630臥式加工中心標(biāo)準(zhǔn)配置
| 序號 | 名稱 | 型號或圖號 | 產(chǎn)地 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 主軸單元 | BT50/Φ190 | 中國臺灣普森 | 1 |
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| 2 | 增壓缸 | SP-6T-13 | 亞德客 | 1 |
|
| 3 | 潤滑泵 |
| 南京貝奇爾 | 1 |
|
| 4 | X、Y、Z 向滾珠絲杠副 |
| 中國臺灣上銀 | 各1 |
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| 5 | X、Y、Z 三向聯(lián)軸器 |
| 龍創(chuàng)科技 | 3 |
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| 7 | 軸承 |
| NSK | 6組 |
|
| 8 | 主軸軸承 |
| NSK | 5 |
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| 9 | 數(shù)控系統(tǒng) |
| 中國臺灣新代 | 1 |
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| 10 | 直線導(dǎo)軌 |
| 中國臺灣上銀 | 6 |
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| 11 | 刀庫 |
| 中國臺灣岡田 | 1 | 選配 |
6.630臥式加工中心技術(shù)參數(shù)
-
機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)
-
| 主 軸 | ||
| 主軸錐孔 | BT50 | |
| 主軸gao轉(zhuǎn)速 | 6000 rpm | |
| 主軸端面至工作臺前側(cè)面距離 | -50～750 mm | |
| 主軸中心至工作臺面距離 | 0～700 mm | |
| 刀 庫(選配) | ||
| 規(guī)格 | BT50-24T（圓盤刀庫） | |
| 刀位 | 24 | |
| 大刀具直徑 | 127 /178mm | |
| 工作臺 | ||
| 固定工作臺面尺寸 | 800x630 mm | |
| 回轉(zhuǎn)工作臺面尺寸 | 630X630 mm | |
| 工作臺T形槽 槽數(shù)/寬度/間距 | 5/18/125 | |
| 工作臺大承重 | 1000 kg | |
| 行 程 | ||
| X軸 | 800 mm | |
| Y軸 | 800mm | |
| Z軸 | 800 mm | |
| 進(jìn) 給 | ||
| X軸快速進(jìn)給 | 15 m/min | |
| Y軸快速進(jìn)給 | 12 m/min | |
| Z軸快速進(jìn)給 | 15 m/min | |
| 電動機(jī)功率 | ||
| 主電動機(jī)功率 | 11/15 kW | |
| X、Y、Z軸交流伺服電動機(jī) | 3.6kW/23NM | |
| 冷卻泵電動機(jī)功率 | 370 W | |
| 電氣控制規(guī)格 | ||
| 機(jī)床控制軸 | 控制路徑 | 1 |
| 控制軸數(shù) | 4 | |
| 軸名 | X、Y、Z | |
| 主軸 | 1個 | |
| 快速倍率 | FO，25%、50%，100% 實時修調(diào) | |
| 進(jìn)給倍率 | 0%～150% 實時修調(diào) | |
| 整 機(jī) | ||
| 機(jī)床外形尺寸 | 3000×2850×2800 mm | |
| 機(jī)床重量 （約） | 8600 kg | |
7.隨機(jī)技術(shù)文件清單
| 裝 箱 單 | |||
| 序號 | 名 稱 | 規(guī) 格 | 數(shù) 量 |
| 1 | 臥式加工中心 |
| 1 |
| 2 | 銑夾頭刀柄 |
| 1套 |
| 3 | 內(nèi)六角扳手 | 4、5、6 | 各1 |
| 4 | 地基墊鉄 |
| 10 |
| 5 | 使用說明書 |
| 1 |
| 6 | 合格證明書 |
| 1 |
| 7 | 裝箱單 |
| 1 |
| 8 | 《系統(tǒng)說明書》 |
| 1套 |
