臥式加工中心

設置自動交換工作臺，構成柔性制造單元（FMC），實現(xiàn)工件自動交換，即在加工的同時可進行另一個工件裝卸。加工工件經(jīng)一次裝夾后，完成多工序自動加工，自動選擇及更換*，自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速和進給速度，自動實現(xiàn)*與工件的運動軌跡變化以及自動實現(xiàn)其它輔助功能。       

        臥式適用于零件形狀比較復雜和精度要求高的產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，特別是箱體和復雜結構件的加工。在汽車、航空航天、船舶和發(fā)電等行業(yè)被大量用于復雜零件的精密和高效加工。國產(chǎn)臥式的水平有很大提高，可以達到一般零件的高速、精密加工，基本上可以滿足用戶需求，但與水平相比，在精度、效率、智能化和可靠性等方面上尚有差距，因此，高檔臥式進口量較大。

工作原理

        工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同加工工序，自動選擇及更換*，自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、進給速度和*相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，依次完成工件多個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。

        加工中心由于工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和機床調(diào)整等時間，使機床的切削時間達到機床開動時間的80%左右(普通機床僅為15~20%)；同時也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運和存放時間，縮短了生產(chǎn)周期，具有明顯的經(jīng)濟效果。加工中心適用于零件形狀比較復雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。

臥式加工中心