數(shù)控車床
機床采用FANUC-0i TD數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)機床的兩軸控制，可車削內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、公、英制螺紋等，適用于機械加工、電子產(chǎn)品、汽車、摩托車、模具等制造行業(yè)中、小件的加工。主機采用整體式平床身、斜床鞍結(jié)構(gòu)、高剛性主軸，既可以進行強力切削的粗加工，又可以進行精密加工；伺服主軸轉(zhuǎn)速高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低；進給系統(tǒng)采用進口絲杠、線軌、軸承，快移迅速響應(yīng)性、精度保持性好；TC20配有意大利BF 12工位加大刀盤刀架，TC16配中國臺灣六鑫8工位伺服刀架可滿足不同需要的加工，很好的解決*干涉；全封閉防護干凈、衛(wèi)生。
數(shù)控車床主要規(guī)格參數(shù)
加工 范圍 | 項 目 | 單位 | TC20參數(shù) | TC16參數(shù) |
床身/床鞍上大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ500/Φ320 | Φ500 | |
大車削長度 | mm | 500 | 290 | |
大車削直徑 | mm | Φ370 | Φ260 | |
大棒料直徑 | mm | Φ51 | Φ50 | |
液壓卡盤直徑 | mm | 8〞 | 6〞 | |
主軸 | 主軸頭型式 | GB5900.1 | A2-6 | A2-6 |
主軸錐孔規(guī)格 | 1:20 | 1:20 | ||
主軸通孔直徑 | mm | Φ62 | Φ66 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | r/min | 50～4500 | 40～4200 | |
主電機功率(連續(xù)/30分鐘) | kW | 11/15 | 5.5/7.5 | |
尾座 | 套筒直徑/行程 | mm | Φ90/100 | Φ70/80 |
*錐度(標(biāo)準(zhǔn)/活主軸結(jié)構(gòu)) | MT No. | 5/4 | 4 | |
床鞍 | 傾斜角度 | DEG | 45° | 30° |
移動距離 X/Z | mm | 210/560 | 160/330 | |
快速移動速度 X/Z | m/min | 30/30 | 24/27 | |
刀架 | 刀位數(shù) | 12 | 8 | |
*尺寸(車削/鏜孔) | mm | 25×25/Φ40 | 25×25/Φ32 | |
其它 | 電源 | kVA | 45 | 23 |
體積(長×寬×高) | mm | 4426X2165X2048(含排屑器) | 1866X2226X1661(含排屑器) | |
總重量 | kg | 5500 | 3600 |
機床配置
1）數(shù)控系統(tǒng)：
標(biāo)配：FANUC 0i-TD數(shù)控系統(tǒng)，αIP22/6000i伺服主電機；
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障自診斷報警等功能。
配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口。
電控柜冷卻：寶雞雷博電器柜空調(diào)降溫，密封防塵，防護等級IP54。
2）主軸系統(tǒng)：
主軸伺服電機功率（連續(xù)/30分鐘）：標(biāo)配：11/15 kW（FANUC〆IP22/6000i）；
液壓卡盤及油缸 標(biāo)配：中國臺灣億川8?中空液壓卡盤及油缸；
3）進給系統(tǒng)：
X/Z軸交流伺服電機扭矩：12/22Nm（FANUC 〆電機）
X/Z軸滾珠絲杠 標(biāo)配：上銀滾珠絲杠
選配：THK、漢江、銀泰滾珠絲杠
4）刀塔：
標(biāo)配：意大利BF 12工位伺服刀架
選配：意大利BF 8工位電動刀架
意大利DM 8/12工位電動刀架
意大利DM 8/12工位伺服刀架
德國SAUTER 8/12工位電動刀架
意大利BF 8/12工電動位刀架
中國臺灣六鑫8/12工位液壓刀架
換刀方式：就近換刀。
重復(fù)定位精度：±2″
刀柄尺寸：25 mm×25 mm（車削）； Φ40（鏜孔）
5)機床防護：
機床防護裝置齊全、可靠、安全。
機床噪音：符合國家標(biāo)準(zhǔn)<83db。
6)液壓系統(tǒng)：
液壓站裝有散熱裝置，可保證24小時機床連續(xù)工作。
系統(tǒng)壓力過低時機床顯示報警，可保證液壓卡盤安全工作。
油箱容積50L,選用L-HM32#抗磨液壓油。
標(biāo)配：NSP-20-22V1A3D-A13 (日本不二越)
選配：SYZ50L-Y30-2.2-WL（國產(chǎn)）；
7）潤滑系統(tǒng)：
采用永嘉流遍自動潤滑裝置，對各滑動面及滾珠絲杠施行強制潤滑。
注油時間間隔可調(diào)，油位過低（缺油）時機床顯示報警。
潤滑油選用L-G68導(dǎo)軌潤滑油。 潤滑箱容積1.8 L。
8）冷卻系統(tǒng)：
標(biāo)配：四川簡陽冷卻泵，PMY-50A-8
冷卻箱容積360L。
刀塔冷卻管為內(nèi)藏式(除六鑫刀架外)。
可選配油水分離裝置，將流入冷卻液的潤滑油分離。
9）排屑裝置：
鏈板式自動排屑器及運屑車
10）尾座：
標(biāo)配：活*結(jié)構(gòu)液壓伺服尾座。
11）警示燈：
三色警示燈。
