CK6156YG×1500(2000,3000)型油缸數(shù)控車(chē)床
CK6156YG×1500(2000,3000)型油缸數(shù)控車(chē)床主要是專(zhuān)為加工液壓油缸類(lèi)零件而設(shè)計(jì)的CNC數(shù)控車(chē)床,具有雙主軸結(jié)構(gòu)。配置了*的數(shù)控系統(tǒng),能插補(bǔ)直線、斜線、圓弧(車(chē)削圓柱面、回轉(zhuǎn)曲面、球面、圓錐面)和車(chē)削直、錐公制英制螺紋,適合加工形狀復(fù)雜、精度高的各種盤(pán)類(lèi)及軸類(lèi)零件。
機(jī)床采用75度后斜床身,操作、調(diào)整方便,利于排屑。縱、橫向?qū)к墳橹剌d矩形導(dǎo)軌,提高機(jī)床響應(yīng)速度,延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命。機(jī)床主軸傳動(dòng)系統(tǒng)由FANUC交流伺服主電機(jī)通過(guò)圓弧帶動(dòng)主軸,提高了傳動(dòng)的平穩(wěn)性。X、Z軸傳動(dòng)均為直聯(lián)式,提高機(jī)床的穩(wěn)定可靠性及響應(yīng)速度。機(jī)床配備煙臺(tái)(AK31125/12)12工位臥式電動(dòng)刀架(刀盤(pán)加厚至110mm),并配有適當(dāng)?shù)母骄撸潭鴻C(jī)床具有較寬的工藝適應(yīng)性,縮短加工過(guò)程中的輔助時(shí)間。
機(jī)床外觀造型設(shè)計(jì)具有時(shí)代感,美觀、大方、實(shí)用。電器件均為產(chǎn)品,穩(wěn)定可靠、響應(yīng)速度快、動(dòng)態(tài)剛性好。配備系統(tǒng)為交流數(shù)字驅(qū)動(dòng)、半閉環(huán)控制,穩(wěn)定可靠,有較強(qiáng)的抗*力,系統(tǒng)具有螺距誤差補(bǔ)償,恒線速切削,固定循,絲桿螺距補(bǔ)償?shù)?的功能,進(jìn)一步提升機(jī)床品質(zhì)。與國(guó)內(nèi)同種型號(hào)機(jī)床相比,具有以下特點(diǎn):
(1)機(jī)械結(jié)構(gòu)采用德國(guó)德馬吉技術(shù),定位在*水平。
(2)床身采用包砂鑄造,剛性強(qiáng),吸震性好,床身重量達(dá)10噸,主軸軸徑φ140mm,主軸電機(jī)采用大功率交流變頻電機(jī),經(jīng)液壓二檔變速,大減速比1:4,機(jī)床拐點(diǎn)125r/min,保證了低速下切削要求,進(jìn)給軸采用重載雙矩形導(dǎo)軌, 這都充分保證了該機(jī)床具有足夠的剛性。
(3)重復(fù)定位精度、定位精度等關(guān)鍵精度均高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),在一定工藝規(guī)范下油缸內(nèi)止口與內(nèi)孔同軸度可達(dá)0.04mm。
(4)主軸轉(zhuǎn)速達(dá)1200r/min,機(jī)床快移速度 X軸 10m/min Z軸 10m/min。
(5)主要配套件均采用國(guó)內(nèi)、外產(chǎn)品,充分保證了整機(jī)的穩(wěn)定性、可靠性。
主要技術(shù)參數(shù)
技術(shù)規(guī)格 | 參數(shù) | |
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工作范圍 | 機(jī)床大工件旋徑 | φ560mm |
機(jī)床夾持油缸外徑范圍 | Φ100-Φ320mm或Φ35-Φ235mm | |
機(jī)床大車(chē)削油缸長(zhǎng)度 | 1000,1500,2500mm | |
主軸 | 主軸鼻端 | A2-8 |
液壓卡盤(pán)直徑 | 12″ | |
主軸轉(zhuǎn)速 | 1200r/min | |
主軸通徑 | φ80mm | |
主電機(jī)功率 | 18.5/22kW | |
主軸計(jì)算轉(zhuǎn)速 | 125r/min | |
主軸箱速比 | 1:4&1:1 | |
主軸前軸承 | φ140mm | |
副主軸(隨動(dòng)) | 副主軸鼻端 | A2-6 |
液壓卡盤(pán)直徑 | 10″ | |
副主軸通徑 | φ56mm | |
副主軸行程 | 1000,1400,2400mm | |
副主軸移動(dòng) | 齒輪齒條 | |
進(jìn)給 | 伺服電機(jī) | X:α22/3000i Z: α22/3000i |
快速移動(dòng)速度 | X:8m/min Z:10m/min | |
定位精度(X/Z) | 0.012/0.05mm | |
重復(fù)定位精度(X/Z) | 0.007/0.02 mm | |
進(jìn)給小設(shè)定單位 | 0.001mm | |
刀架 | 刀架形式 | 臥式12工位電動(dòng)刀架 |
刀架工位數(shù) | 12 | |
*截面尺寸 | 32×32 mm | |
回轉(zhuǎn)方向 | 雙向 | |
轉(zhuǎn)位時(shí)間 | 0.68s | |
分度精度 | ±6″ | |
重復(fù)定位精度 | ±2″ | |
加工精度 | 尺寸精度 | IT6 |
加工工件圓度 | 0.005 | |
加工工件圓柱度 | 0.025/300 | |
加工工件同軸度 | 0.04/1500 | |
潤(rùn)滑 | 潤(rùn)滑形式 | 自動(dòng)間歇潤(rùn)滑 |
潤(rùn)滑電機(jī)功率 | 0.25kW | |
潤(rùn)滑站容量 | 1.5L | |
液壓站 | 液壓站大壓力 | 6.3Mpa |
液壓站容量 | 140L | |
液壓站油冷機(jī) | YK30P | |
液壓中心架(可選) | 液壓中心架支承范圍 | φ100-φ320mm或Φ35-Φ235mm |
重復(fù)定位精度 | 0.01mm | |
冷卻系統(tǒng) | 冷卻形式 | 外冷卻 |
冷卻泵流量 | 35 L/min | |
冷卻泵揚(yáng)程 | 17m | |
數(shù)控系統(tǒng) | 日本FANUC 0i TC數(shù)控系統(tǒng) | |
其他 | 機(jī)床凈重 | 15,18,20噸 |
機(jī)床外形尺寸(不含運(yùn)屑器 長(zhǎng)×寬×高) | 5685,6285,7885×2340×2550mm |