在油壓鉆床加工的道路上，所有企業(yè)都致力于讓自己的產(chǎn)品無限趨近于*，然而理想很豐滿，現(xiàn)實總是很骨感的，在實際加工過程中，油壓鉆床精度或多或少會受到各種內(nèi)外因素的影響。加工中*相對于工件的成形運動一般都是通過油壓鉆床完成的，因此，五金加工件的加工精度在很大程度上取決于油壓鉆床的精度。油壓鉆床制造誤差對工件加工精度影響較大的有：主軸回轉(zhuǎn)誤差、導軌誤差和傳動鏈誤差。并且油壓鉆床如果受到磨損，將進一步降低油壓鉆床工作精度。

　　如何在加工中分辨出哪些因素會影響精度?瑞德鑫從以下幾點為你解答難題，助你的車間運作快速回歸狀態(tài)！

　　首先要提到的是主軸回轉(zhuǎn)誤差。從事機加工的人都知道，油壓鉆床主軸是裝夾工件或*的基準，并將運動和動力傳給工件或*，因此主軸回轉(zhuǎn)誤差將直接影響被加工工件的精度。主軸回轉(zhuǎn)誤差是指主軸各瞬間的實際回轉(zhuǎn)軸線相對其平均回轉(zhuǎn)軸線的變動量。它可分解為徑向圓跳動、軸向竄動和角度擺動三種基本形式。

　　其次任何*在切削過程中，都不可避免地要產(chǎn)生磨損，并由此引起工件尺寸和形狀地改變。正確地選用*材料和選用新型耐磨地*材料，合理地選用*幾何參數(shù)和切削用量，正確地刃磨*，正確地采用冷卻液等，均可有效地減少*地尺寸磨損。必要時還可采用補償裝置對*尺寸磨損進行自動補償。

　　后要說的是，夾具的幾何誤差也會對油壓鉆床精度造成影響。夾具的作用是使工件相當于*和油壓鉆床具有正確的位置，因此夾具的制造誤差對工件的加工精度(特別是位置精度)有很大影響。