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    產品|二手機|公司|采購|資訊

    段差磨床廠家

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱廣東豪特曼機床股份有限公司
    • 品       牌豪特曼/HOTMAN
    • 型       號
    • 所  在  地東莞市
    • 廠商性質生產廠家
    • 更新時間 2024-06-27
    • 訪問次數2860
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      廣東豪特曼機床股份有限公司創(chuàng)立于 2003 年,專業(yè)從事磨床類設備的研發(fā)與制造,是目前中國品種及規(guī)格較齊全的高精密數字磨床制造商。由于引進歐洲和日本*制造技術,生產效率高,成為中國機床界優(yōu)秀企業(yè)。目前豪特曼生產的高精度無心磨床(CNC)、高精密外圓磨床(CNC)、高精密數控內圓磨床、高精密數控異形磨床、高精密平面磨床(CNC)、高精密數控倒角磨床、高精密段差磨床、高精密復合磨床、高精密工具磨床、高精密螺紋磨床、高精密周邊磨床、高精密隨動外圓磨床等 12 大類近百款磨床類產品,品質已居同行前列。豪特曼身為基礎工業(yè),兢兢業(yè)業(yè)為業(yè)界以理想的價格提供精良的機械加工設備,幫助其提升整體業(yè)界品質,致力打造中國機床制造業(yè)優(yōu)秀品牌,讓中國的機械設備,模具零件,機械加工業(yè)得以超越發(fā)展。

    經過近 20年的發(fā)展,豪特曼公司已在廣東和河南建立兩個生產裝備基地,在北京、天津、沈陽、大連、青島、鄭州、寧波、蘇州、株洲、成都等多個城市建有商務中心及服務網點,實現(xiàn)本地化服務。并與株硬集團、自貢合金、廈門金鷺、大洋電機、華晨寶馬、長春一汽、愛普生集團、比亞迪汽車、福田汽車、富士康集團、四川航天、河南航天、鄭飛集團、中航 211廠、中航 158廠、鄭州三磨所、白鴿砂輪、黃河旋風、軸研科技、四方達股份、大顯集團、盤起工業(yè)、北方工具、遠東集團、渤海活塞、蘇州格林、浙江奇精、豐立機電、昊志機電、上海微創(chuàng)、駝人集團、益心達醫(yī)療、首鋼集團、北京工業(yè)大學、遼寧工業(yè)大學、天科合達、同光晶體等全國近 6000家企業(yè)及科研機構進行了合作,并受到了廣大客戶的好評。

    一、公司發(fā)展歷程

    豪特曼公司從 2003年在東莞建立工廠開始,經過 10多年的發(fā)展,已經在廣東和河南擁有兩家制造工廠,員工已達近 500人的規(guī)模。以下是公司發(fā)展歷程:

    2003 東莞工廠成立于廣東省東莞市,主要生產 FX-01-08SP 多款精密微小型內/外徑研磨機操作簡單,使用方便,穩(wěn)定性好,贏得眾多客戶的好評。

    2004 開發(fā) FX-1218 型高精度無心磨床,提供性能優(yōu)異的機械,是我們的一貫堅持的信念。

    2005 開發(fā) FX-1525 FX-2025 自動車床,本車床廣泛應用于電子、電器、計算機機箱、鐘表里面的各類小五金零件的加工。

    2006 為滿足工業(yè)和商業(yè)發(fā)展機床行業(yè)的市場需求,在東莞投資成立第二工廠,開發(fā) FX-40 工具磨床,并將 04 年開發(fā)的 FX-12 機型升級至 FX-12SFX-12CNC 高精密無心磨床。2006 年公司投資慈善事業(yè),在河南省固始縣成立了希望小學,取之于民,用之于民,這是財富的歸宿。

    2007 為滿足包括長三角在內的市場需求,公司開發(fā) FX-18SFX-18AFX-18NCFX-18NC-7AXIS等大型高精密無心磨床和 FX27P-60CNCFX27A-50CNC 等高精密數控直進、斜進式外圓磨床,提供給具有更高精度和效率要求的客戶。為了提供高產品質量,加大創(chuàng)新,實現(xiàn)產品的應用價值,投資兩千萬元成立了機械加工事業(yè)部。

    2008 公司為了結合市場管理改革,通過 GB/T 19001-2008/ISO 90012008 質量管理體系認證, GB/T 28001-2001 職業(yè)健康安全體系認證,通過 GB/T 24001-2004/ISO14001: 2004 環(huán)境管理體系認證。通過我們不斷的努力做出新產品,通過創(chuàng)新為客戶提供產品,也為自身奠定了良好的基礎

    2009 開發(fā) IG150 高精度內圓磨床和 CG15 內外圓復合磨床。目前公司產品服務于中國地區(qū)共近 5000家客戶,繼續(xù)研發(fā)創(chuàng)新產品,完善售后服務體系。

    2010 開發(fā) H2 刀具段差外圓磨床、CG45 外圓內圓端面三合一高精度復合磨床,并開拓歐、美、俄羅斯、朝鮮、東南亞等國家的海外市場,客戶對我們的信任源自于對質量的信任,而真正的質量來源于我們的專業(yè),我們的創(chuàng)新,專業(yè)! 讓我們更出色。

    2011 為了滿足更多不同客戶的需求,投資 3000 萬元生產大型平面磨床,導軌磨床共二十余款機型。

    2012 為了更好服務全國市場客戶,建立完善的售后服務體系,公司決定在北京、天津、沈陽、大連、青島、鄭州、成都、蘇州、常州等建立辦事處及展示中心,在泰國、馬來西亞和印尼建立直銷辦事處,實現(xiàn)服務本地化,同時投入大量研發(fā)資金,成功開發(fā)出數控無心磨床靜壓導軌,這在中國無心磨床導軌方面走在前列,使得高精密無心磨床導軌接近零磨損,保障了進刀的長期準確性,大大提高了加工精度和穩(wěn)定性。

