臥式數(shù)控高速刨槽機采用后送料結(jié)構,橫梁固定,工作臺面可更換,解決了工作臺面變形,保證工作臺面平面度±0.03mm,解決影響開槽質(zhì)量的深度精度。采用大功率走刀電機,前安裝2把高速鋼刨刀,后安裝3把硬質(zhì)合金成型刀,刨削深度1.2mm。切削效率比傳統(tǒng)機型提高5倍以上。因新產(chǎn)品采用碳素工具鋼制作工作臺,高頻淬火后硬度HRC55-60,工作臺硬度遠大于不銹鋼板硬度,所以工作臺磨損很小,且有4個面可換刨槽機。解決了長時間工作因工作臺硬度低而出現(xiàn)溝痕的現(xiàn)象。
臥式數(shù)控高速刨槽機采用龍門式,上下料方便。液壓系統(tǒng),壓料緊,不會花板材,壓力穩(wěn)定,鏡鋼加工厚度0.3mm。三軸數(shù)控,加工精度高。適用于電梯、裝飾材料、不銹鋼加工、家用電器等需要高精度加工板材的行業(yè)。鋼板焊接結(jié)構,退火時效處理、穩(wěn)定性好、工作精度高、加工效率高,工人勞動強度大大降低。
臥式數(shù)控高速刨槽機的作用:
1、機床采用高強度鋼板焊接,經(jīng)熱處理保溫回火消去焊接應力,強度高。
2、加工工件由前端送入,液壓裝夾,液壓壓板,自動化程度高,操縱利便快捷。
3、工作面可以調(diào)節(jié),其切削精度可控制在0.02mm。
4、刀架采用伺服驅(qū)動,移動力矩大,加減速快,效率高。
5、臥式數(shù)控高速刨槽機主軸采用齒輪齒條傳動,阻力小,大幅度進步能效,節(jié)省能源。
6、刨槽位置采用伺服數(shù)控定位,雙絲桿同步傳動,平行度好。
7、機床后定位平臺通過鋼管連接,板面平整,減少板面變形造成誤差。