1、小型數(shù)控銑床型號XK7124系列 產(chǎn)品性能與特點：
數(shù)控機床XK7124是集精銑、鉆孔、攻絲功能的經(jīng)濟型數(shù)控機床。X、Y、Z三軸伺服、半閉環(huán)、點位控制立式數(shù)控鉆銑銑床。
數(shù)控機床XK7124系列結(jié)構(gòu)及外形優(yōu)化設(shè)計，緊湊合理、剛性加強。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件的加工，可完成鉆、銑、攻絲等多種工序，適合于批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對中小型工件的鉆、攻、銑工序的加工。
性能特點
(1). 直線和圓弧切削：可完成任意角度的直線、圓弧的精銑削，多點位的鉆孔攻絲。
(2). 無間隙傳動：采用有予加載荷的滾珠絲杠傳動，速度和精度大大提高。
(3). 防護適用于加工和教學的防護系統(tǒng)，電子定時強潤滑，防止出現(xiàn)軌道面人為缺油拉傷。
(4). 高可靠性：機體鑄造工藝*，采用時效處理工藝，鑄件標號達到國家標準。
(5). CNC功能：標準配置提供了豐富的NC功能，實現(xiàn)高速高精度四軸運動控制，采用8"彩色寬屏LCD,并配備了軟功能鍵,界面直觀快捷,全新設(shè)計工 程塑料面板美觀大方,強度高,防護好,整機集成度高,產(chǎn)品可靠性強。
可根據(jù)用戶不同加工需求，定制專機
2、 小型數(shù)控銑床型號XK7124系列 技術(shù)規(guī)格
| 項 目 | 內(nèi) 容 | 單 位 | 參 數(shù) |
| 行 程 | 左右行程（X） | mm | 500 |
|
| 前后行程（Y） | mm | 300 |
|
| 上下行程（Z） | mm | 450 |
|
| 主軸頭端面到工作臺面 | mm | 70-520 |
| 工作臺 | 工作臺面長 | mm | 1000 |
|
| 工作臺面寬 | mm | 260 |
|
| 工作臺承重 | Kg | 300 |
| T型槽 | 規(guī)格 | mm | 3-16 |
|
| 中心距 | mm | 60 |
| 主 軸 | 錐度 |
| BT40 |
|
| 主軸中心至導軌面距離 | mm | 350 |
|
| 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 3000 |
|
| 大額定功率 | Kw | 3Kw變頻電機 |
|
| 驅(qū)動系統(tǒng) |
| 同步帶 |
| 精度 | 定位精度 | mm | ±0.002 |
|
| 重復精度 | mm | ±0.001 |
| 軸向電機 | 功率X/Y/Z | N | 6/6/10（10帶剎車） |
| 進給速度 | X/Y/Z大快移速度 | m/min | 12/12/10 |
| X/Y/Z大切削速度 | mm/min | 1/5000 | |
| 通用參數(shù) | 機床重量 | kg | 1550 |
|
| 外形尺寸 | mm | 1800x1650x2150 |
|
| 電力要求 | KVA | 380V |
3、電源裝置
電源形式 三相交流380V±10% 50Hz±10%
用電容量 8KVA
4、冷卻系統(tǒng)
水箱容積 44L
冷卻泵功率 90W
冷卻泵流量 12 L/min
xk7124
5、機床外形尺寸及重量
機床外形尺寸（長×寬×高） 1800x1650x2150m
機床重量 1550Kg
xk7124小型數(shù)控銑床
機床的隨機附件
1 彈簧夾頭刀柄 BT40 1套
2 卡簧 4、5、6、8、10 各1
3 調(diào)整墊鐵 φ125 6
6、主要外購件清單
| 序號 | 名稱 | 型號或圖號 | 產(chǎn)地 | 數(shù)量 | 備注 |
|
| 1 | X向滾珠絲杠副 | FD2506 | 中國臺灣/南通啟尖 | 1套 |
|
|
| 2 | Y向滾珠絲杠副 | FD2506 | 中國臺灣/南通啟尖 | 1套 |
|
|
| 3 | Z向滾珠絲杠副 | FD2506 | 中國臺灣/南通啟尖 | 1套 |
|
|
| 6 | 角接觸球軸承 | 7602025TN/P4 DB |
| 3套 | 絲杠用 |
|
| 7 | 角接觸球軸承 | 60204 /P5 | HRB | 3套 | 絲杠用 |
|
xk7124
7、標準配置
| 3000轉(zhuǎn)主軸 |
| 3Kw變頻電機 |
| 國產(chǎn)滾珠絲杠 |
| 半防護 |
8、機床安裝條件
a、溫度
運行溫度：常溫20±20℃
保管搬運時：-30℃～50℃
大變化比率：10℃/小時以內(nèi)
b、濕度
連續(xù)：70％以下（不結(jié)露）短時間：95％以下（不結(jié)露）
c、安裝場所條件
1.不受外部振動影響
2.不受腐蝕氣體影響
3.避免陽光直射機床
4.避免直接觸外界風、氣及調(diào)溫的冷、熱風
5.機床附近避免設(shè)置暖氣等熱源
6.減少塵埃（避免鑄件、焊接、鈑金車間等）
7.避免漏水、浸水
d、電源：3相380V±10％；50Hz±1Hz
9、安裝、驗收、培訓
1、由我公司調(diào)試人員至買方所在地工廠進行安裝調(diào)試。
2、買方應(yīng)該在設(shè)備到廠后10內(nèi)，通知賣方進行設(shè)備的安裝調(diào)試工作。
3、設(shè)備到廠后，買方應(yīng)負責：
a.選好機床的安裝位置，并打好地基，設(shè)備安放就位
b.操作人員預(yù)先學習機床的技術(shù)資料
