斜床身數(shù)控車床用于加工各種短軸類及盤類零件,能自動(dòng)完成內(nèi)外圓表面、圓錐面、圓弧面、端面等回轉(zhuǎn)表面的加工以及車削螺紋等功能,
適用于儀器儀表、電子工程、科研、航空航天、汽車零件、紡織等行業(yè)的各種高精度、復(fù)雜的中、小型回轉(zhuǎn)體零件的大批量高效率加工。
1、本機(jī)采用45度斜式布局,床身由樹脂砂工藝整體鑄造,床身導(dǎo)軌表面經(jīng)淬火處理,硬度達(dá)HRC50,本機(jī)床身結(jié)構(gòu)為管狀中空結(jié)構(gòu),大大提高了機(jī)床在工作中的抗彎、抗扭剛度,同時(shí)經(jīng)過兩次時(shí)效處理,提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。高剛性及高穩(wěn)定性的床身為整機(jī)的高精度提供了有力保證。
2、本機(jī)主軸為獨(dú)立主軸單元,選用高精度的進(jìn)口日本NSK主軸軸承,軸承潤滑使用德國進(jìn)口軸承潤滑脂,整個(gè)主軸單元熱變形小、熱穩(wěn)定性佳、精度保持性好、免維護(hù)。同時(shí),整個(gè)主軸單元?jiǎng)傂院们揖哂欣硐氲难b、拆性能,轉(zhuǎn)速可達(dá)4000revmin。主軸驅(qū)動(dòng)采用原裝大功率的數(shù)字式交調(diào)伺服主軸電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),功率為7.511KW。主軸內(nèi)裝有高分辨率的C軸位置編碼器,因此可在大范圍內(nèi)進(jìn)行高速重載切削,C軸分辨率0.001°可進(jìn)行端面及軸向曲線的精確加工。
3、尾座套筒采用液壓驅(qū)動(dòng),省時(shí)省力,同時(shí)帶有移動(dòng)、定位的互鎖裝置,防止誤操作,為用戶在操作使用時(shí)提供安全保證。
4、進(jìn)給系統(tǒng)由原裝伺服電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng),剛性、動(dòng)態(tài)特性好,系統(tǒng)的小設(shè)定單位為0.001mm,快速移動(dòng)速度為X軸15mmin,Z軸15mmin,整個(gè)滑動(dòng)表面貼塑,消除爬行,大大提高工作精度,可完成精密的移動(dòng)及定位,同時(shí)也增加了機(jī)床移動(dòng)部件的耐磨性,增強(qiáng)抗沖擊能力,使整機(jī)能*保持導(dǎo)軌精度,提高機(jī)床使用壽命。
5、機(jī)床采用中國臺(tái)灣六鑫8或10工位刀架、刀夾、動(dòng)力頭等,刀架轉(zhuǎn)位時(shí)間短、精度高、性能穩(wěn)定可靠。
6、機(jī)床帶空調(diào)散熱,保證電氣柜散熱通風(fēng)效果,延長電氣使用壽命
數(shù)控車床 | 單位 | JT50 | |
加工范圍 | 車床上大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 500 |
大切削直徑(盤類) | mm | 380 | |
大切削直徑(軸類) | mm | 290 | |
主軸 | 主軸轉(zhuǎn)數(shù) | mm | 60-2500 |
主軸通孔直徑 | mm | 82 | |
主軸頭型式 | A2-8 | ||
主電機(jī)功率 | mm | 伺服電機(jī)11/15 | |
液壓卡盤直徑 | mm | 10” | |
*距 | mm | 550 | |
尾座 | 尾座-套筒直徑 | mm | 75 |
尾座-套筒行程 | mm | 80 | |
*錐度 | MT5 | ||
尾座移動(dòng) | 凸輪鎖緊/手動(dòng)移動(dòng) | ||
床鞍 | X/Z軸移動(dòng)距離 | mm | 260/550 |
X/Z快速移動(dòng)速度 | mm | 12/12 | |
刀架 | 刀架共位數(shù) | 8工位刀塔 | |
刀方尺寸 | mm | 25×25 | |
X/Z軸重復(fù)定位精密 | mm | 0.004/0.006 | |
表面粗糙度 | mm | Ra≤1.2 | |
其它 | 電源 | 380V50HZ | |
外型尺寸(LXWXH) | mm | 2250×1600×1750 | |
重量 | KG | 4600 |
斜床身數(shù)控車床