床身銑床
技術(shù)參數(shù):
規(guī)格 | X7150 | X7150A |
工作臺(tái)尺寸（長(zhǎng)×寬） （mm） | 1600 × 400 | 2000 × 400 |
工作臺(tái)大行程（縱向 / 橫向） （mm） | 1050/500 | 1400/500 |
工作臺(tái)“ T ”型槽（槽數(shù) / 寬距 / 間距） mm | 3/18/100 | 3/18/100 |
主軸孔錐度 | ISO 50 | ISO 50 |
主軸端面至工作臺(tái)面距離 （mm） | 100-630 | 100-630 |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 （mm） | 540 | 580 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 （r.p.m） | 20-1600 | 66-1440 |
主軸箱回轉(zhuǎn)角度 | ± 20° | ± 20 ° |
套筒行程 （mm） | 105 | 105 |
工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給范圍（ 18 級(jí)）（mm/min） | 縱、橫向： 23.5-1180 垂直方向： 11.75-590 | 縱、橫向： 23.5-1180 垂直方向： 11.75-590 |
工作臺(tái)快速移動(dòng)速度 （mm/min） | 縱、橫向： 2300 垂直方向： 1150 | 縱、橫向： 2300 垂直方向： 1150 |
主電機(jī)功率 （Kw） | 7.5 | 11 |
機(jī)動(dòng)進(jìn)給電機(jī)功率 （w） | 1500 | 1500 |
冷卻泵電機(jī)功率 （w） | 90 | 90 |
外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | 2390 × 1860 × 2220 | 2800 × 1860 × 2220 |
凈重 （Kg） | 4690 | 4900 |
X7150床身銑床
主要結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)：
●主要構(gòu)件的底座、工作臺(tái)、機(jī)身、中滑座等采用FC30高級(jí)鑄造，經(jīng)人工時(shí)效消除內(nèi)應(yīng)力處理、使耐磨耗，變型量降到低，保證機(jī)床*使用的穩(wěn)定性。
●整體結(jié)構(gòu)為床身式結(jié)構(gòu)，銑頭為大功率機(jī)械調(diào)速高精度銑頭，銑頭可在左、右20°范圍內(nèi)工作；主軸套筒的進(jìn)給具有自動(dòng)、手動(dòng)、手動(dòng)微調(diào)等功能；主軸剛性大，調(diào)速方便、靈活。
●主軸箱的機(jī)動(dòng)進(jìn)給和快速移動(dòng)可以采用手動(dòng)、機(jī)動(dòng)上下升降等操作，因此操作方便、快捷。
●床身上縱、橫向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種，不同的進(jìn)給速度，能滿足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，縮短非加工時(shí)間。
●工作臺(tái)X向行程可達(dá)1400mm，拓展了機(jī)床加工范圍， Y、Z向?qū)к墳閷捑匦螌?dǎo)軌，且X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強(qiáng)制潤(rùn)滑，減小工作臺(tái)的低速爬行，提高精度，使用壽命更長(zhǎng)。
●潤(rùn)滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)，冷卻系統(tǒng)通過(guò)調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
●操作系統(tǒng)通過(guò)支臂懸掛在機(jī)床的右上方，符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單直觀易操作。