c.準備好式加工的工件，刀具及夾具
4、賣方人員應(yīng)攜帶安裝調(diào)試工作所需的工具，其它工具及撿具應(yīng)有買方提供。
5、驗收
a.主要機床附件檢查
b.設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況檢查
c.機床精度驗收，我公司提供出廠精度檢驗表，進行驗收，所需檢具、量具由買方負責。
6、培訓
a.買方需要到廠內(nèi)培訓的，可派學習人員到我公司學習、也可以由我公司派出調(diào)試人員至買方所在地工廠，進行安裝調(diào)試的同時進行機床操作及維修訓練。
b.買方參加編程培訓人員要具備一定文化基礎(chǔ)的技術(shù)人員，參加操作維修培訓人員并具備一定的普通機床操作技能。
10、保修期及售后服務(wù)
1.保修期：機床的保修期以設(shè)備出廠日起12個月。
在保修期內(nèi)，因產(chǎn)品質(zhì)量問題發(fā)生的機床故障，公司負責免費維修。
下屬情況在保修期內(nèi)，但不適用之，用戶必須支付所有維修成本。
a.機床如遇地震、臺風、水災(zāi)或為人力所不能抗拒之災(zāi)害而導致?lián)p壞時。
b.買方操作不當及保養(yǎng)不當而生之故障、生銹或損壞時。
保修期后，賣方負責保障配件的有償供應(yīng)和負責維修技術(shù)咨詢及至有償人維修，賣方以優(yōu)惠價格收取更換*件的費用，并提供零部件的備件。
2.售后服務(wù)
如機床出現(xiàn)故障，公司售后服務(wù)人員會在48小時（本省24小時）內(nèi)到達用戶現(xiàn)場，對機床故障進行排除。完工后由用戶填寫質(zhì)量問題“反饋單”
說明：因配置、特殊定貨、數(shù)控系統(tǒng)的不同和產(chǎn)品的不斷完善，會影響部分技術(shù)參數(shù)指標，定貨時請依據(jù)實際情況核實，不便之處，敬請諒解！
1、 產(chǎn)品性能與特點：
數(shù)控機床XK7124是集精銑、鉆孔、攻絲功能的經(jīng)濟型數(shù)控機床。X、Y、Z三軸伺服、半閉環(huán)、點位控制立式數(shù)控鉆銑銑床。
數(shù)控機床XK7124系列結(jié)構(gòu)及外形優(yōu)化設(shè)計，緊湊合理、剛性加強。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件的加工，可完成鉆、銑、攻絲等多種工序，適合于批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對中小型工件的鉆、攻、銑工序的加工。
性能特點
(1). 直線和圓弧切削：可完成任意角度的直線、圓弧的精銑削，多點位的鉆孔攻絲。
(2). 無間隙傳動：采用有予加載荷的滾珠絲杠傳動，速度和精度大大提高。
(3). 防護適用于加工和教學的防護系統(tǒng)，電子定時強潤滑，防止出現(xiàn)軌道面人為缺油拉傷。
(4). 高可靠性：機體鑄造工藝*，采用時效處理工藝，鑄件標號達到國家標準。
(5). CNC功能：標準配置提供了豐富的NC功能，實現(xiàn)高速高精度四軸運動控制，采用8"彩色寬屏LCD,并配備了軟功能鍵,界面直觀快捷,全新設(shè)計工 程塑料面板美觀大方,強度高,防護好,整機集成度高,產(chǎn)品可靠性強。
可根據(jù)用戶不同加工需求，定制專機
2、 技術(shù)規(guī)格
| 項 目 | 內(nèi) 容 | 單 位 | 參 數(shù) |
| 行 程 | 左右行程（X） | mm | 500 |
|
| 前后行程（Y） | mm | 300 |
|
| 上下行程（Z） | mm | 450 |
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| 主軸頭端面到工作臺面 | mm | 70-520 |
| 工作臺 | 工作臺面長 | mm | 1000 |
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| 工作臺面寬 | mm | 260 |
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| 工作臺承重 | Kg | 300 |
| T型槽 | 規(guī)格 | mm | 3-16 |
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| 中心距 | mm | 60 |
| 主 軸 | 錐度 |
| BT40 |
|
| 主軸中心至導軌面距離 | mm | 350 |
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| 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 3000 |
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| 大額定功率 | Kw | 3Kw變頻電機 |
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| 驅(qū)動系統(tǒng) |
| 同步帶 |
| 精度 | 定位精度 | mm | ±0.002 |
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| 重復精度 | mm | ±0.001 |
| 軸向電機 | 功率X/Y/Z | N | 6/6/10（10帶剎車） |
