產(chǎn)品特點(diǎn):
◆采用五軸五聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng),具備RTCP*追隨功能,可一次性加工多個(gè)復(fù)雜面。
◆采用意大利進(jìn)口主軸、采用高速陶瓷軸承及合封閉式液體恒溫控制系統(tǒng),可確保連續(xù)24小時(shí)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
◆采用氣動(dòng)夾具可快速夾緊工件,配合雙工作區(qū)域加工,大大節(jié)省上下料時(shí)間。
◆采用冷卻噴霧系統(tǒng),可對(duì)*進(jìn)行冷卻處理。
◆全封閉式鈑金結(jié)構(gòu),保護(hù)操作者人身安全,更環(huán)保。
適用范圍:
◆適用工業(yè)型材、鋁合金型材的安裝孔、流水槽、鎖孔、形孔等加工工序。
行程 | TF-4500 | TF-6500 | 可選 | |
X軸行程 | 4500 mm | 6500 mm | 4500mm-20000mm | |
Y軸行程 | 800 mm | 800mm-1500mm | ||
Z軸行程 | 500 mm | 500mm-800mm | ||
A軸 | +/-110° | |||
C軸 | +/-245° | |||
主軸 | 功率 | 12KW | 7.5-18KW | |
轉(zhuǎn)速 | 24000r/min | |||
錐度 | HSK63F | |||
系統(tǒng) | OSAI | SIEMENS/FAGOR | ||
刀庫 | 8PCS | 8-12PCS |
鋁型材加工中心的特點(diǎn) 1、縱向行程大 為適應(yīng)鋁型材細(xì)長(zhǎng)類零件的特點(diǎn),鋁型材加工中心工作臺(tái)面多為窄長(zhǎng)形狀。寬度不超過500mm;長(zhǎng)度6500mm至7000mm,以適應(yīng)典型的6米型材加工。工作臺(tái)面上標(biāo)配氣動(dòng)夾具和定位靠板,便于工件定位、夾緊。 鋁型材加工中心結(jié)構(gòu)布局有龍門式、動(dòng)柱式、動(dòng)梁式三種,體現(xiàn)在機(jī)床剛性、運(yùn)行平穩(wěn)、操作方便等性能指標(biāo)上三種布局各有優(yōu)缺點(diǎn)。 配有A軸(繞X軸旋轉(zhuǎn))的加工中心一次裝夾可完成鋁型材三個(gè)面的加工。 2、主軸轉(zhuǎn)速高 通用加工中心主軸轉(zhuǎn)速一般在8000rpm以下;而鋁型材加工中心主軸轉(zhuǎn)速要達(dá)到或超過18000rpm。由于轉(zhuǎn)速高,一般采用集成式永磁同步電主軸,將*夾持、吹氣清潔、循環(huán)水冷卻等功能集成在一體。 冷卻液系統(tǒng)分澆注冷卻和噴霧冷卻兩種形式。后者屬于較*的準(zhǔn)干式切削和微量潤滑系統(tǒng)(MQL)概念,冷卻潤滑效率高,冷卻液消耗少,尤其適合鋁型材加工。