HA鍍鐵添加劑
一、特點(diǎn)：
1、鍍鐵溶液特點(diǎn)：加入鍍鐵添加劑后，鍍液穩(wěn)定性提高，鍍鐵質(zhì)量穩(wěn)
定。鍍液穩(wěn)定性好那么溶液PH的工作范圍就更寬，可以控制在0.8-3，
PH可以偏高所以鍍鐵陰極電流效率高，溶液深鍍能力及均鍍能力都
優(yōu)于一般鍍鐵溶液。
2、鍍鐵層質(zhì)量：鍍層內(nèi)應(yīng)力小，耐蝕性高，機(jī)械性能好，表面平整光
滑。可鍍硬鐵，也可鍍軟鐵。溶液加入鍍鐵添加劑后鍍液深鍍能力、
分散能力可與電鍍鎳媲美，甚至比電鍍鎳更好，
二、工藝條件：根據(jù)工藝要求可直流起鍍，也可交直流起鍍;可以低溫
鍍鐵，也可高溫鍍鐵。鍍層附著力好，用于修復(fù)鍍鐵，產(chǎn)品可反復(fù)多次修復(fù)，產(chǎn)品成品率高。
三、使用范圍：可用于船舶磨損件修復(fù)鍍鐵、煤炭液壓柱修復(fù)鍍鐵、
工程機(jī)械磨損件修復(fù)鍍鐵、印制板鍍鐵等。
電鍍鐵
鐵鍍層呈有光澤的銀白色,具有高硬度(HRC40~55)和耐磨性。化學(xué)成分與工業(yè)純鐵相似，但硬度比純鐵高5~10倍，這是由于有超細(xì)晶粒強(qiáng)化、應(yīng)力強(qiáng)化、彌散強(qiáng)化這故。
由于純度高耐蝕性好，腐蝕速度比普通碳鋼低40%。
鐵鍍層在潮濕空氣中易氧化成FeO、Fe2O3、Fe3O4等氧化物。在濃氫氧化鈉中能緩慢溶解，故不能作防護(hù)裝飾鍍層。普遍用來(lái)修復(fù)因腐蝕、磨損的軸、缸套等零件。在我國(guó)農(nóng)機(jī)、交通、船舶、鐵路運(yùn)輸及其它工業(yè)部門用鍍鐵代替硬鉻收到很大的經(jīng)濟(jì)效益。
鍍鐵的應(yīng)用范圍及鍍層厚度，列于表17-8。鍍鐵與鍍硬鉻的性能對(duì)比，列于表17-9。
表17-8 鍍鐵應(yīng)用范圍及鍍層厚度
鍍鐵的用途 | 鐵鍍層單面厚度/μm |
提高活字鉛板的耐磨性和壽命 | 10~100 |
保護(hù)銅板免受印刷染料的腐蝕作用 | 10~100 |
恢復(fù)磨損和腐蝕嚴(yán)重的鋼零件 | 100~150 |
改變鑄鐵鍍錫、鋅、鉻的結(jié)合力 | 5~15 |
高合金鋼在氧化之前鍍鐵 | 5~10 |
提高防護(hù)—裝飾電鍍鉻性能（鍍銅前鍍鐵） | 5~10 |
提高零件表面硬度（硬質(zhì)鍍鐵） | 30~200 |
表17-9 鍍鐵與硬鉻性能對(duì)比
指標(biāo) | 單位 | 鍍鐵 | 鍍硬鉻 | 備注 | |
交—直流或直流 | 特殊波形 | ||||
結(jié)合強(qiáng)度 | /MPa | ≥200 | ≥260 | ≥300 | 鍍鉻隨厚度增加,而結(jié)合強(qiáng)度下降
鍍鉻厚度難提高,過厚易脆落 |
硬度 | /HV | 430~800 | 320~600 | 800~1000 | |
一次鍍層厚度 | /mm | φ1~3 | φ2~6 | φ0.1~0.3 | |
沉積速度 | /mm·h | 0.4~0.6 | 0.6~0.9 | 0.03~0.06 | |
