•臥式數(shù)控車床床身導軌超音頻淬火，床鞍及滑板導軌結(jié)合面采用“貼塑”處理，移動部件可實現(xiàn)微量進給，防止爬行；
•進給系統(tǒng)采用伺服電機、精密滾珠絲杠、高剛性精密復合軸承結(jié)構(gòu)，定位準確、傳動效率高；
•主軸轉(zhuǎn)速高，調(diào)速范圍寬、整機噪音低。主傳動三檔變速變頻電機實現(xiàn)檔內(nèi)無極調(diào)速；
•機床的外觀防護設計按照流行趨勢，造型新穎*，防水、防屑，維護方便；體現(xiàn)了時代特點；
•隨動式操縱箱，方便了操作者就近對刀，是人性化設計的體現(xiàn)；
•配有集中潤滑器對滾珠絲杠及導軌結(jié)合面進行強制自動潤滑，可有效提高機床的動態(tài)響應特性及絲杠導軌的使用壽命；
•刀架有立式四工位、立式六工位、臥式六工位、快換刀架等多種形式供選擇；
•可根據(jù)用戶要求配置手動、氣動、液壓卡盤或手動、氣動、液壓尾座；
•控制系統(tǒng)有FANUC、西門子、廣州數(shù)控、華中世紀星等共選擇。
項目 | 臥式數(shù)控車床機床規(guī)格 | CK6136 | CK6140E |
技術規(guī)格 | 床身大回轉(zhuǎn)直徑（mm） | 360 | 400 |
滑板上大工件回轉(zhuǎn)直徑（mm） | 200 | 210 | |
大加工長度（mm） | 750、1000 | ||
床身導軌跨距（mm） | 330 | ||
主傳動 | 主傳動形式 | 機械三檔變速 | 變頻無級調(diào)速 |
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 無級 | ||
主軸轉(zhuǎn)速范圍（r/min） | 120-1700 | ||
主軸端部結(jié)構(gòu) | 卡口型C6 | ||
主軸孔直徑 | 52 | ||
主軸孔前端錐度 | 莫氏6# | ||
主電機型號 | YVP 132S-4-5.5KW | ||
進給系統(tǒng) | 刀架大行程（mm） | X向：260 Z向：760（1020） | |
滾軸絲杠直徑*螺距（mm） | X向：2004 Z向：4006 | ||
快速移動進給（mm/min） | X向：4000 Z向：5000 | ||
定位精度（mm） | X向：0.03 Z向：0.04 | ||
重復定位精度（mm） | X向：0.012 Z向：0.016 | ||
工件加工精度 | IT6-IT7 | ||
工件表面粗糙度 | Ra1.6 | ||
尾座裝置 | 尾座套筒直徑（mm） | 60 | |
尾座套筒行程（mm） | 150 | ||
尾座套筒錐孔錐度 | 莫氏4# | ||
刀架裝置 | 標準配置 | 電動立式四工位刀架 | |
特殊選擇配置 | 六（八）工位電動刀架 | ||
重復定位精度（mm） | 0.01 | ||
刀桿截面（mm） | 20×20 | ||
控制系統(tǒng) | 標準配置 | 華中世紀星 HNC—18i/TD GSK980TA | |
選擇配置 | KND、FANUC、西門子 | ||
伺服驅(qū)動電機 | X向130SJT-M040D Z向 130SJT-M060D | ||
機床外形 | 機床外觀尺寸（長×寬×高）（mm） | 2000×1050×1500 2200×1050×1500 | |
尺寸及重量 | 機床毛重（kg） | 2200 2500 | |
