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    產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

    南京*鋁合金型材加工中心CNC機床

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱羅威斯數(shù)控科技(昆山)有限公司
    • 品       牌
    • 型       號PS2500
    • 所  在  地蘇州市
    • 廠商性質生產(chǎn)廠家
    • 更新時間 2019-03-27
    • 訪問次數(shù)770
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    羅威斯數(shù)控科技是一家自主科研、生產(chǎn)、銷售及售后為一體的數(shù)控設備生產(chǎn)廠家,來自意大利及中國臺灣的專業(yè)技術團隊,有著四十年的專業(yè)數(shù)控設備生產(chǎn)經(jīng)驗,專為客戶提供數(shù)控加工設備及解決方案。

    羅威斯中國生產(chǎn)基地座落于江蘇昆山高新園區(qū),有三萬平米的現(xiàn)代化標準廠房,專業(yè)生產(chǎn)高速高精度金屬及非金屬加工中心機,主要產(chǎn)品有橋式五軸加工中心,全罩式五軸加工中心,龍門式五軸加工中心,動柱式五軸加工中心,型材五軸加工中心,刀臂式型材加工中心,夾臂式型材加工中心,動梁式型材加工中心,板材式加工中心等,產(chǎn)品品種齊全,也為客戶提供定制化的加工設備及交鑰匙工程。

    羅威斯堅持以質量創(chuàng)品牌,以品牌促發(fā)展,以服務求生存理念,追求*的科研技術和嚴格的質量控制,主要零配件全部選用品牌,并且擁有英國雷尼紹的激光干涉儀,德國球桿儀等精密測量儀器,保證了機床整體精度的提升和可靠性能的發(fā)揮;并且工廠各種零配件庫存準備充足,以解決客戶的后顧之憂。羅威斯公司還培養(yǎng)了一支專業(yè)精良的服務隊伍,真誠快捷的為廣大客戶做好全面的售前售后服務。

    羅威斯產(chǎn)品已廣泛運用于航空航天,軌道交通,風電,游艇船舶,建筑產(chǎn)業(yè),模具模型,絕緣材料等行業(yè)。

     

    橋式五軸加工中心,全罩式五軸加工中心,龍門式五軸加工中心,動柱式五軸加工中心,型材五軸加工中心,刀臂式型材加工中心,夾臂式型材加工中心,動梁式型材加工中心,板材式加工中心
    產(chǎn)地 國產(chǎn) 刀庫類型 可選配,圓盤式刀庫,鏈條式刀庫
    刀庫容量 24把 導軌類型 線軌
    工作臺尺寸 2500*500mm 工作臺數(shù)量 單工作臺
    換刀方式 機械手換刀 加工材質 硬金屬,軟金屬,合金,塑料,板材,橡膠,玻璃,磁性材料
    加工用途 界面語言 中文,英文
    聯(lián)動軸數(shù) 四軸聯(lián)動 數(shù)控系統(tǒng) 可選配,西門子/SIEMENS,發(fā)那科/FANUC
    外形尺寸(長×寬×高) 2500*500*700mm 銷售區(qū)域 全國
    軸數(shù) 四軸 主軸電機功率 18.5kw
    主軸轉速 12000r/min 主軸錐孔 BT40
    產(chǎn)品特點:
    ◆立柱移動式結構,三軸絲桿驅動,具有良好加工剛性。
    ◆第四軸采用蝸輪蝸桿傳動,高扭矩,確保良好的精度品質。
    ◆采用中國臺灣*主軸,74Nm高扭力主軸,六組環(huán)噴出水及高轉速使切削面更光潔。
    ◆第四軸延X方向&amp;#177;90&amp;#176;擺動,可以一次加工三個面。
    南京*鋁合金型材加工中心CNC機床 產(chǎn)品信息

    產(chǎn)品特點:

    ◆立柱移動式結構,三軸絲桿驅動,具有良好加工剛性。
    ◆第四軸采用蝸輪蝸桿傳動,高扭矩,確保良好的精度品質。
    ◆采用中國臺灣*主軸,74Nm高扭力主軸,六組環(huán)噴出水及高轉速使切削面更光潔。
    ◆第四軸延X方向±90°擺動,可以一次加工三個面。