| 進給速度 | X/Y/Z大快移速度 | m/min | 12/12/10 |
| X/Y/Z大切削速度 | mm/min | 1/5000 | |
| 通用參數(shù) | 機床重量 | kg | 1550 |
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| 外形尺寸 | mm | 1800x1650x2150 |
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| 電力要求 | KVA | 380V |
3、電源裝置
電源形式 三相交流380V±10% 50Hz±10%
用電容量 8KVA
4、冷卻系統(tǒng)
水箱容積 44L
冷卻泵功率 90W
冷卻泵流量 12 L/min
5、機床外形尺寸及重量
機床外形尺寸（長×寬×高） 1800x1650x2150m
機床重量 1550Kg
機床的隨機附件
1 彈簧夾頭刀柄 BT40 1套
2 卡簧 4、5、6、8、10 各1
3 調(diào)整墊鐵 φ125 6
6、主要外購件清單
| 序號 | 名稱 | 型號或圖號 | 產(chǎn)地 | 數(shù)量 | 備注 |
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| 1 | X向滾珠絲杠副 | FD2506 | 中國臺灣/南通啟尖 | 1套 |
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| 2 | Y向滾珠絲杠副 | FD2506 | 中國臺灣/南通啟尖 | 1套 |
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| 3 | Z向滾珠絲杠副 | FD2506 | 中國臺灣/南通啟尖 | 1套 |
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| 6 | 角接觸球軸承 | 7602025TN/P4 DB |
| 3套 | 絲杠用 |
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| 7 | 角接觸球軸承 | 60204 /P5 | HRB | 3套 | 絲杠用 |
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7、標準配置
| 3000轉(zhuǎn)主軸 |
| 3Kw變頻電機 |
| 國產(chǎn)滾珠絲杠 |
| 半防護 |
8、機床安裝條件
a、溫度
運行溫度：常溫20±20℃
保管搬運時：-30℃～50℃
大變化比率：10℃/小時以內(nèi)
b、濕度
連續(xù)：70％以下（不結(jié)露）短時間：95％以下（不結(jié)露）
c、安裝場所條件
1.不受外部振動影響
2.不受腐蝕氣體影響
3.避免陽光直射機床
4.避免直接觸外界風、氣及調(diào)溫的冷、熱風
5.機床附近避免設(shè)置暖氣等熱源
6.減少塵埃（避免鑄件、焊接、鈑金車間等）
7.避免漏水、浸水
d、電源：3相380V±10％；50Hz±1Hz
9、安裝、驗收、培訓
1、由我公司調(diào)試人員至買方所在地工廠進行安裝調(diào)試。
2、買方應(yīng)該在設(shè)備到廠后10內(nèi)，通知賣方進行設(shè)備的安裝調(diào)試工作。
3、設(shè)備到廠后，買方應(yīng)負責：
a.選好機床的安裝位置，并打好地基，設(shè)備安放就位
b.操作人員預(yù)先學習機床的技術(shù)資料
c.準備好式加工的工件，刀具及夾具
4、賣方人員應(yīng)攜帶安裝調(diào)試工作所需的工具，其它工具及撿具應(yīng)有買方提供。
5、驗收
a.主要機床附件檢查
b.設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況檢查
c.機床精度驗收，我公司提供出廠精度檢驗表，進行驗收，所需檢具、量具由買方負責。
6、培訓
a.買方需要到廠內(nèi)培訓的，可派學習人員到我公司學習、也可以由我公司派出調(diào)試人員至買方所在地工廠，進行安裝調(diào)試的同時進行機床操作及維修訓練。
b.買方參加編程培訓人員要具備一定文化基礎(chǔ)的技術(shù)人員，參加操作維修培訓人員并具備一定的普通機床操作技能。
10、保修期及售后服務(wù)
1.保修期：機床的保修期以設(shè)備出廠日起12個月。
在保修期內(nèi)，因產(chǎn)品質(zhì)量問題發(fā)生的機床故障，公司負責免費維修。
下屬情況在保修期內(nèi)，但不適用之，用戶必須支付所有維修成本。
a.機床如遇地震、臺風、水災(zāi)或為人力所不能抗拒之災(zāi)害而導致?lián)p壞時。
b.買方操作不當及保養(yǎng)不當而生之故障、生銹或損壞時。
保修期后，賣方負責保障配件的有償供應(yīng)和負責維修技術(shù)咨詢及至有償人維修，賣方以優(yōu)惠價格收取更換*件的費用，并提供零部件的備件。
2.售后服務(wù)
如機床出現(xiàn)故障，公司售后服務(wù)人員會在48小時（本省24小時）內(nèi)到達用戶現(xiàn)場，對機床故障進行排除。完工后由用戶填寫質(zhì)量問題“反饋單”
說明：因配置、特殊定貨、數(shù)控系統(tǒng)的不同和產(chǎn)品的不斷完善，會影響部分技術(shù)參數(shù)指標，定貨時請依據(jù)實際情況核實，不便之處，敬請諒解！
