產(chǎn)品型號：VMC1060
1.技術(shù)參數(shù)
| 機型專案Item Model | 單位Unit | 參數(shù) |
| 工作臺尺寸 | mm | 1200x600 |
| X/Y/Z軸行程 | mm | 1000/600/600 |
| 主軸端面至工作臺距離 | mm | 120-720 |
| 主軸中心至立柱距離 | mm | 650 |
| 工作臺大負重 | Kg | 800 |
| 工作臺T型槽 | mm | 5-18 |
| X/Y/Z軸快速進給 | m/min | 三線24/24/24
|
| X/Y/Z線軌規(guī)格 | mm | HGH45 |
| 定位精度 | mm | 0.01 |
| 重復定位精度 | mm | 0.005/300mm |
| 小定位單位 | mm | 0.001 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000 |
| 主軸端錐度 | mm | BT40-150 |
| 圓盤式刀庫 | pcs | 24T |
| 控制器系統(tǒng) | / | KND 2000Mc |
| 主軸電機功率 | Kw | 11 |
| 機床重量 | Kg | 7500 |
| 外形尺寸 | mm | 3300x2550x2800 |
4、標準配置
| NO | 配置內(nèi)容 | |
| 1 | 數(shù)控系統(tǒng)：KND 2000Mc | |
| 2 | 主軸轉(zhuǎn)速：8000rpm | |
| 3 | 主軸轉(zhuǎn)動方式：皮帶 | |
| 4 | 主軸錐度：BT40/150 | |
| 5 | 1000x600x600m | |
| 6 | 圓盤機械手24把刀庫 | |
| 7 | 快速移動速度：24，24，20m/min | |
| 8 | （1）切削冷卻系統(tǒng) （2）自動潤滑系統(tǒng) （3）切削吹起裝置 （4）防爆工作燈 （5）三色警示燈 （6）水平調(diào)整螺栓及墊塊 （7）電氣箱熱交換器 （8）三軸螺桿預拉裝置 （9）程序儲存 （10）RS232接口及5米通訊電纜 | （11）機臺內(nèi)清洗裝置：水槍 （12）手動脈沖發(fā)生器：手輪 （13）變壓器 （14）三軸伸縮防護罩 （15）全罩鈑金 （16）剛性攻牙 （17）精度檢驗合格書 （18）電器說明書 （19）M70使用手冊 （20）M70程序操作手冊
|
5、外購清單
| No | 品名 | 產(chǎn)地 | 制造商 |
| 1 | 主結(jié)構(gòu)鑄鐵（車身） | 國產(chǎn) | 采用高強度鑄鐵 |
| 2 | CNC控制器 | 北京 | KND |
| 3 | 主軸驅(qū)動電機 | 北京 | 超同步 |
| 4 | 三軸驅(qū)動電機 | 北京 | KND |
| 5 | 整體式主軸 | 中國臺灣 | 丹銓 |
| 6 | 增壓缸 | 中國臺灣 | 亞德客 |
| 7 | X、Y、Z、軸承 | 日本 | NTN |
| 8 | X、Y、Z滾珠螺桿 | 國產(chǎn) | 啟尖 |
| 9 | X、Y、Z軸線軌 | 中國臺灣 | 上銀 |
| 10 | 三軸螺桿預拉螺母 | 中國臺灣 | 盈錫 |
| 11 | 三軸聯(lián)軸器 | 中國臺灣 | S+P |
| 12 | 集中式自動潤滑系統(tǒng) | 中外合資 | 河谷 |
| 13 | 氣源過濾凈裝置化 | 中國臺灣 | AirTAc |
| 14 | 冷卻裝置 | 中國 | 洛凱/簡陽 |
| 15 | 操作面板 | 中國 | 國產(chǎn) |