     

     

    適用范圍:

    ◆適用工業(yè)鋁型材、鋼材的成型、鉆孔、攻牙等加工。

     

    行程

    PS-2500

    可選

    X軸行程

    2500 mm

    2500mm-12000mm

     

     

    Y軸行程

    500 mm

    500mm-600mm

    Z軸行程

    700 mm

    500mm-800mm

    B

    +/-110°

    主軸

    功率

    18.5KW

    7.5-18.5KW

    轉速

    12000r/min

    錐度

    BT40

    HSK63F

    系統(tǒng)

    FANUC/SYNTEC

    刀庫

    24PCS

     

    開坯

    開坯的慨念有兩個含意:初軋開坯和二次開坯。初軋開坯是將煉鋼生產(chǎn)的少數(shù)幾種重量大的鋼坯經(jīng)過初軋機,軋成銅材軋機所需要的大鋼坯。二次開坯是將斷面士的初軋坯進一步軋成小鋼坯,供給成材軋機。開坯工藝流程如圖1所示。

    加熱、軋制

    加熱的目的是降低金屬的變形抗力,提高金屬的塑性,改善組織性能。型材軋制分為粗軋、中軋和精軋。粗軋的任務是將坯料軋成適用的雛形中間坯。在粗軋階段,軋件溫度較高,應該將不均勻變形盡可能放在粗軋孔型軋制的階段。中軋的任務是使軋件迅速延伸,接近成品尺寸。精軋是為保證產(chǎn)品的尺寸精度,延伸量較小。成品孔和成前孔的延伸系數(shù)一般分別為1.1~1.2和1.2~1.3。

    現(xiàn)代化的型鋼生產(chǎn)對軋制過程通常有以下要求:

    (1)一種規(guī)格的坯料在粗軋階段軋成多種尺寸規(guī)格的中間坯。型鋼的粗軋一般都是在兩輥孔型中進行。如果型鋼坯料全部使用連鑄坯,從煉鋼和連鑄的生產(chǎn)組織來看,連鑄坯的尺寸規(guī)格是愈少愈好,好是只要求一種規(guī)格。而型鋼成品的尺寸規(guī)格卻是愈多,企業(yè)開拓市場的能力就愈強。這就要求粗軋具有將一種坯料開成多種規(guī)格坯料的能力。粗軋既可以對異型坯進行擴腰擴邊軋制,也可以進行縮腰縮邊軋制。其較典型的例子是用板坯軋制H型鋼。

    (2)對于異型材,在中軋和精軋階段盡量多使用萬臺孔型和多輥孔型。由于多輥孔型和*孔型有利于軋制薄而高的邊,并且容易單獨調整軋件斷面上各部分的壓下量,可以有效地減少軋輥的不均勻磨損,提高尺寸精度。

    (3)型鋼連軋,由于軋件的斷面截面系數(shù)大,不能使用活套。機架問的張力控制一般是采用驅動主電機的電流記憶法或者是力矩記憶法進行。

    (4)對于大多數(shù)型鋼,在使用上一般都要求低溫韌性好和具有良好的可焊接性,為保證這些性能,在材質上就要求碳當量低。對這些鋼材,實行低溫加熱和低溫軋制可以細化晶粒,提高材料的機械性能。在精軋后進行水冷,對于提高材料性能和減少在冷床上的冷卻時間也有明顯好處。

    精整

    型材的軋后精整有兩種工藝,一種是傳統(tǒng)的熱鋸切定尺,定尺矯直工藝,另一種是較新式的長尺冷卻、長尺矯直、冷鋸切工藝。

    型材精整,較突出之處就是矯直。型材的矯直難度大于板材和管材,原因是:其一在冷卻過程中,由于斷面不對稱和溫度不均勻造成的彎曲大;其二是型材的斷面系數(shù)大,需要的矯直力大。由于軋件的斷面比較大,因此矯直機的輥距也必須大,矯直的盲區(qū)大,在有些條件下,對鋼材的使用造成很大影響,例如:重軌的矯直盲區(qū)明顯降低了重軌的全長平直度。減少矯直盲區(qū),在設備上的措施是使用變截距矯直機,在工藝上的措施就是長尺矯直。

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