全自動(dòng)攻牙機(jī)解決深孔攻牙的方法,為了解決這個(gè)問題,瑞德鑫建議可以采用以下的兩種方案
1.增大攻絲前孔的直徑
合適的螺紋底孔關(guān)于螺紋加工是很重要的。因?yàn)橐粋€(gè)尺寸比較大的螺紋底孔可以有效降低攻絲過程中所產(chǎn)生的切削熱和切削力。但是它也會(huì)減小螺紋的接觸率。
由于有一定的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)則:所以在深孔中,只是允許在孔壁上只攻出螺紋全高的百分之五十。這一點(diǎn)要求在對(duì)特殊材料和難加工材料的小孔攻絲時(shí)非常重要。由于孔壁上螺紋高度的減少導(dǎo)致螺紋接觸率降落,但是由于螺紋長度的增加,所以還要堅(jiān)持螺紋可靠的銜接。
2.在全自動(dòng)攻牙機(jī)上加特殊的攻牙油在加工不同材質(zhì)的工件,要加不同攻牙機(jī)油,一是起到了潤滑的作用,二是起到了全自動(dòng)攻牙機(jī)排屑的作用。三是起到了降溫的作用。
3.絲錐折斷:要正確地選擇螺紋底孔的直徑,刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐,鉆底孔的深度要達(dá)到加工規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),要適當(dāng)降低切削速度,按標(biāo)準(zhǔn)選取,攻螺紋時(shí)校正絲錐與底孔,必須保證要同一個(gè)軸度符合。并且還要選用浮動(dòng)攻螺紋夾頭,加大絲錐前角,縮短切削錐長度。保證工件硬度符合要求,選用保險(xiǎn)夾頭。如果發(fā)現(xiàn)絲錐磨損要及時(shí)更換。
絲錐崩齒:適當(dāng)減少絲錐前角,可以適當(dāng)增加切削錐的長度,降低硬度并及時(shí)更換絲錐。
絲錐磨損過快:適當(dāng)降低切削速度,減少絲錐前角,加長切削錐的長度。選用潤滑性好的切削液,對(duì)被加工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚_地刃磨絲錐。
螺紋中徑過大:要選擇合理精度等級(jí)的絲錐中徑,選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度。攻螺紋時(shí)校正絲錐和螺紋底孔的同一個(gè)軸度,采用浮動(dòng)夾頭。適當(dāng)減少前角與切削錐后角,要清除定時(shí)刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺,并適當(dāng)增加切削錐長度。