| 16 | 外形鈑金 | 中國 | 國產(chǎn) |
| 17 | 電子手輪 | 中國 | 國產(chǎn) |
| 18 | 電器，過載保護器 | 法國 | 施耐德 |
| 19 | 熱交換器 | 中國 | 溫亨 |
VMC1060三軸立式加工中心
6、機床裝箱單
| 序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 |
| 1 | 銑夾頭 | BT40 ER32 | 1套 |
| 2 | 拉丁 |
| 1件 |
| 3 | 調(diào)整墊鐵 |
| 6套 |
| 4 | 地腳螺栓 | M20x300 | 6套 |
| 5 | 內(nèi)六角扳手 | 5、6、8、10 | 各1件 |
| 6 | 呆口扳手 | S17-19/S22-24 | 各1件 |
| 7 | 數(shù)控系統(tǒng) |
| 1套（隨機） |
| 8 | 使用說明書 |
| 1本 |
| 9 | 合格證 |
| 1本 |
| 10 | 數(shù)控系統(tǒng)操作手冊 |
| 1套 |
| 11 | 換刀支架 |
| 1件 |
| 12 | 清機配置 | 在機器上 | 1件 |
| 13 | 合格證 |
| 1套 |
7、機床安裝條件
a、溫度
運行溫度：常溫20±20℃
保管搬運時：-30℃～50℃
變化比率：10℃/小時以內(nèi)
b、濕度
連續(xù)：70％以下（不結(jié)露）短時間：95％以下（不結(jié)露）
c、安裝場所條件
1.不受外部振動影響
2.不受腐蝕氣體影響
3.避免陽光直射機床
4.避免直接觸外界風、氣及調(diào)溫的冷、熱風
5.機床附近避免設置暖氣等熱源
6.減少塵埃（避免鑄件、焊接、鈑金車間等）
7.避免漏水、浸水
d、電源：3相380V±10％；50Hz±1Hz
8、安裝、驗收、培訓
1、由我公司調(diào)試人員至買方所在地工廠進行安裝調(diào)試。
2、買方應該在設備到廠后10內(nèi)，通知賣方進行設備的安裝調(diào)試工作。
3、設備到廠后，買方應負責：
a.選好機床的安裝位置，并打好地基，設備安放就位
b.操作人員預先學習機床的技術(shù)資料
c.準備好式加工的工件，刀具及夾具
4、賣方人員應攜帶安裝調(diào)試工作所需的工具，其它工具及撿具應有買方提供。
5、驗收
a.主要機床附件檢查
b.設備運轉(zhuǎn)狀況檢查
c.機床精度驗收，我公司提供出廠精度檢驗表，進行驗收，所需檢具、量具由買方負責。
6、培訓
a.買方需要到廠內(nèi)培訓的，可派學習人員到我公司學習、也可以由我公司派出調(diào)試人員至買方所在地工廠，進行安裝調(diào)試的同時進行機床操作及維修訓練。
b.買方參加編程培訓人員要具備一定文化基礎(chǔ)的技術(shù)人員，參加操作維修培訓人員并具備一定的普通機床操作技能。
9.保修期及售后服務
1.保修期：機床的保修期以設備出廠日起12個月。
在保修期內(nèi)，因產(chǎn)品質(zhì)量問題發(fā)生的機床故障，公司負責免費維修。
下屬情況在保修期內(nèi)，但不適用之，用戶必須支付所有維修成本。
a.機床如遇地震、臺風、水災或為人力所不能抗拒之災害而導致?lián)p壞時。
b.買方操作不當及保養(yǎng)不當而生之故障、生銹或損壞時。
保修期后，賣方負責保障配件的有償供應和負責維修技術(shù)咨詢及至有償人維修，賣方以優(yōu)惠價格收取更換*件的費用，并提供零部件的備件。
2.售后服務
如機床出現(xiàn)故障，公司售后服務人員會在48小時（本省24小時）內(nèi)到達用戶現(xiàn)場，對機床故障進行排除。完工后由用戶填寫質(zhì)量問題“反饋單”
