一、 臥式加工中心主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、 底座、床身、中滑座、工作臺(tái)、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，在內(nèi)腔分布有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)筋，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，確保機(jī)床長(zhǎng)期使用精度的穩(wěn)定性、可靠性。
2、 X、Y、Z軸采用中國(guó)臺(tái)灣上銀直線導(dǎo)軌，采用二導(dǎo)軌跨距支撐方式， 運(yùn)行平穩(wěn)，承載能力更強(qiáng)；使工作臺(tái)在運(yùn)動(dòng)極*中心始終都是在跨距之內(nèi)，提高了機(jī)床運(yùn)動(dòng)過(guò)程的平穩(wěn)性，使產(chǎn)品的加工精度和表面質(zhì)量得于提高。
3、 X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用大螺距高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；伺服電機(jī)利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機(jī)床的定位精度。
4、 X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к壊捎妹芊夥雷o(hù)，保證導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度。
5、 絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，大大降低了機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對(duì)精度的影響。
6、 Z向升降配置氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)，提高機(jī)床質(zhì)量，以達(dá)到高速度、高精度加工和減低伺服馬達(dá)負(fù)載，增長(zhǎng)機(jī)床壽命；
7、 主軸采用中國(guó)臺(tái)灣高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)。主軸具有氣幕保護(hù)裝置，*避免了切削液和粉塵等滲入，確保主軸精度并延長(zhǎng)使用壽命；
8、 采用中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)高質(zhì)量24把高速自動(dòng)換刀刀庫(kù)，換刀準(zhǔn)確，時(shí)間短，效率高，經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試，符合可靠性要求。
9、 機(jī)床采用*的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，工作穩(wěn)定可靠。
10、 機(jī)床配套進(jìn)口CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡(jiǎn)便，精度穩(wěn)定、可靠。
11、 電氣系統(tǒng)采用變壓器與控制系統(tǒng)分離設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，降低熱量的產(chǎn)生，減少電氣箱溫度變化，提高電氣件的使用壽命及系統(tǒng)控制的可靠性。
12、 機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì)，操作箱獨(dú)立設(shè)置，接近操作者，配裝手持式電子手輪操作盒，方便對(duì)刀。
13、 機(jī)床外防護(hù)采用全封閉機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)；安全可靠。
二、 臥式加工中心主要技術(shù)參數(shù)
主 軸 | ||
主軸錐孔 | BT40 | |
主軸zui高轉(zhuǎn)速 | 6000 rpm | |
主軸端面至工作臺(tái)中心距離 | 200～750 mm | |
主軸中心至工作臺(tái)面距離 | 0～650 mm | |
刀 庫(kù) | ||
規(guī)格 | BT40-24T（圓盤刀庫(kù)） | |
刀位 | 24 | |
大刀具直徑 | 80 /150mm | |
大刀具長(zhǎng)度 | 300 mm | |
大刀具重量 | 8 kg | |
工作臺(tái) | |||
回轉(zhuǎn)工作臺(tái)面尺寸 | 500X500 mm（1度分） | 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái) | |
工作臺(tái)T形槽 槽數(shù)/寬度/間距 | 5/14/100 | ||
工作臺(tái)大承重 | 500 kg | ||
分度精度 | ±5″ | ||
重復(fù)精度 | ±2″ | ||
行 程 | |||
X軸 | 800 mm | ||
Y軸 | 650 mm | ||
Z軸 | 650 mm | ||
進(jìn) 給 | |||
X軸快速進(jìn)給 | 24 m/min | ||
Y軸快速進(jìn)給 | 18 m/min | ||
Z軸快速進(jìn)給 | 24 m/min | ||
電動(dòng)機(jī)功率 | |||
主電動(dòng)機(jī)功率 | 11 /15kW | ||
X、Y、Z軸交流伺服電動(dòng)機(jī) | 2.4kW/15NM | ||
冷卻泵電動(dòng)機(jī)功率 | 450 W | ||
電氣控制規(guī)格 | |||
機(jī)床控制軸 | 控制路徑 | 1 | |
控制軸數(shù) | 5軸4聯(lián)動(dòng) | ||
整 機(jī) | |||
機(jī)床外形尺寸 | 3000×2450×2650 mm | ||
機(jī)床重量 （約） | 6500 kg | ||
四、主要外購(gòu)件清單
序號(hào) | 名稱 | 型號(hào)或圖號(hào) | 產(chǎn)地 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 主軸單元 | BT40/Φ150 | 中國(guó)臺(tái)灣丹銓 | 1 |
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2 | 增壓缸 | SP-4.5T-13 | 亞德客 | 1 |
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3 | 潤(rùn)滑泵 |
| 南京 | 1 |
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4 | X、Y、Z 向滾珠絲杠副 |
| 江蘇啟尖 | 各1 |
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5 | X、Y、Z 三向聯(lián)軸器 |
| 無(wú)錫贏振 | 3 |
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7 | 軸承 |
| SKF | 6組 |
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8 | 主軸軸承 |
| NSK | 5 |
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9 | 直線導(dǎo)軌 |
| 中國(guó)臺(tái)灣上銀 | 6 |
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10 | 刀庫(kù) |
| 中國(guó)臺(tái)灣岡田 | 1 |
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11 | 精密鎖緊螺母 |
| 中國(guó)臺(tái)灣盈錫 | 6 |
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12 | 回轉(zhuǎn)工作臺(tái) | 500x500 1度 | 煙臺(tái)環(huán)球 | 1 |
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五、標(biāo)準(zhǔn)配置
1、數(shù)控系統(tǒng)：中國(guó)臺(tái)灣新代21M 數(shù)控系統(tǒng)
主軸電機(jī) 功率 11/15kW 扭矩105 N.M
三軸進(jìn)給伺服電機(jī) 功率 X/ Z 2.4 kW 扭矩15 N.M
回轉(zhuǎn)工作臺(tái)伺服電機(jī)功率 功率 2.4 kW 扭矩15 N.M
2、三軸中國(guó)臺(tái)灣上銀線規(guī)
3、江蘇啟尖精密絲杠副
4、中國(guó)臺(tái)灣丹銓精密主軸單元
5、三軸不銹鋼導(dǎo)軌護(hù)罩
6、間歇式潤(rùn)滑系統(tǒng)及氣動(dòng)系統(tǒng)
7、24把圓盤式刀庫(kù)
8、冷卻系統(tǒng)
9、鈑金防護(hù)罩
10、氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)
