加工高精度的零件及模具制造。
12.外防護采用立體式半防護，所有材料均為2mm的標準鋼板，保證了機床的安全性。
數(shù)控銑床
二、主要技術(shù)參數(shù)
| 產(chǎn)品型號 |
|
| X | 900 |
行程 | Y | 400 |
Z | 500 | |
工作臺 | 尺寸（寬×長） | 1250x360 |
大承載能力 | 400 | |
T型槽（數(shù)量-槽寬） | 3x18 | |
主軸 | 主軸電機功率 | 5.5KW |
主軸端面至工作臺距離 | 100-600 | |
主軸中心至立柱導軌面距離 | 460 | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 6000（可選配8000） | |
錐孔型式 | BT40 | |
移動速度 | 快速 | 10000/10000/8000mm |
進給 | 1-6000 | |
伺服電機功率（扭矩） | X / Y | 7.7 |
Z | 10(帶剎車) | |
定位精度 | X Y Z | ±0.01 |
重復定位精度 | X Y Z | ±0.008 |
機床總體參數(shù) | 外形尺寸（長×寬×高） | 2220×1850×2350 |
凈重 | 2800 | |
氣源要求 | 0.6 | |
其他工作參數(shù) | 電源要求 | 380V±10% 50Hz |
三、機床隨機附件及配備清單
序號 | 名稱 | 數(shù)量 |
1 | 全閉式護罩及X/Y/Z軸伸縮護罩 | 每臺1套 |
2 | 自動集中潤滑系統(tǒng) | 每臺1套 |
3 | 冷卻液裝置 | 每臺1套 |
4 | 工作燈 | 每臺1套 |
5 | 變壓器 | 每臺1套 |
6 | 機床墊鐵 | 每臺1套 |
7 | 電器柜支腳 | 每臺1套 |
9 | 數(shù)控 系統(tǒng) | 每臺1套 |
10 | RS232接口 | 每臺1套 |
四、關(guān)鍵配套件清單
序號 | 名稱 | 制造廠家 |
1 | 主軸 | 國產(chǎn)6000轉(zhuǎn)BT40（120主軸） |
2 | 主軸軸承 | 日本NSK |
3 | 滾珠絲杠 | 國產(chǎn)南通啟尖滾珠絲杠32/10 |
4 | 滾珠絲杠軸承 | HRB |
5 | 主軸伺服電機 | 北京超同步 |
6 | X/Y/Z伺服電機 | GSK |
7 | 自動集中潤滑系統(tǒng) | 南京訊潤 |
8 | 行程開關(guān) | 北京機床電器 |
9 | 水泵 | 高壓水泵 |
10 | 氣路系統(tǒng) | 中國臺灣亞德客 |
11 | 電器件 | 德力西 |
12 | 整機外防 | 半防鈑金 |
13 | 床身，立拄，工作臺 | 高強度樹脂砂鑄件，經(jīng)多次時效處理。 |
五、機床安裝條件
溫度
運行溫度：常溫20±20℃
保管搬運時：-30℃～50℃
大變化比率：10℃/小時以內(nèi)
b、濕度
連續(xù)：70％以下（不結(jié)露）短時間：95％以下（不結(jié)露）
c、安裝場所條件
1.不受外部振動影響
2.不受腐蝕氣體影響
3.避免陽光直射機床
4.避免直接觸外界風、氣及調(diào)溫的冷、熱風
5.機床附近避免設(shè)置暖氣等熱源
6.減少塵埃（避免鑄件、焊接、鈑金車間等）
7.避免漏水、浸水
d、電源：3相380V±10％；50Hz±1Hz
