產(chǎn)品特點：
◆龍門式結(jié)構(gòu)，三軸均采用絲桿傳動方式，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固，使用更高效
◆采用五軸五聯(lián)動控制系統(tǒng)，具備RTCP*追隨功能，可一次性加工多個復雜面。
◆采用意大利進口主軸、采用高速陶瓷軸承及合封閉式液體恒溫控制系統(tǒng)，可確保連續(xù)24小時高速運轉(zhuǎn)。
◆采用進口高品質(zhì)交流伺服電機、滾珠絲杠、線性滑軌及電氣配件以確保設(shè)備具有較高的加工精度。
適用范圍：
◆適用模具行業(yè)工業(yè)板材、鋁合金型材的復雜曲面成形，鉆孔等加工工序。
行程 | SF-1530 | 可選 | |
X軸行程 | 3000 mm | 1000mm-3000mm | |
Y軸行程 | 1500 mm | 1000mm-20000mm | |
Z軸行程 | 800 mm | 1000mm-1200mm | |
A軸 | +/-110° | ||
B軸 | +/-245° | ||
主軸 | 功率 | 17KW | 7.5-50KW |
轉(zhuǎn)速 | 24000r/min | ||
錐度 | HSK63F | ||
系統(tǒng) | 西門子840D | ||
刀庫 | 8-40PCS | ||
1、主軸轉(zhuǎn)速高
通用加工中心主軸高轉(zhuǎn)速一般在8000rpm以下;而派克機器的鋁型材加工中心主軸高轉(zhuǎn)速要達到或超過18000rpm.由于轉(zhuǎn)速高,一般采用集成式永磁同步電主軸,將*夾持、吹氣清潔、循環(huán)水冷卻等功能集成在一體.
冷卻液系統(tǒng)分澆注冷卻和噴霧冷卻兩種形式.后者屬于較*的準干式切削和微量潤滑系統(tǒng)(MQL)概念,冷卻潤滑效率高,冷卻液消耗少,尤其適合鋁型材加工.
2、縱向行程大
為適應(yīng)鋁型材細長類零件的特點,鋁型材加工中心工作臺面多為窄長形狀.寬度不超過500mm;長度6500mm至7000mm,以適應(yīng)典型的6米型材加工.工作臺面上標配氣動夾具和定位靠板,便于工件定位、夾緊.
鋁型材加工中心結(jié)構(gòu)布局有龍門式、動柱式、動梁式三種,體現(xiàn)在機床剛性、運行平穩(wěn)、操作方便等性能指標上三種布局各有優(yōu)點.
配有A軸(繞X軸旋轉(zhuǎn))的加工中心一次裝夾可完成鋁型材三個面的加工.
3、精度、剛性適中
門窗、幕墻涉及的框、梃、桁等型材件加工精度一般在IT10至IT12之間;加上加工對象多為薄壁件,鋁型材加工中心不需要追求過高的定位精度和剛性.鋁型材加工中心的床身等結(jié)構(gòu)件多采用鋼板焊接,這在通用加工中心中也很少見.
