簡介
磨床磨液分離器廠家
在磨削加工中,隨著加工精度的提高,高速磨削和強力磨削技術(shù)飛速發(fā)展,除了選擇合理的磨削參數(shù)以外,還必須提高磨削液的循環(huán)質(zhì)量。凈化裝置分為過濾式和動力式兩種類型。過濾式靠過濾介質(zhì)清除雜質(zhì),如濾網(wǎng)式、線隙式、片式和紙帶式過濾機。動力式靠某種力(如離心力、磁力或重力)分離出雜質(zhì),如離心式、渦旋式和磁性式分離器等。
磨削鐵磁性材料時,廢液中既有鐵磁性物質(zhì)又有非鐵磁性雜質(zhì),一般選用磁性分離器,除去80%以上的雜質(zhì)。如需更好的控制過濾精度,是將磁性分離器和紙帶過濾機組合使用。
形式
磨床磨液分離器廠家
磁性分離器是一種通用性分離設(shè)備。從結(jié)構(gòu)上分為(I、II)兩種形式。
I(膠輥型)系列磁性分離器由以下幾部分組成:減速機、箱體、磁輥及膠輥等幾部分組成。減速機帶動磁輥回轉(zhuǎn)運動,含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液進入箱體后,雜質(zhì)被吸附到磁輥外壁上,再經(jīng)過膠輥的碾壓,將雜質(zhì)夾帶的液體擠出,zui后刮屑板將雜質(zhì)與磁輥分離。KFCT I(膠輥型)系列磁性分離器廣泛應(yīng)用于平面磨床、內(nèi)外圓磨床和無心磨床等含粉末雜質(zhì)的切削液凈化場合。
II(梳齒型)系列磁性分離器由以下幾部分組成:減速機、箱體、磁輥及刮屑板等幾部分組成。KFCT II(梳齒型)磁分器作為傳統(tǒng)型磁分離器的改進型產(chǎn)品,有很多優(yōu)點:同樣長度的磁輥作成梳齒狀,吸附面積又將大大增加;磁力大,分離率高;特別適用于大流量冷卻液的集中分離清除;能夠分離顆粒狀切屑。II(梳齒型)系列磁性分離器廣泛用于:各類普通磨床、粉末涂裝線、軋輥磨床、軋鋼廢水凈化、軸承磨削線等含顆粒雜質(zhì)的切削液凈化場合。
作用
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磁性分離器用于磨床及其它機床冷卻液(切削油或乳化液)的凈化,主要用于鐵磁性物質(zhì)的自動分離,保持切削液清潔,提高了加工性能和*壽命,減少環(huán)境污染。分離器滾筒用強大的磁力,將機床切削液(油質(zhì),水質(zhì))中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來,實現(xiàn)自動分離。從而提高加工產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,提高生產(chǎn)效率。
產(chǎn)品特點
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1、傳動系統(tǒng)與箱體分離,清潔保養(yǎng)方便。
2、磁輥充磁均勻,分離出的磨屑、鐵粉干燥。
3、可處理含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液。
4、產(chǎn)生的磁場大不銹鋼磁輥吸附面積大,分離效果好。
5、外型簡潔,結(jié)構(gòu)緊湊,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,功率損耗小。
6、體積小,安裝使用方便,可按機床特定空間設(shè)計與制造。
應(yīng)用領(lǐng)域
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特別適用于各種磨床、精研、拉絲機、電加工等加工設(shè)備
的冷卻液凈化,磨床及其他精細加工機床冷卻液的凈化。
多數(shù)的應(yīng)用在于碎料中分離。磁性分離器的主要面向市場是車床,磨床,刨床,等機械加工中碎料分離,有工業(yè)垃圾還有化工中間產(chǎn)品等需要選鐵的過程均可使用。隨著市場上鋁的使用越來越多,鋁銷就不可避免的產(chǎn)生的量越來越大,存在鐵就無法合理使用,此時就需要磁性分離器分離。在煉制銅粉、有色金屬時也有很多需要。
安裝及注意事項
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1、應(yīng)按銘牌標準設(shè)定流量裝配造型,進出水口若與機床不符,可加變徑接頭變換。
2、裝機前方向運轉(zhuǎn)正常的情況下方可放水,再適當(dāng)調(diào)緊碟形螺母,使膠棍與磁桶達到zui掛的碾壓狀態(tài)。
3、長時間不工作時,應(yīng)清理箱體以防雜質(zhì)堆積凍結(jié),鏈條間隙過大時應(yīng)及時調(diào)整松緊,定期給鏈條上油。
4、雜質(zhì)不能急劇增加,否則會使電機抱死及時處理膠棍和磁桶表面的附著物。
5、檢查維護前必須在斷電、斷水下進行。磁性分離器廠家生產(chǎn)的磁性分離器即冷卻液磁性分離裝置,這也是它與應(yīng)用于干式環(huán)境的磁選機的區(qū)別。磁性分離器也稱磁鐵過濾機,磁分器,磁過濾機,磁輥分離器等。被廣泛應(yīng)用于磨床冷卻液中雜質(zhì)的分離吸附。在涂裝,磷化,冷軋等行業(yè)也得到應(yīng)用。磁性分離器zui小型一般為流量25升/分,大型磁性分離器可到4500升/分(不含鏈式磁棒過濾機)。磁性分離器能夠有效去除冷卻液中的鐵質(zhì),無濾材消耗。方便安裝,可與其他形式過濾機如鼓式(滾筒式)紙帶過濾機、平網(wǎng)式紙帶過濾機、真空負壓式紙帶過濾機等組合使用。可減少冷卻液消耗,使冷卻泵使用壽命提高。工件表面質(zhì)量Ra值可提高2級。磁性分離器作為一種機床輔機,尚屬于一種冷門產(chǎn)品。國內(nèi)雖有許多廠家生產(chǎn),但專業(yè)廠家并不多。生產(chǎn)的磁性分離器多屬于老式結(jié)構(gòu),鮮有改進。
磁性分離器廠家生產(chǎn)的磁性分離器的維護保養(yǎng),通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設(shè)備進行護理,以維持和保護磁性分離器的性能和技術(shù)狀況,稱為設(shè)備維護保養(yǎng)。設(shè)備維護保養(yǎng)的要求主要有四項:
(1) 清潔磁性分離器內(nèi)外整潔,各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污,各部位不漏油、不漏氣,設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈;
(2) 整齊工具、附件、工件(產(chǎn)品) 要放置整齊,管道、線路要有條理;
(3) 潤滑良好按時加油或換油,不斷油,無干摩現(xiàn)象,油壓正常,油標明亮,油路暢通,油質(zhì)符合要求,油槍、油杯、油氈清潔;
(4) 安全遵守安全操作規(guī)程,不超負荷使用磁性分離器,設(shè)備的安全防護裝置齊全可靠,及時消除不安全因素。
磁性分離器機器由減速機、箱體、磁輥、膠輥等幾部分組成。減速機帶動磁輥作圓周運動,含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液進入箱體后,雜質(zhì)被吸附到磁輥外壁上,再經(jīng)過膠輥的碾壓,將雜質(zhì)夾帶的液體擠出,zui后由刮板將雜質(zhì)與磁輥分離并使之落入集污箱。磁性分離器用于磨床及其他機床冷卻液(切屑油或乳化業(yè)液)的凈化。通過分離器的磁性滾筒把冷卻液中的鐵屑吸出,使冷卻液保持干凈。使用磁性分離器廠家生產(chǎn)的磁性分離器可以減少砂輪修正次數(shù)、提高工件的表面光滑度、延長砂輪和冷卻液的使用壽命。