一、 數控立車主要結構特點
①本機床為單柱立式導軌結構,立柱、底座及滑座均采用高牌號灰口鑄鐵樹脂砂鑄造工藝,并經時效處理;配合導軌面采用超音頻淬火和貼塑處理;合理的結構設計,完善的加工及裝配工藝,確保機床長期使用的穩(wěn)定性及精度保持性。
②機床主軸采用變頻電機傳動,同時滿足粗加工和精加工需求。
③機床主軸采用高精度雙列圓柱滾子軸承與雙向推力角接觸球軸承、雙列圓柱滾子軸承配置。該配置結構承載能力大,能夠承受較大的切削力和進給力,有較高的徑向剛度和軸向剛度,旋轉精度較高。
④X、Z軸伺服電動機經柔性聯(lián)軸器直接驅動精密滾珠絲杠副,可da程度減小反向間隙,定位精度高。Z軸升降配置平衡配重塊,結構簡單可靠,故障率低。
X、Z軸采用國產精密滾珠絲杠副及滾珠絲杠軸承,滿足高剛性、高精度切削的要求。絲杠支承采用預拉伸結構,大大降低了機床長時間運轉中熱變形對精度的影響。
⑤X、Z軸采用*的集中自動潤滑裝置,定時自動間歇式潤滑,工作穩(wěn)定可靠。
⑥機床刀架采用電動刀架或排刀形式,精度準確,效率高。
⑦本機床可根據用戶需要配置北京凱恩帝、西門子等國內外數控系統(tǒng)。
二、 數控立車主要技術參數
序號 | 項目 | 技術參數 |
1 | 工件大回轉直徑 | 700mm |
2 | 大車削直徑 | 650 |
3 | 液壓卡盤直徑 | 320mm |
4 | 主軸轉速 | 50-1000rpm |
5 | 切削進給速度 | 0.1-1000mm/min |
6 | 刀架垂直移動距離 | 500mm |
7 | 刀架水平移動距離 | 400mm |
8 | X軸快速移動速度 | 8000mm/min |
9 | Z軸快速移動速度 | 5000mm/min |
10 | 刀架形式 | 電動刀架 |
11 | 刀桿截面 | 32×32mm(電動刀架) |
12 | 主電動機功率 | 11kW |
13 | 進給電動機功率、扭矩 | 1.6 kW /10NM |
14 | 冷卻泵電動機功率、流量 | 125W / 40L/min |
15 | 機床定位精度 | X:0.015mm Z:0.02mm |
16 | 機床重復定位精度 | X:0.012mm Z:0.012mm |
17 | 機床重量 | ≈3500kg |
18 | 機床外形尺寸 | 2250×1960×2650mm |
三、 主要外購件清單
序號 | 名稱 | 型號或圖號 | 產地 | 數量 | 備注 |
1 | 主軸單元 |
| 江蘇昆山 | 1 |
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2 | 滾珠絲杠副 |
| 江蘇啟尖 | 2 |
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3 | 潤滑泵 |
| 南京 | 1 |
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4 | 聯(lián)軸器 |
| 龍創(chuàng)科技 | 2 |
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5 | 絲杠軸承 |
| FAG | 4 |
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7 | 電動刀架 |
| 煙臺環(huán)球 | 1 |
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8 | 液壓卡盤 | 320 | 煙臺眾和 | 1 |
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9 | 精密鎖緊螺母 |
| 中國臺灣盈錫 | 4 |
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10 | 線規(guī) |
| 中國臺灣上銀 | 4 |
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11 | 液壓站 |
| 上海赫格 | 1 |
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四、 標準配置
1、 數控系統(tǒng):廣數980TC3
進給電機 10M 值伺服電機
主軸電機 11Kw
2、 主軸單元
3、 絲杠、導軌自動集中強制油潤滑
4、 全防護鈑金護罩。
5、 移動式手搖脈沖發(fā)生器。
6、 絲杠、導軌自動集中強制油潤滑。
7、 冷卻部分。
8、 全防護鈑金護罩。
9、 移動式手搖脈沖發(fā)生。
說明:因配置、特殊定貨、數控系統(tǒng)的不同和產品的不斷完善,會影響部分技術參數指標,定貨時請依據實際情況核實,不便之處,敬請諒解!