|
|
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7.1機(jī)床配置
1、數(shù)控系統(tǒng)：中國臺灣新代21M 數(shù)控系統(tǒng)
主軸電機(jī) 功率 11/15kW
三軸進(jìn)給伺服電機(jī) 功率 X/ Z 3.6 kW 扭矩 23 N.M
Y 3.6 kW 扭矩 23 N.M
三軸線規(guī)
3、中國臺灣精密絲杠副及中國臺灣精密主軸單元
4、導(dǎo)軌防護(hù)系統(tǒng)
5、間歇式潤滑系統(tǒng)及氣動系統(tǒng)
6、冷卻系統(tǒng)
7、全防護(hù)
8、氮氣平衡系統(tǒng)
8. 備品備件
8.1機(jī)床隨機(jī)附件及配件清單
| 序號 | 名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 半閉式護(hù)罩 | 每臺1套 |
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| 2 | 自動集中潤滑系統(tǒng) | 每臺1套 |
|
| 3 | 主軸吹氣系統(tǒng) | 每臺1套 |
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| 4 | 冷卻液裝置 | 每臺1套 |
|
| 5 | 工作燈 | 每臺1套 |
|
| 6 | 變壓器 | 每臺1套 |
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| 7 | 機(jī)床墊鐵 | 每臺1套 |
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| 8 | qi槍，工具箱 | 每臺1套 |
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9、幾何精度
| 序號 | 檢驗項目 | 檢驗示意圖 | 精度（mm） | |
| 允差 | 實測 | |||
| G1 | X軸線運動的直線度
|
|
0.007/300
0.007/300 |
|
| G2 | Z軸線運動的直線度 a. 在YZ垂直平面內(nèi)； b. 在ZX水平面內(nèi)； |
|
0.007/300
0.007/300 |
|
| G3 | Y軸線運動的直線度 a. 在XY垂直平面內(nèi)； b. 在YZ水平面內(nèi)； |
|
0.007/300
0.007/300 |
|
| G4 | X軸線運動的角度偏差 a. 在垂直于XY垂直平面內(nèi)（俯仰）； b.在ZX水平面內(nèi) (偏擺); c.在平行于主軸軸線的YZ垂直平面內(nèi)（傾斜）； |
| a和b和c
0.06/1000 或60urad 或12″ |
|
| G5 | Z軸線運動的角度偏差 a. 在平行于主軸軸線的YZ垂直平面內(nèi)（俯仰）； b.在ZX水平面內(nèi) (偏擺); c.在垂直于主軸軸線的XY垂直平面內(nèi)（傾斜）； |
| a和b和c
0.06/1000 或60urad 或12″ |
|
| 序號 | 檢驗項目 | 檢驗示意圖 | 精度（mm） | |
| 允差 | 實測 | |||
| G6 | Y軸線運動的角度偏差 a. 在平行于主軸軸線的YZ垂直平面內(nèi)； b. 在垂直于主軸軸線的XY垂直平面內(nèi)； c.在ZX水平面內(nèi); |
| a和b和c
0.06/1000 或60urad 或12″ |
|
| G7 | Y軸線運動和X軸線運動間的垂直度 |
| 0.02/300 |
|
| G8 | Y軸線運動和Z軸線運動間的垂直度 |
| 0.02/300 |
|
| G9 | Z軸線運動和X軸線運動間的垂直度 |
| 0.02/300 |
|
| G10 | 主軸的周期性軸向竄動 |
| 0.005 |
|
| 序號 | 檢驗項目 | 檢驗示意圖 | 精度（mm） | |
| 允差 | 實測 | |||
| G11 | 主軸錐孔的徑向跳動；
|
|
|
|
| G12 | 主軸軸線和Z軸軸線運動間的平行度
|
| a和b 在300測量長度上0.015 |
|
| G13 | 主軸軸線和X軸軸線運動間的垂直度 |
| 0.015/300 |
|
| G14 | 主軸軸線Y軸軸線運動間的垂直度 |
| 0.015/300 |
|
| G15 | 工作臺臺面的平面度 |
| 0.025 0.012/300 |
|
