日處理20噸醫(yī)院污水處理設(shè)備制作
醫(yī)院污水經(jīng)化糞池、格柵池、調(diào)節(jié)池、水解 酸化池、接觸氧化池處理后，經(jīng)過沉淀池進行泥水分離，污泥進入污泥濃縮 池，污水再經(jīng)過二氧化氯消毒技術(shù)處理可基本殺死細菌和病毒蛋白質(zhì)，混勻 器的作用有利于二氧化氯與污水充分混合，保證二氧化氯的殺菌結(jié)果;本發(fā) 明工藝流程簡單、布置緊湊、運行靈活、處理效果好，可在節(jié)約成本的條件 下，實現(xiàn)對醫(yī)院污水進行有效的深度綜合處理。
醫(yī)院污水處理所用工藝必須確保處理出水達標(biāo)，主要采用的三種工藝有：加強處理效果的一級處理、二級處理和簡易生化處理。
一般醫(yī)療污水處理設(shè)備處理工藝選擇原則為：
1、傳染病醫(yī)院必須采用二級處理，并需進行預(yù)消毒處理。
2、處理出水排入自然水體的縣及縣以上醫(yī)院必須采用二級處理。
3、處理出水排入城市下水道(下游設(shè)有二級污水處理廠)的綜合醫(yī)院推薦采用二級處理，對采一級處理工藝的必須加強處理效果。
4、對于經(jīng)濟不發(fā)達地區(qū)的小型綜合醫(yī)院，條件不具備時可采用簡易生化處理作為過渡處理措施，之后逐步實現(xiàn)二級處理或加強處理效果的一級處理。
活性污泥是一種好氧生物處理方法，活性污泥基本概念是1912年英國的克拉克（Clark）和蓋奇（Gage）發(fā)現(xiàn)的。他們對污水長時間曝氣會產(chǎn)生污泥，同時水質(zhì)會得到明顯的改善。繼而阿爾敦（Arden）和洛開脫（Lockgtt）對這一現(xiàn)象進行了研究。
日處理20噸醫(yī)院污水處理設(shè)備制作
接種污泥選擇
接種污泥應(yīng)采用附近城市市政污水處理廠的剩余污泥，為減輕運輸壓力應(yīng)取脫水干化后的污泥。一般先在一組氧化溝中培養(yǎng)，培養(yǎng)成功后通過回流污泥泵打入第二組氧化溝繼續(xù)培養(yǎng)活污泥。
活污泥馴化
*階段
向氧化溝反應(yīng)池進水并啟動水下推流器。持續(xù)進水到氧化溝中水位達到設(shè)計有效水深的1/3時，將接種污泥均勻地投入到氧化溝反應(yīng)池中，采用鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)開始曝氣，同時連續(xù)進水至氧化溝反應(yīng)池中水位達到設(shè)計運行水位(采用轉(zhuǎn)刷或轉(zhuǎn)碟曝氣系統(tǒng),在此時開始曝氣),在污泥接種完成后的持續(xù)進水過程中逐步增加曝氣量至曝氣量達到。氧化溝水位達到設(shè)計運行水位后，持續(xù)進水至二沉池中。當(dāng)二沉池進水2小時后啟動沉淀池刮泥機和污泥回流泵，使在二沉池中沉淀的活污泥在污泥馴化初期能快速地被收集，并回流到生物處理池中。污泥回流率應(yīng)通過觀察回流污泥情況進行調(diào)整，一般情況下污泥回流比，應(yīng)控制在50~100%之間。 當(dāng)二沉池達到正常運行水位，應(yīng)觀察活污泥狀況，控制進水，直到出現(xiàn)模糊不清的絮狀物，這時可適當(dāng)進水，換水以補充營養(yǎng)物，換水量可控制在氧化溝池容的25%再重復(fù)上述操作。當(dāng)二沉池開始溢流時，啟動后續(xù)污水處理工藝，如消毒工藝。 在生物處理池水位達到正常運行水位后應(yīng)隨時監(jiān)控氧化溝中溶解氧（DO）濃度值（通過溶解氧測定儀），以判斷曝氣量是否足夠，并作出相應(yīng)調(diào)整。在活污泥馴化過程中，溶解氧的濃度應(yīng)能滿足以下三方面可能發(fā)生的情況下。
a) 進水和回流污泥中溶解氧濃度較低； 需要較多充氧量；
b) 進水缺氧，需要有足夠的溶解氧將其快速改變成充氧環(huán)境；
c) 當(dāng)污水中營養(yǎng)物質(zhì)豐富，需要大量的溶解氧來滿足微生物的生長。
在污泥馴化的過程中，溶解氧的低濃度應(yīng)確保氧化溝出水口處溶解氧濃度不小于1.0mg/L。在活污泥馴化的*階段中，由于活污泥的濃度較低，在曝氣的過程中可能會產(chǎn)生大量的泡沫，在實際操作過程中，采取相應(yīng)的處理措施，如采用噴灑水滴等措施來去除泡沫。
根據(jù)待處理污水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合現(xiàn)場的具體情況，選用了曝氣生物濾池+二氧化氯消毒的處理工藝
原污水先經(jīng)格柵去除漂浮物，再經(jīng)沉淀池分離泥砂等顆粒物，經(jīng)調(diào)節(jié)均勻后泵至BAF進行生物處理，出水經(jīng)二氧化氯消毒后達標(biāo)排放。反沖洗出水回流至沉淀池，沉淀分后的污水循環(huán)處理。
1.工藝設(shè)計
格柵：采用人工格柵，格柵井規(guī)格為1500@60@600(mm)，內(nèi)設(shè)不銹鋼格柵一道，柵距10mm。沉淀調(diào)節(jié)池：采用上流式曝氣生物濾池，地上矩形砼體構(gòu)造，工藝尺寸2@2@5.7(m)，池體總?cè)莘e2218m3。采用穿孔管布水布氣，氣水比為4：1，容積負(fù)荷為3kgBOD5/m3#d。選用粒徑為(3~6)mm的陶粒濾料，填料層高4m，有效容積16m3。反沖洗方式為氣水聯(lián)合反沖洗方式，反沖氣流速為30m/s，反沖洗水流速為25m/s，反沖洗周期為(2~3)d。接觸消毒池：采用折板式接觸消毒池，接觸時間1.5h，二氧化氯投加量為20g/h。主要設(shè)備包括污水泵、污泥泵、羅茨風(fēng)機和電解法二氧化氯發(fā)生器。
2.調(diào)試運行
曝氣生物濾池的啟動采用接種啟動的方式。經(jīng)過淘洗后的好氧活污泥與原污水以一定比例混合后泵入曝氣生物濾池，連續(xù)小氣量曝氣3d，然后逐步增加進水量和曝氣量，在一個月內(nèi)水量由10m3/逐步增加到200m3/d，同時每天觀察出水狀況，及時調(diào)整進水量。在進水量200m3/d、并且由原來的間斷運行改為連續(xù)運行、進入滿負(fù)荷運行狀態(tài)之后，經(jīng)過一周的穩(wěn)定運行，設(shè)施的有機物脫除率已達到設(shè)計要求。曝氣生物濾池進入正常運轉(zhuǎn)后，啟動二氧化氯設(shè)備的調(diào)試。一周后調(diào)試結(jié)束，系統(tǒng)進入正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