    2013年,研發(fā)出刀具行業(yè)具有重要意義的 H3段差磨床,使直徑在 0.0520mm之間的刀具段差輕松解決,并與澳大利亞的 ANCA公司合作研發(fā)模塊觸屏式 7軸控制系統(tǒng),解決了各種段差臺階、錐度、弧度的磨削難題,操作簡單易學。

    2015年,廣東工廠原東莞市哈特曼科技有限公司更名為廣東豪特曼智能機器有限公司,同時厚街新工廠建廠工程正式開工,同年開發(fā)出服務于沖頭、模具等行業(yè)的數控異形磨床,針對偏心、橢圓、多邊形、凸輪等非圓形工件進行磨削,*代替以前用平面磨床+沖子成型器手動磨異形的方式,大大提高了工作效率和精度。

    2017年初,廣東工廠正式搬遷至厚街新的辦公大樓和現(xiàn)化代的廠房,對磨床型號進行整體規(guī)劃,同時啟動進入資本市場之路,豪特曼公司進入了一個新的發(fā)展階段。

    2018年,河南信陽工廠開始啟動籌建工作,預計 2019年將投入使用,屆時無心磨床、外圓磨床、內圓磨床、平面磨床等多款磨床設備將會這里批量生產……
    2022年公司由廣東豪特曼智能機器有限公司更名為廣東豪特曼機床股份有限公司,進行股份制改革。

    在豪特曼,機械是一部歷史

    記載著曲折與輝煌

    機械是一種追求

    延伸著夢想與希望

    機械是一個抉擇

    蘊含著睿智與膽略

    在豪特曼,每一天都是一個莊嚴的時刻

    一次又一次改變豪特曼及豪特曼人命運的新起點!

     

    二、豪特曼公司實力展示

    1 公司外觀形象(廣東工廠):

    公司外觀形象(河南工廠):

    2 車間展示:

    (車間外觀)

     

    高精密無心磨床,高精密外圓磨床,高精密內圓磨床,高精密平面磨床,高精密斷差磨床,高精密倒角磨床,高精密復合磨床,高精密工具磨床,代理岡本磨床,代理貨泉車床車銑復合中心
    布局形式 臥式 產地 國產
    加工材質 硬金屬,合金 加工用途 外圓柱面,刀具
    界面語言 中文 類型 數控,高精度,高速
    磨削類型 濕式 數控系統(tǒng) 其他數控系統(tǒng)
    銷售區(qū)域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 自動化程度 自動
    豪特曼段差磨床采用特殊走心式結構,可磨削0.05-20mm以內工件多臺階段差,3采用澳大利亞ANCA與豪特曼聯(lián)合研發(fā)的中文二次開發(fā)高度自動化磨削系統(tǒng),可自由移動并重新排列按鈕和圖標,無需編程即可實現(xiàn)多臺階復雜斷差工件的創(chuàng)作界面,性能的互動式觸屏技術,輕松實現(xiàn)更高級的手勢指令。
    段差磨床廠家 產品信息
    段差磨床廠家采用特殊走心式結構,可磨削0.05-20mm以內工件多臺階段差,3采用澳大利亞ANCA與豪特曼聯(lián)合研發(fā)的中文二次開發(fā)高度自動化磨削系統(tǒng),可自由移動并重新排列按鈕和圖標,無需編程即可實現(xiàn)多臺階復雜斷差工件的創(chuàng)作界面,性能的互動式觸屏技術,輕松實現(xiàn)更高級的手勢指令。
    豪特曼高精密走心式數控全自動斷差磨床 H3 國內推出*的走心式磨床結構,使得砂輪加工擺脫從外圓面磨削量小,效率低的問題。以端面作為粗加工初始面,加工量大,加工效率高,同時針對小直徑斷差工件更俱優(yōu)勢。
    操作人員可根據定義的各種形狀簡圖,針對工件的形狀,快速排列組合圖形并輸入相關參數,即可完成編程加工圖形。
    自動上下料機械手為3個ANCA伺服馬達的動力供給,通過精密線軌以及ANCA控制系統(tǒng)的結合,在送收料過程中,可以高效、精準、便捷的完成整個送收料工作過程。
    段差磨床廠家存在的問題
    段差磨床是用于工件形成段差外徑的磨削成型加工機器。目前,市場上常見的段差磨床工作頭架部分只有一層導軌帶動工作頭架部分移動,移動行程相對較小。磨削較長工件時,工件前端沒有壓料裝置,工件容易產生旋轉與擺動,影響加工精度。而且,砂輪頭為單砂輪工作,若需對工件粗磨和精磨,就必須換裝不同的機床,或換裝不同的砂輪完成。從而導致段差磨床工作效率和加工精度不高。
    段差磨床廠家的技術難點
    段差磨床設備主要用于磨削工件形成段差外徑。影響加工效果的在于三個方面:
    1)設備的砂輪運行方式;
    2)砂輪的數量;
    3)工件頭部組件的行程。
    目前,段差磨床雖然發(fā)展迅速,但其關鍵技術發(fā)展緩慢,工件頭部組件技術依然停留在只有一層導軌帶動工作頭架部分移動,導致工作頭部組件移動行程相對較小。砂輪頭組件技術依然停留在單砂輪工作,若需對工件粗磨和精磨就必須換裝砂輪或更換機床來完成,從而導致工作效率和精度不高。
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