重型斜床身數(shù)控車床本系列機床床身采用30º斜式布局，床身底座一體化結構設計，具有高剛性、高穩(wěn)定性，為整機的高精度提供保證。
采用炮筒式獨立主軸單元，內裝NSK等進口P4級高精密主軸軸承，并經(jīng)過嚴格的動平衡測試，精度保持性好、熱變形小，為高光高精加工提供保障。
本系列機床配置液壓驅動尾座，尾座套筒自動伸縮，采用面板或腳踏開關控制，省時省力，提高加工效率。配置12工位液壓刀塔，刀位多、換刀響應快，為復雜高效加工提供保證。
機床的數(shù)控系統(tǒng)、導軌、絲桿等關鍵部件均采用中國臺灣或進口品牌產(chǎn)品，保證了整機的質量穩(wěn)定性及可靠性，機床內部采用全防護裝置，避免出現(xiàn)滲水滲油，可保證加工環(huán)境的清潔。
機床數(shù)控系統(tǒng)為新代21TA-H,采用總線控制、值編碼器，機床開關機無需回原點，減少故障率。可配合機械手、自動送料器、自動接料器、自動排屑器等附加設備組成柔性自動化生產(chǎn)線，實行自動化生產(chǎn)，大幅度提供產(chǎn)品效率。
重型斜床身數(shù)控車床主要技術參數(shù)
| TCK-50HW | ||
| 加工范圍參數(shù) | 床身大回轉直徑 | Ø600mm |
| 大加工直徑 | Ø450mm | |
| 大加工長度 | 500mm | |
| 大棒料直徑 | Ø52mm | |
| 刀架上大加工直徑 | Ø210mm | |
| 主軸參數(shù) | 主軸鼻端 | A2-6 |
| 主軸通孔直徑 | Ø66mm | |
| 主軸轉速 | 4200RPM | |
| 主軸電機功率 | 15KW | |
| 液壓油缸/卡盤 | 8" | |
| 主軸端面跳動 | 0.005mm | |
| 主軸徑向跳動 | 0.0025mm | |
| 夾筒錐面跳動 | ≤0.015mm | |
| X/Z軸進給參數(shù) | X軸電機扭矩 | 18.6NM |
| Z軸電機扭矩 | 18.6NM | |
| X軸行程 | 250mm | |
| Z軸行程 | 610mm | |
| X/Z軸快移速度 | 18M/min | |
| 定位精度 | ±0.005mm | |
| 重復定位精度 | ±0.003mm | |
| X/Z導軌形式 | 硬軌 | |
| 液壓刀塔參數(shù) | *工位 | 12T |
| 四方刀座規(guī)格 | 25mm | |
| 鏜孔刀座規(guī)格 | Ø40mm | |
| 相鄰換刀時間 | 0.25秒 | |
| 液壓尾座參數(shù) | 套筒直徑 | Ø75mm |
| 套筒行程 | 100mm | |
| 套筒錐度 | MT-4 | |
| 機床參數(shù) | 床身斜度 | 30º |
| 機床總重 | 3900Kg | |
| 機床外形：長×寬×高 | 2300×1800×1760mm | |
三、配置列表
| 序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 控制系統(tǒng) | 1套 | 中國臺灣新代21TA-H |
| 2 | X/Z軸伺服電機 | 1套 | 新代3.9KW一體驅動 |
| 3 | 伺服主軸電機驅動 | 1套 | 新代15KW一體驅動 |
| 4 | 伺服驅動 | 1套 | 新代SMD-34A-50150一體式驅動 |
| 5 | X、Z向滾珠絲桿 | 1套 | 上銀/銀泰 |
| 6 | X、Z向直線導軌 | 1套 | 力士樂/上銀/銀泰 |
| 7 | X、Z向絲桿軸承 | 1套 | NSK/FAG |
| 8 | 主軸夾持 | 1套 | 中國臺灣中空液壓油缸，8"卡盤 |
| 9 | 液壓刀塔 | 1臺 | 中國臺灣天成峰12T |
| 10 | 刀座 | 4個 | 圓鏜刀座3個，四方刀座1個 |
| 11 | 整體式主軸 | 1套 | A2-6(NSK/FAG) |
| 12 | 液壓站及液壓系統(tǒng) | 1套 | 合資 |
| 13 | 冷卻系統(tǒng) | 1套 | 洛克 |
| 14 | 自動潤滑系統(tǒng) | 1套 | 河谷/昱普 |
| 15 | 主開關、接觸器 | 1套 | 施耐德 |
| 16 | 配電柜空調 | 1臺 | |
| 17 | 全封閉鈑金、防護罩 | 1套 | |
| 18 | 工作完成指示燈 | 1個 | |
| 19 | 節(jié)能工作燈 | 1個 | |
| 20 | 腳踏開關 | 1個 | |
| 21 | 尾座MT-4 | 1套 | 中國臺灣活動*MT-4 |
| 22 | 操作說明書 | 1套 | |
| 23 | 隨機工具 | 1套 |
