ZPLS系列多連桿式閉式單點(diǎn)沖床
結(jié)構(gòu)：?jiǎn)吸c(diǎn)閉式。
標(biāo)準(zhǔn)功能/配件
1 雙手可移動(dòng)式按鈕操作臺(tái)
2 運(yùn)轉(zhuǎn)模式選擇 切/寸動(dòng)/安全一行程/連續(xù)行程
3 二度落保護(hù)裝置
4 電動(dòng)滑塊調(diào)整裝置
5 數(shù)位式模高指示器(單位:0.1MM)
6 滑塊平衡裝置
7 電子凸輪
8預(yù)調(diào)計(jì)數(shù)器6位數(shù)
9行數(shù)計(jì)數(shù)器6位數(shù)
10誤送檢接知口(常開(kāi)型)
11噴風(fēng)裝置
12空氣源接頭
13變頻器
ZPLS系列多連桿式閉式單點(diǎn)沖床產(chǎn)品特點(diǎn)
ZPLS機(jī)型主要功能配置
ZPLS系列產(chǎn)品采用日本同類(lèi)產(chǎn)品技術(shù)，中國(guó)臺(tái)灣工程師設(shè)計(jì)（三十多年經(jīng)驗(yàn)），可達(dá)到中國(guó)臺(tái)灣目前同類(lèi)產(chǎn)品水平。
1.ZPLS系列沖床采用組合式鋼板焊接機(jī)身，鋼板采用國(guó)標(biāo)優(yōu)質(zhì)Q325鋼板,經(jīng)過(guò)數(shù)控割開(kāi)料和CO2焊機(jī)振動(dòng)焊接而成,再經(jīng)退火熱處理和表面噴砂處理來(lái)消除內(nèi)應(yīng),機(jī)身通過(guò)計(jì)算機(jī)分析,進(jìn)行板根補(bǔ)強(qiáng),使機(jī)身變形量小，機(jī)床剛性*，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可滿(mǎn)足高精度的加工要求，大幅提升模具壽命和沖壓制品精度。
2.曲軸采用前后縱慣床身，增加扭力系數(shù)，克服飛輪傳動(dòng)連桿的同步性，傳動(dòng)力量平均穩(wěn)定，偏心負(fù)荷強(qiáng),飛輪采用高級(jí)鑄鐵鑄造成,經(jīng)過(guò)熱外理和粗加工和精加工而成。
3.滑塊采用超寬固鎖式八面導(dǎo)軌，導(dǎo)向精度高；電動(dòng)調(diào)整裝模高度，操作方便。
4.采用復(fù)合式離合剎車(chē)器,扭力大，制動(dòng)效果佳,反應(yīng)迅速，動(dòng)作靈敏，復(fù)合式離合器其優(yōu)點(diǎn)特別對(duì)快速?zèng)_床，使用效果更佳更耐用，維修方便。
5、自動(dòng)黃油給油裝置，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)實(shí)時(shí)供油。機(jī)床配置了油壓檢知裝置,無(wú)油供給機(jī)器馬上停止,使機(jī)床得到更好的保護(hù)。
6.連桿式閉式單點(diǎn)沖床的說(shuō)明
特點(diǎn)：滑塊的驅(qū)動(dòng)使用各種連桿機(jī)構(gòu)的沖床。使用多連桿機(jī)構(gòu)，其目的是限制深拉伸加工的速度，并縮小加工的周期。拉伸加工的速度變化小，上死點(diǎn)開(kāi)啟到加工開(kāi)啟點(diǎn)為止，下死點(diǎn)開(kāi)啟到上死點(diǎn)為止的返回行程的速度加快，與曲軸沖床對(duì)比其一工作時(shí)間更短，生產(chǎn)性更高。這種沖床把原來(lái)的急速接近，急速返回為目的沖床，進(jìn)行改良發(fā)展適合拉伸成型，敦打加工的連桿式?jīng)_床;
① 模接觸材料時(shí)的速度緩慢，即是軟接
② 加工過(guò)程中變化，近于定速；
③ 循環(huán)時(shí)間中的非加工時(shí)間非常快；
④ 在下死點(diǎn)較高位置上已能獲得較大加壓力；
⑤ 在達(dá)到以上各條件的同時(shí)，每分鐘的速度有大幅度增大；
